轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的制作方法

文档序号:30371711发布日期:2022-06-11 00:46阅读:201来源:国知局
轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域,特别是一种轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统。


背景技术:

2.随着建筑领域的技术发展,建筑装饰呈现出多样化、个性化的特点。有设计师设计出复合吊顶:既有轻钢龙骨薄板(纸面石膏板、硅酸钙板)涂饰吊顶,紧靠其下又设有叠层铝合金格栅。然而,仅从轻钢龙骨薄板涂饰吊顶的下方,安装铝合金格栅具有相当难度,原因有二:其一,轻钢龙骨薄板涂饰吊顶会将室内楼层的大空间遮蔽为上、下两个不通透的较小空间,因此,轻钢龙骨薄板涂饰吊顶及其下方的铝合金格栅吊顶,顾此则很难兼顾彼:常规的单一型铝合金格栅吊顶,是通过鱼刺型龙骨安装的,整体视觉效果是通透的,鱼刺型龙骨也是在格栅之间的空隙处呈现外露的。但对于轻钢龙骨薄板涂饰、铝合金格栅组合吊顶而言,铝合金格栅就无法通过鱼刺型龙骨来安装,因为格栅之间的空隙处为轻钢龙骨薄板涂饰吊顶,龙骨是不得外露的。在这种情形下,如先安装轻钢龙骨薄板涂饰吊顶,则后续铝合金格栅吊顶如何与上方固定,上方固定又如何控制下方铝合金格栅的位置、标高的准确;如在安装轻钢龙骨薄板吊顶的同时,安装铝合金格栅吊顶依然存在上述缺陷的难以控制。并且,吊顶与其上结构楼板之间的空间须有足够上人的操作工作空间,否则就无法实施;其二,轻钢龙骨薄板吊顶上的涂料,显然在下方铝合金格栅安装前涂刷会有问题,因铝合金格栅安装时不可避免地会污染已刷好的涂料;而在其下方的铝合金格栅安装后涂刷涂料依然也有问题,因为铝合金格栅的间距较小,也就是涂刷涂料时铝合金格栅会成为障碍而影响其涂刷,不易操作,再者还易污染铝合金格栅。


技术实现要素:

3.鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统,其可以同时兼顾轻钢龙骨薄板涂饰吊顶和铝合金格栅吊顶的安装,使得彼此不会相互影响。
4.为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
5.一种轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统,包括轻钢龙骨薄板吊顶和铝合金格栅吊顶;
6.该轻钢龙骨薄板吊顶包括若干水平的主龙骨和次龙骨,以及吊顶板;该主龙骨顶部与建筑顶部通过连接件固定连接,该次龙骨与该主龙骨垂直,并固定于该主龙骨底面;该吊顶板与各次龙骨底面固定连接;
7.该铝合金格栅吊顶包括若干插挂件和格栅管;该插挂件包括矩形的顶板以及底板,该顶板和底板中部之间各设有对应的两个连接孔,该顶板和底板之间通过若干矩形的连接板固定连接,各连接板位于该连接孔的两侧;该底板两侧向下延伸设有导向部,该导向部外侧为斜面,内侧为竖面,底端为曲面;该斜面由该底板边缘向内倾斜延伸与该曲面顶部
外侧相连,该竖面由该底板底面向下垂直延伸与该曲面顶部内侧相连;两个导向部的竖面之间形成螺栓槽,该螺栓槽内设有固定螺钉,该固定螺钉的螺杆依次穿过该底板和顶板的连接孔,末端与该吊顶板固定连接,使该顶板与该吊顶板底面紧贴;该格栅管截面呈u型,顶部两端均向内延伸设有水平的第一板,该第一板末端向下延伸设有第二板,该第二板末端向内延伸设有水平的第三板,该第三板末端向内倾斜向下延伸设有第四板,两个第四板的底端分别位于该底板的两侧顶面,使两个第一板与该吊顶板底面紧贴。
8.进一步的,所述次龙骨与对应的所述固定螺钉固定连接。
9.进一步的,所述吊顶板包括硅酸板基层和硅酸钙板面层,该硅酸钙板面层底部设有涂料。
10.进一步的,所述次龙骨截面呈u型,且底部设有向内的凹陷部,顶部两端设有向内延伸的l型端头。
11.进一步的,所述第四板上侧面与水平方向之间的夹角为63度,所述第四板下侧面与竖直方向之间的夹角为23度。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统,其可以同时兼顾轻钢龙骨薄板涂饰吊顶和铝合金格栅吊顶的安装,使得彼此不会相互影响,解决了行业长久以来的技术难题。
附图说明
13.图1是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的平面示意图。
14.图2是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的横剖示意图。
15.图3是图2中a处的放大示意图。
16.图4是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的插挂件的主视图。
17.图5是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的插挂件的侧视图。
18.图6是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的插挂件的俯视图。
19.图7是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的格栅管的横剖示意图。
20.图8是本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统的安装过程示意图。
具体实施方式
21.以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果,但所选用的实施例仅用于说明解释,并非用以限制本实用新型的范围。
22.如图1-图3所示,本实用新型提供一种轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统,包括轻钢龙骨薄板吊顶1和铝合金格栅吊顶2。
23.该轻钢龙骨薄板吊顶1包括若干水平的主龙骨11和次龙骨12,以及吊顶板13。该主龙骨11顶部与建筑顶部通过连接件固定连接,该次龙骨12与该主龙骨11垂直,并固定于该主龙骨11底面。该吊顶板13与各次龙骨12底面固定连接。具体来说,如图3所示,该次龙骨12截面呈u型,且底部设有向内的凹陷部121,顶部两端设有向内延伸的l型端头122。优选的,该吊顶板13包括硅酸板基层131和硅酸钙板面层132(主要考虑其对固定螺钉的握固力强),该硅酸钙板面层132底部设有涂料。
24.该铝合金格栅吊顶2包括若干插挂件21和格栅管22。如图4-图6所示,该插挂件21包括矩形的顶板211以及底板212,该顶板211和底板212中部之间各设有对应的两个连接孔213,该顶板211和底板212之间通过若干矩形的连接板214固定连接,各连接板214位于该连接孔213的两侧。该底板212两侧向下延伸设有导向部215,该导向部215外侧为斜面,内侧为竖面,底端为曲面。该斜面由该底板212边缘向内倾斜延伸与该曲面顶部外侧相连,该竖面由该底板212底面向下垂直延伸与该曲面顶部内侧相连。两个导向部215的竖面之间形成螺栓槽,该螺栓槽内设有固定螺钉23,该固定螺钉23的螺杆依次穿过该底板212和顶板211的连接孔213,末端与该吊顶板13固定连接,使该顶板211与该吊顶板13底面紧贴。当插挂件21顶部有次龙骨12的位置,该次龙骨12与对应的该固定螺钉23固定连接。
25.如图7所示,该格栅管22截面呈u型,顶部两端均向内延伸设有水平的第一板221,该第一板221末端向下延伸设有第二板222,该第二板222末端向内延伸设有水平的第三板223,该第三板223末端向内倾斜向下延伸设有第四板224,两个第四板224的底端分别位于该底板212的两侧顶面,使两个第一板221与该吊顶板13底面紧贴。优选的,该第四板224上侧面与水平方向之间的夹角为63度,该第四板224下侧面与竖直方向之间的夹角为23度。
26.如图8所示,本实用新型在安装时,首先按照传统方法安装轻钢龙骨薄板吊顶1,待其吊顶板13刮完腻子及刷好涂料后,将插挂件21通过固定螺钉23固定在吊顶板13下面,铝合金格栅管22采用上推入式插挂在铝合金插挂件21上:当格栅管22垂直向上移动到吊顶板13附近时,格栅管22顶部的第四板224就会被插挂件21的倒八字形导向部215向两侧撑开;当格栅管22继续垂直向上移动到与吊顶板13接触时,格栅管22顶部两侧的第四板224就会挤压回弹,格栅管22上端内侧的第四板224就插挂在插挂件21的底板212顶面,防止格栅管22下移。
27.本实用新型轻钢龙骨薄板涂饰和铝合金格栅插挂式组合吊顶系统,其可以同时兼顾轻钢龙骨薄板涂饰吊顶和铝合金格栅吊顶的安装,使得彼此不会相互影响,解决了行业长久以来的技术难题。
28.本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
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