一种用于寒冷地区地下室混凝土施工的模板支撑体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于寒冷地区地下室混凝土施工的模板支撑体系。


背景技术：

2.混凝土施工过程中对温度和湿度要求较高，在寒冷地区和冻土地区，当进行混凝土施工时，过低的环境温度会导致混凝土表层水泥的水化热释放过快，对混凝土成型，以及强度的提高起到阻碍作用，增加混凝土受到早期冻害的可能性。同时，混凝土内部水泥水化热的释放速度较慢，与混凝土表层间的温差过大，容易出现裂缝。而过低的温度还会导致混凝土内部的水分发生冻结形成冰晶，使混凝土发生冻胀效应，降低混凝土的强度和耐久性。因此，在针对处于冻土地区的普通混凝土工程，大多需采用构造上的保温措施以期达到混凝土养护条件。
3.目前，大多混凝土施工的模板都采用木模板，部分采用钢模板。木模板大多工程应用，具有较多优点。钢模板强度高，使用寿命长，可长期运用，不发生弯折变形，且易脱模。但钢、木模板在低温冻土地区不具备保温效果，需做较厚的保温措施，从而会造成成本的增加。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于寒冷地区地下室混凝土施工的模板支撑体系，自带保温性能，在冻土地区所需保温层少，且模板不需要拆除，模板连接件安装简单方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于寒冷地区地下室混凝土施工的模板支撑体系，包括作为模板的轻质复合墙板、用于固定轻质复合墙板与基础垫层的抗拔连接件、安装在轻质复合墙板表面的平行拼接轻质复合墙板、用于固定平行拼接墙板与轻质复合墙板的对拉螺栓和u型连接件、通过l型连接件安装在轻质复合墙板两端的转角拼接轻质复合墙板，抗拔连接件包括三角抗拔板和化学锚栓，三角抗拔板包括背板、底板、设置在背板上的与化学锚栓适配的锚地螺栓孔、设置在底板上的与对拉螺栓适配的螺栓孔，u型连接件紧贴背板设置，轻质复合墙板的上下公母槽内涂抹有水泥砂浆层，卡入u型连接件中。
7.进一步地，所述轻质复合墙板上在螺栓孔对应位置处钻设对拉螺栓孔。
8.进一步地，所述垫层上与锚地螺栓孔对应处钻孔。
9.进一步地，轻质复合墙板和平行拼接轻质复合墙板的上、中、下位置均安装有一字型连接件。
10.进一步地，l型连接件通过自攻螺钉安装在轻质复合墙板两侧的上、中、下位置。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、轻质复合墙板安装简单，具有一定强度，能满足施工要求。墙板的立面整洁，墙
面平整，整体性能好。
13.2、轻质复合墙板具有一定保温性能，所需的额外保温层大大减少，经济实惠。
14.3、轻质复合墙板作为模板，待混凝土浇筑完成后免拆除。
15.4、所采用的连接件安装在回填土侧，不需要拆除，设置的连接件不影响工人正常施工。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一种用于寒冷地区地下室混凝土施工的模板支撑体系的结构示意图。
17.图2为模板体系与混凝土侧、回填土侧示意图。
18.图3为模板与混凝土垫层的连接。
19.图4为一字型连接件连接示意图。
20.图5为l型连接件连接示意图。
21.图6为三角抗拔板示意图
22.图中：1-平行拼接轻质复合墙板；1-1轻质复合墙板；1-2转角拼接轻质复合墙板；2-一字型连接件；3-l型连接件；4-u型连接件；5-自攻螺钉；6-对拉螺栓；7-化学锚栓；8-抗拔连接组件；8-1背板；8-2锚地螺栓孔；8-3螺栓孔；8-4底板；9-回填土；10-混凝土；11-基础垫层；12-水泥砂浆。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1-图6所示，本实用新型实施例的一种用于寒冷地区地下室混凝土施工的模板支撑体系，包括作为模板的轻质复合墙板1-1、用于固定轻质复合墙板1-1与基础垫层11的抗拔连接件8、安装在轻质复合墙板1-1表面的平行拼接轻质复合墙板1、用于固定平行拼接墙板1与轻质复合墙板1-1的对拉螺栓6和u型连接件4、通过l型连接件安装在轻质复合墙
板1-1两端的转角拼接轻质复合墙板1-2，抗拔连接件8包括三角抗拔板和化学锚栓7，三角抗拔板包括背板8-1、底板8-4、设置在背板8-1上的与化学锚栓7适配的锚地螺栓孔8-2、设置在底板8-4上的与对拉螺栓6适配的螺栓孔8-3，所述轻质复合墙板1-1上在螺栓孔8-3对应位置处钻设对拉螺栓孔，所述垫层11上与锚地螺栓孔8-2对应处钻孔，l型连接件3通过自攻螺钉5安装在轻质复合墙板1-1两侧的上中下位置，u型连接件4紧贴背板8-1设置，轻质复合墙板1-1的上下公母槽（或平整面）内涂抹有水泥砂浆层12，卡入u型连接件4中。轻质复合墙板1-1和平行拼接轻质复合墙板1的上、中、下位置均安装有一字型连接件2。
27.本具体实施安装时，包括如下步骤：
28.步骤1：施工划线，确定轻质复合墙板1-1安装位置线，保证墙板定位安装准确。
29.步骤2：准确定位轻质复合墙板1-1安装位置后，放置抗拔组件8，并在锚地螺栓孔8-2对应的垫层11混凝土上钻孔，在螺栓孔8-3对应位置的轻质复合墙板1-1上钻对拉螺栓孔。定下墙板1-1和垫层11上螺栓位置后，挪开定位轻质复合墙板1-1，并在紧贴背板8-1放置u型连接件4。在锚地螺栓孔处插入化学药剂放入化学锚栓7，静置一段时间，等待化学药剂凝固，实现化学锚栓7与垫层11的有效连接。此期间，开钻后续轻质复合墙板的锚地螺栓孔8-2和螺栓孔8-3。
30.步骤3：将轻质复合墙板1-1的上下公母槽（或平整面）抹上水泥砂浆12，并将其卡入u型连接件4中，将对拉螺栓6拧紧，确保轻质复合墙板在平面内垂直度与平整度。
31.步骤4：轻质复合墙板1-1安装完成后，安装平行拼接墙板1。重复步骤1，步骤2，并将一个u型连接件4的一半卡入墙板1-1左侧底部，同时在墙板1下部和右侧公母槽内抹上水泥砂浆12，并将墙板1卡入到与墙板1-1共用的u型连接件中，安装拧紧对拉螺栓6，在轻质复合墙板1和平行拼接轻质复合墙板1-1上、中、下安装一字型连接件2，一字型连接件2在墙板内外两侧相同位置布置，打入自攻螺钉5固定一字型连接件，完成平行拼接墙板1的安装以及与墙板1-1的拼接。在轻质复合墙板1和平行拼接轻质复合墙板1-1上、中、下安装一字型连接件2。一字型连接件2在墙板内外两侧相同位置布置，打入自攻螺钉5固定一字型连接件。
32.步骤5：安装转角拼接轻质复合墙板1-2。先在轻质复合墙板1-1上中下位置通过自攻螺钉5安装l型连接件3的一侧。在转角拼接轻质复合墙板1-2左右公母槽中抹上水泥砂浆12，底部抗拔组件8处放置u型连接件4，安装固定转角拼接轻质复合墙板1-2，并将l型连接件3的另一侧通过自攻螺钉5固定到转角拼接轻质复合墙板1-2。
33.步骤6：模板体系安装完成后，可进行回填土9施工，同时，可对模板体系内侧进行保温层的施工。保温层施工完成后可进行基础混凝土10的施工。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。