一种湿接缝浇筑模具的制作方法

1.本实用新型涉及叠合梁湿接缝浇筑技术领域，尤其涉及一种湿接缝浇筑模具。


背景技术：

2.叠合梁由钢体和上部浇筑混凝土结构组成，由于为了方便运输，各榀叠合梁不是一个整体，需要在现场架设完成后，再进行湿接缝浇筑，混接缝标准段宽度一般为1m,如果采用木模板加固需要搭设满堂支架，由于高架采用预制装配，出现大范围支架体系，影响底部施工以及交通通行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种湿接缝浇筑模具，无需底部支架体系，避免影响底部施工以及交通通行。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种湿接缝浇筑模具，通过所述湿接缝浇筑模具能够将分开的两个混凝土梁进行湿接缝浇筑，使两个分开的所述混凝土梁连接成一个整体，包括：
6.上模板和下模板，所述上模板和所述下模板相互平行且间隔设置，所述上模板和所述下模板位于两个混凝土梁的中部，且所述上模板同时与两个的所述混凝土梁的上部抵接，所述下模板同时与两个的所述混凝土梁的下部抵接；
7.连接件，所述上模板与所述下模板通过所述连接件固定连接；
8.支撑架，所述支撑架与所述上模板背离所述混凝土梁的一侧固定连接，且当所述上模板与所述下模板分离后，所述支撑架能够带动所述上模板移动。
9.作为优选，所述支撑架包括支撑板、连接柱以及多个滑轮，所述支撑板通过所述连接柱与所述上模板固定连接，多个所述滑轮固定设置于所述支撑板朝向所述上模板的一侧，且多个所述滑轮分别与两个所述混凝土梁的上部抵接。
10.作为优选，所述滑轮设置有四个，四个所述滑轮两两为一组，分别与两个所述混凝土梁的上部抵接。
11.作为优选，所述滑轮为橡胶轮。
12.作为优选，所述连接件包括螺杆和螺母，在所述上模板与所述下模板抵接所述混凝土梁时，所述螺杆能够穿过所述上模板和所述下模板，且凸出所述上模板和所述下模板的两端分别采用所述螺母固定连接。
13.作为优选，所述连接件还包括套管，所述套管套设于所述螺杆上，且所述套管夹设于所述上模板和所述下模板之间。
14.作为优选，所述螺杆朝向所述支撑架的一端设置有挂钩。
15.作为优选，所述连接件设置有多个。
16.作为优选，所述上模板、所述下模板以及所述支撑架均采用钢材制作而成。
17.作为优选，所述支撑架与所述上模板采用焊接的方式固定连接。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的一种湿接缝浇筑模具，包括上模板、下模板、连接件以及支撑架。其中，两侧的混凝土梁夹设于上模板和下模板之间，且上模板和下模板通过连接件固定连接以将混凝土梁夹紧，以防止在上模板和下模板之间浇筑混凝土时出现泄露，且整体结构不需要底部支架体系；另外，在混凝土浇筑时一般为分段浇筑，在一段浇筑完成后，需要将下模板与上模板分离，而连接架与上模板固定连接，施工人员能够通过移动连接架以带动上模板移动，使上模板的移动更加方便。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例所述的湿接缝浇筑模具与两个混凝土梁固定连接的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例所述的湿接缝浇筑模具的整体结构示意图。
22.图中：
23.1-上模板；
24.2-下模板；
25.3-连接件；31-螺杆；32-螺母；33-套管；
26.4-支撑架；41-支撑板；42-连接柱；43-滑轮；
27.100-混凝土梁。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.叠合梁由钢体和上部浇筑混凝土结构组成，由于为了方便运输，各榀叠合梁不是一个整体，需要在现场架设完成后，再进行湿接缝浇筑，为了不影响底部施工以及交通通行，如图1所示，本实用新型实施例提供了湿接缝浇筑模具，施工人员通过该湿接缝浇筑模
具可以在不使用支架体系的情况下将两个分开的混凝土梁100进行湿接缝浇筑，两个分开的混凝土梁100之间具有一定宽度的缝隙，使用该湿接缝模具能够将两个混凝土梁100之间的缝隙进行浇筑混凝土，使两个分开的混凝土梁100连接成一个整体。
33.具体地，继续参照图1，该湿接缝浇筑模具包括上模板1、下模板2、连接件3以及支撑架4。其中，上模板1和下模板2相互平行间隔设置，位于两个混凝土梁100的中部缝隙处，且上模板1同时与两个混凝土梁100的上部抵接，下模板2同时两个混凝土梁100的下部抵接；连接件3能够将与混凝土梁100抵接上模板1和下模板2固定连接，且通过该连接件3能够将上模板1与混凝土梁100的上部以及下模板2与混凝土梁100的下部压紧，以防止在浇筑混凝土时出现泥浆渗漏。由于两个混凝土梁100之间的缝隙具有一定的长度，因此，在浇筑时，使用该湿接缝浇筑模具一般采用分段浇筑的方法，即使用该湿接缝浇筑模具在浇筑完一段距离后，需要将下模板2以及连接件3拆除，然后将上模板1和下模板2移动到下一段的浇筑位置。继续参照图1，为了方便上模板1的移动，支撑架4与上模板1背离混凝土梁100的一侧固定连接，在上模板1与下模板2分离后，施工人员能够通过支撑架4以使上模板1在混凝土梁100的上部移动，操作更加方便。
34.由于使用木模时容易出现炸模现象，因为，木模材质强度不够，在对其进行加固时，常常加固不到位，而导致泥浆溢出使混凝土梁100收到污染，高空清洗非常不方便。具体地，本实施例中提供的上模板1和下模板2的材质选择为钢材，钢材具有较高的强度，使得在上模板1和下模板2在通过连接件3能够压紧混凝土梁100，而上模板1和下模板2自身不损坏，以防止泥浆溢出。
35.具体地，如图2所示，支撑架4包括支撑板41、连接柱42以及多个滑轮43。其中支撑板41通过连接柱42与上模板1固定连接，多个滑轮43固定设置于支撑板41朝向上模板1的一侧，且多个滑轮43分别与两个混凝土梁100抵接。通过滑轮43与混凝土梁100抵接，使得施工人员拉动支撑架4移动更加顺畅，带动上模板1移动更加方便。
36.更为具体地，为了使支撑板41与上模板1连接更加牢固，连接柱42设置有多个，多个连接柱42同时与支撑板41和上模板1连接，提高稳定性。
37.进一步地，支撑板41和多个连接柱42的材质为钢材，连接柱42可以采用焊接的形式固定连接于支撑板41和上模板1之间，使整体结构更加牢固。
38.更为具体地，滑轮43设置有四个，四个滑轮43两两为一组，分别与两个混凝土梁100的上部抵接，使支撑更加稳定，滑动更加顺畅。
39.优选地，为了防止滑轮43划伤混凝土梁100，在本实施例中，滑轮43优选橡胶轮，橡胶轮材质较软，对混凝土梁100不会造成损坏。
40.具体地，继续参照图2，连接件3包括螺杆31和螺母32。在本实施例中，一个螺杆31对应两个螺母32。在上模板1和下模板2抵接混凝土梁100时，螺杆31能够上模板1和下模板2，凸出上模板1和下模板2的两端分别采用两个螺母32固定连接，通过转动螺母32能够使上模板1和下模板2压紧混凝土梁100，该结构简单，使用方便。
41.更为具体地，在湿接缝浇筑混凝土时，为了防止混凝土与螺杆31接触，连接件3还包括套管33，套管33套设于螺杆31上，且套管33夹设于上模板1和下模板2之间，使得在进行湿接缝浇筑混凝土时，混凝土与套管33接触，套管33在混凝土凝固后固定于混凝土中，该结构使得下模板2在拆除时，将位于上模板1的螺母32拧下后，下模板2连通螺杆31一同下降的
地面，使拆卸更加方便。
42.进一步地，继续参照图2，下模板2在拆除时，为了方便下模板2下降至地面以及在移动至下一浇筑位置将下模板2提升，螺杆31朝向支撑架4的一端设置有挂钩，在将下模板2与上模板1拆除时，施工人员能够通过绳索与挂钩连接，以将下模板2缓慢移动至地面。在移动至下一浇筑位置后，施工人员在使用绳索与挂钩连接，将下模板2提升与混凝土梁100的下部抵接，使用更加方便。
43.更进一步地，螺杆31和套管33一一对应，均设置有多个，多个螺杆31同时使用使上模板1和下模板2固定更加牢固。可以理解的是，螺母32的数量至少设置为螺杆31数量的两倍。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。