一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜的制作方法

1.本技术涉及反应釜的技术领域，更具体地说，涉及一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜。


背景技术：

2.混凝土是建筑行业常用的主要材料，混凝土在进行浇筑成型之前需要加入各种添加剂来提高其实用性，混凝土添加剂可以明显改善混凝土的物理化学性能，提高混凝土的强度、耐久性等，从而达到节约能耗，改善环境社会效益的效果。
3.由于冬季的气温较低，在向反应釜中放入添加剂时，由于气温较低，会导致添加剂与混凝土的混合效果较差。


技术实现要素：

4.为了提升添加剂与混凝土的混合效果，本技术提供一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜。
5.本技术提供的一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜采用如下的技术方案：
6.一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜，包括机架，所述机架上固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件包括第一搅拌管，所述第一搅拌管与所述反应釜本体转动连接，所述第一搅拌管上均匀设置有若干个第二搅拌管，所述第一搅拌管与所述第二搅拌管相连通，所述第一搅拌管与所述第二搅拌管上均开设有若干个透气孔，所述第一搅拌管与外界加热气源相连通。
7.通过上述技术方案，向反应釜本体中放入添加剂，使添加剂与混凝土相混合时，第一搅拌管转动，带动第二搅拌管运动，对添加剂以及混凝土进行混合，同时，外界加热气源向第一搅拌管中通入加热气体，加热气体从透气孔中排出，对混凝土及添加剂进行加热，提升添加剂与混凝土的混合效果。
8.进一步的，所述搅拌加热组件包括若干个第三搅拌管，若干个所述第三搅拌管沿所述第一搅拌管的圆周方向均匀设置，所述第三搅拌管与所述第二搅拌管相连。
9.通过上述技术方案，第三搅拌管的设置进一步提升了对混凝土及添加剂的混合效果。
10.进一步的，所述第三搅拌管与所述第二搅拌管相连通，所述第三搅拌管上开设有透气孔。
11.通过上述技术方案，透气孔的数量越多，单位时间内通入反应釜本体中的热气量越多，使添加剂与混凝土的混合效果更好。
12.进一步的，所述第二搅拌管与所述第一搅拌管以及所述第三搅拌管均为可拆卸连接。
13.通过上述技术方案，第二搅拌管与第一搅拌管以及第二搅拌管均为可拆，方便了施工人员定期对第一搅拌管、第二搅拌管以及第三搅拌管进行维修和清理，及时对堵塞的
透气孔进行疏通。
14.进一步的，所述第一搅拌管上同轴固定连接有第一齿轮，所述反应釜本体上设置有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
15.通过上述技术方案，电机启动，驱动第二齿轮转动，第一齿轮在第二齿轮的驱动下同步转动，实现了第一搅拌管的自动转动。
16.可选的，所述反应釜本体外设置有加热丝，所述加热丝与外界电源电性连接。
17.通过上述技术方案，加热丝可对反应釜本体进行快速预热，同时可以根据混合需求，对反应釜本体进行快速升温。
18.进一步的，所述加热丝呈螺旋状缠绕在所述反应釜本体上。
19.通过采用上述技术方案，呈螺旋状设置的加热丝可以增大与反应釜本体的接触面积，进一步提升对反应釜本体的加热效果。
20.进一步的，所述反应釜本体外设置有保温壳，所述加热丝位于所述保温壳与所述反应釜本体之间。
21.通过采用上述技术方案，保温壳的设置对加热丝起防护作用，同时，降低了反应釜本体内部的热量与外界进行热量交换的速度，对反应釜本体起到保温作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
23.(1)向反应釜本体中放入添加剂，使添加剂与混凝土相混合时，第一搅拌管转动，带动第二搅拌管运动，对添加剂以及混凝土进行混合，同时，外界加热气源向第一搅拌管中通入加热气体，加热气体从透气孔中排出，对混凝土及添加剂进行加热，提升添加剂与混凝土的混合效果；
24.(2)透气孔的数量越多，单位时间内通入反应釜本体中的热气量越多，使添加剂与混凝土的混合效果更好；
25.(3)加热丝可对反应釜本体进行快速预热，同时可以根据混合需求，对反应釜本体进行快速升温。
附图说明
26.图1为本技术的整体结构示意图；
27.图2为本技术的整体结构的爆炸示意图；
28.图3为本技术搅拌加热组件结构的示意图。
29.图中标号说明：
30.1、机架；2、反应釜本体；3、搅拌加热组件；31、第一搅拌管；311、透气孔；32、第二搅拌管；33、第三搅拌管；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、支架；7、电机；8、加热丝；9、保温壳。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜，请参阅图1-3，包括机架1，机架1上端固定连接有反应釜本体2，反应釜本体2内设置有搅拌加热组件3，反应釜本体2外同轴套设有保温壳9，保温壳9与反应釜本体2固定连接，反应釜本体2与保温壳9之间设置有加热丝8，加热丝8呈螺旋状缠绕在反应釜本体2上且与反应釜本体2固定连接，加热丝8与外接电源电性连接。
34.参照图1和图2，加热丝8可对反应釜本体2进行快速加热，使反应釜本体2的表面快速升温，以满足搅拌混凝土与添加剂的搅拌要求。
35.参照图3，搅拌加热组件3包括第一搅拌管31，第一搅拌管31与外界加热气源相连通，第一搅拌管31位于反应釜本体2内，第一搅拌管31竖直设置且与反应釜本体2转动连接，第一搅拌管31的圆周方向均匀设置有若干根第三搅拌管33，第三搅拌管33与第一搅拌管31相互平行，第三搅拌管33与第一搅拌管31之间设置有若干个第二搅拌管32，第二搅拌管32水平设置，若干个第二搅拌管32沿竖直方向间隔设置。
36.参照图3，第二搅拌管32的端头与第一搅拌管31以及第三搅拌管33均为螺纹连接，第一搅拌管31、第二搅拌管32以及第三搅拌管33上均匀开设有若干个透气孔311。
37.参照图3，外界加热气源从第一搅拌管31中通入，从透气孔311中向外排出，对混凝土原料及添加剂起到搅拌混合作用的同时可进行加热，方便在冬季进行正常施工。
38.参照图1和图3，第一搅拌管31的上端伸出反应釜本体2外且同轴固定连接有第一齿轮4，反应釜本体2的顶壁上通过支架6固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合。
39.本技术实施例一种用于冬季混凝土搅拌的混合反应釜的实施原理为：施工人员根据使用需求，通过加热丝对反应釜本体2进行提前预热。随后，向反应釜本体2内加入混凝土原料及添加剂，电机7启动，驱动第一搅拌管31转动，第二搅拌管32及第三搅拌管33同步转动，对混凝土原料及添加剂进行混合搅拌。外界加热气源向第一搅拌管31中通入加热气体，加热气体从透气孔311中向外排出，对反应釜本体2内部进行加热。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。