一种装配式建筑固定基座的制作方法

1.本实用新型涉及装配建筑设备技术领域，具体是指一种装配式建筑固定基座。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，一般在大型建筑物施工场地旁边都需要建造临时工棚，但是有的建筑施工工期较长，以及特殊的地理环境因素，需要建造一些牢固度强的小型混凝土装配式建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。由于装配式建筑的建造速度快，生产成本低，得到了迅速的推广。但是现有技术中，对于该装备的高度不便于调节，还需要进行尺寸的匹配，使用的灵活度不高。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种使用灵活，可实现稳定固定，可以根据需要固定组件的长度进行适应性的调整，提高固定效果的装配式建筑固定基座。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种装配式建筑固定基座，包括固定框架、高度调节支撑组件、适应式放置组件和支撑板，所述固定框架呈顶部设有滑动槽的中空腔体设置，所述支撑板对称设于固定框架的两端上，所述高度调节支撑组件设于固定框架的底部，所述适应式放置组件设于固定框架内部，所述高度调节支撑组件包括第一丝杠、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、支撑块、第一滑块、第二滑块和固定连接板，所述第一传动杆与第二传动杆铰接设于第一滑块的两侧上，所述第三传动杆与第四传动杆铰接设于第二滑块的两侧上，所述第一滑块与第二滑块螺纹连接设于第一丝杠的两侧上，所述第一传动杆的底部、第三传动杆的底部铰接设于支撑块上，且所述第一传动杆与第三传动杆上分别设有相啮合的不完全齿轮组一，所述第二传动杆与第四传送杆上分别设有相啮合的不完全齿轮组二，所述第二传动杆、第四传动杆上设有滑动槽，所述固定连接板呈直角n形设置，所述固定连接板的两底边分别滑动设于滑动槽内，所述固定框架的底部与固定连接板的顶部连接。
5.进一步地，所述适应式放置组件包括第一滑杆、第二滑杆、第二丝杠、丝杠固定座和伸缩固定件，所述丝杠固定座设于固定框架的内底部，所述第二丝杠旋转设于丝杠固定座上，所述第一滑杆与第二滑杆螺旋套设于第二丝杠的两侧上，所述伸缩固定件搭设于第一滑杆、第二滑杆上。
6.优选地，所述支撑板上下贯通设有固定螺孔，所述支撑板的外部螺接设有固定螺栓，所述固定螺栓的底部为圆锥形设置。
7.优选地，所述第一丝杠的两侧设有限位球。
8.在本方案中，所述伸缩固定件为中间段为波纹伸缩节的可伸缩盒，根据需要调整可伸缩盒所需的长度。
9.优选地，所述第一丝杠、第二丝杠均为关于中心轴对称的双向丝杠。
10.进一步地，所述固定框架的底部连接设有橡胶支腿。
11.优选地，所述第一滑杆、第二滑杆与伸缩固定件接触的一侧设于滑动槽的上方。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种装配式建筑固定基座，实用性高，使用简单，便于支撑使用，且还能根据需要固定组件的长度进行适应性的调整，增加固定的效果。
附图说明
13.图1是本实用新型一种装配式建筑固定基座的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种装配式建筑固定基座的高度调节支撑组件的结构示意图。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.其中，1、固定框架，2、高度调节支撑组件，3、适应式放置组件，4、支撑板，5、第一丝杠，6、第一传动杆，7、第二传动杆，8、第三传动杆，9、第四传动杆，10、支撑块，11、第一滑块，12、第二滑块，13、固定连接板，14、第一滑杆，15、第二滑杆，16、第二丝杠，17、丝杠固定座，18、伸缩固定件，19、固定螺栓，20、限位球，21、橡胶支腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1-2所示，本实用新型一种装配式建筑固定基座，包括固定框架1、高度调节支撑组件2、适应式放置组件3和支撑板4，所述固定框架1呈顶部设有滑动槽的中空腔体设置，所述支撑板4对称设于固定框架1的两端上，所述高度调节支撑组件2设于固定框架1的底部，所述适应式放置组件3设于固定框架1内部，所述高度调节支撑组件2包括第一丝杠5、第一传动杆6、第二传动杆7、第三传动杆8、第四传动杆9、支撑块10、第一滑块11、第二滑块12和固定连接板13，所述第一传动杆6与第二传动杆7铰接设于第一滑块11的两侧上，所述第三传动杆8与第四传动杆9铰接设于第二滑块12的两侧上，所述第一滑块11与第二滑块12螺纹连接设于第一丝杠5的两侧上，所述第一传动杆6的底部、第三传动杆8的底部铰接设于支撑块10上，且所述第一传动杆6与第三传动杆8上分别设有相啮合的不完全齿轮组一，所述第二传动杆7与第四传送杆上分别设有相啮合的不完全齿轮组二，所述第二传动杆7、第四传动杆9上设有滑动槽，所述固定连接板13呈直角n形设置，所述固定连接板13的两底边分别滑动设于滑动槽内，所述固定框架1的底部与固定连接板13的顶部连接，所述第一丝杠5的两侧设有限位球20。
20.其中，所述适应式放置组件3包括第一滑杆14、第二滑杆15、第二丝杠16、丝杠固定座17和伸缩固定件18，所述丝杠固定座17设于固定框架1的内底部，所述第二丝杠16旋转设于丝杠固定座17上，所述第一滑杆14与第二滑杆15螺旋套设于第二丝杠16的两侧上，所述
伸缩固定件18搭设于第一滑杆14、第二滑杆15上，所述伸缩固定件18为中间段为波纹伸缩节的可伸缩盒，根据需要调整可伸缩盒所需的长度。所述第一丝杠5、第二丝杠16均为关于中心轴对称的双向丝杠。所述第一滑杆14、第二滑杆15与伸缩固定件18接触的一侧设于滑动槽的上方。
21.优选地，所述支撑板4上下贯通设有固定螺孔，所述支撑板4的外部螺接设有固定螺栓19，所述固定螺栓19的底部为圆锥形设置。
22.进一步地，所述固定框架1的底部连接设有橡胶支腿21。
23.在本实施例中，橡胶支腿21的长度最低不小于高度调节支撑组件2的最小行程长度。
24.具体使用时，第一滑杆14、第二滑杆15可于第二丝杠16上可进行调节，根据需要固定组件的大小调整伸缩固定件18的伸长长度，并相应调整第一滑杆14与第二滑杆15的间距，而高度调节支撑组件2用于调节支撑的高度，对于泥土等不平坦的环境下，固定螺栓19可以起到良好的固定作用，而支撑块10、橡胶支腿21均可以起到良好的支撑作用，还可再通过浇筑等方式实现固定的效果。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。