一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及墙钢筋绑扎操作平台领域，尤其涉及一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台。


背景技术：

2.绑扎是建筑施工初期对钢筋结构的编扎，便于更好的、安全的施工，而钢筋绑扎时通常使用操作台，现有操作平台的支撑板，容易产生晃动，难以支撑使用者进行操作，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有操作平台的支撑板，容易产生晃动，难以支撑使用者进行操作的缺点，而提出的一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台，包括操作台和稳定装置，所述操作台的一侧设置有爬梯，所述爬梯的一侧固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有支撑板，所述爬梯的下表面设置有滑杆，所述稳定装置设置在爬梯的一侧，所述稳定装置包括固定杆，所述固定杆与转轴滑动连接，所述固定杆的上表面固定连接有圆形杆，所述支撑板靠近固定杆的一侧开设有槽一，所述固定杆与支撑板一侧的槽一卡合连接，所述爬梯靠近圆形杆的一侧固定连接有安装杆，通过设置稳定装置，有效对支撑板进行定位，增加了设备的稳定性，便于使用者进行操作，减少了设备的晃动。
5.作为优选，所述安装杆的表面滑动连接有卡板，所述卡板的表面开设有孔一，所述圆形杆与卡板表面的孔一卡合连接，通过设置卡板，使用时，滑动卡板将圆形杆套设，便于将圆形杆定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
6.作为优选，所述安装杆的表面开设有槽二，所述安装杆表面的槽二的内壁滑动连接有方形杆，所述卡板靠近方形杆的一侧开设有孔二，所述方形杆与卡板表面的孔二卡合连接，通过设置方形杆，使用时，滑动方形杆与卡板相抵，便于将卡板定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
7.作为优选，所述固定杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定杆的一侧与爬梯固定连接，通过设置限位弹簧，使用时，限位弹簧产生弹力推动固定杆进行滑动，辅助固定杆对支撑板进行定位，增加了设备的稳定性。
8.作为优选，所述操作台的表面设置有防护装置，所述防护装置包括固定套，所述固定套与操作台固定连接，所述固定套的内壁转动连接有防护板，所述防护板的一侧开设有槽三，所述防护板一侧的槽三的内壁滑动连接有拉杆，通过设置防护装置，有效对使用者进行保护，增加了设备的安全性，便于使用者进行操作，提高了设备的稳定性。
9.作为优选，所述拉杆的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离拉杆的一侧与防护板固定连接，通过设置固定弹簧，使用时固定弹簧产生弹力辅助拉杆进行复位，增加
了设备的易用性。
10.作为优选，所述固定套的一侧固定连接有控制块，所述控制块的表面开设有孔三，所述拉杆与控制块表面的孔三卡合连接，所述控制块的表面转动连接有转动环，所述转动环的表面开设有槽四，所述拉杆与转动环表面的槽四卡合连接，通过设置转动环，使用时旋转转动环与拉杆相抵，便于将拉杆定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置稳定装置，使用时，转动打开支撑板，此时滑动方形杆与卡板对应，然后拉动卡板脱离圆形杆，限位弹簧失去束缚产生弹力推动固定杆插入支撑板中，完成定位，拉动固定杆脱离支撑板，并按压卡板将圆形杆套设，此时滑动方形杆与卡板相抵完成定位，通过设置稳定装置，有效对支撑板进行稳定定位，增加了设备的易用性，便于设备进行使用，减少了设备的晃动，便于使用者进行操作。
13.2、本实用新型中，通过设置防护装置，使用时，转动防护板，并拉动拉杆插入控制块中，然后转动转动环与拉杆相抵，将拉杆定位，此时防护板难以转动，转动转动环，固定弹簧失去束缚产生弹力拉动拉杆脱离控制块，此时即可转动防护板解除防护，通过设置防护装置，有效对使用者进行保护，降低了使用者在操作时出现跌落的情况，进而增加了设备的安全性，便于使用者进行操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台的稳定装置结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台的防护装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台的图4的a处放大结构示意图。
19.图例说明：1、操作台；2、爬梯；3、滑杆；4、支撑板；5、转轴；6、稳定装置；61、固定杆；62、圆形杆；63、限位弹簧；64、安装杆；65、卡板；66、方形杆；7、防护装置；71、防护板；72、固定套；73、固定弹簧；74、拉杆；75、转动环；76、控制块。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑稳定的墙钢筋绑扎操作平台，包括操作台1和稳定装置6，操作台1的一侧设置有爬梯2，爬梯2的一侧固定连接有转轴5，转轴5的表面转动连接有支撑板4，爬梯2的下表面设置有滑杆3，稳定装置6设置在爬梯2的一侧，操作台1的表面设置有防护装置7。
21.下面具体说一下其稳定装置6和防护装置7的具体设置和作用。
22.本实施方案中：稳定装置6包括固定杆61，固定杆61与转轴5滑动连接，固定杆61的上表面固定连接有圆形杆62，支撑板4靠近固定杆61的一侧开设有槽一，固定杆61与支撑板4一侧的槽一卡合连接，爬梯2靠近圆形杆62的一侧固定连接有安装杆64，通过设置稳定装
置6，有效对支撑板4进行定位，增加了设备的稳定性，便于使用者进行操作，减少了设备的晃动。
23.具体的，安装杆64的表面滑动连接有卡板65，卡板65的表面开设有孔一，圆形杆62与卡板65表面的孔一卡合连接，通过设置卡板65，使用时，滑动卡板65将圆形杆62套设，便于将圆形杆62定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
24.具体的，安装杆64的表面开设有槽二，安装杆64表面的槽二的内壁滑动连接有方形杆66，卡板65靠近方形杆66的一侧开设有孔二，方形杆66与卡板65表面的孔二卡合连接。
25.在本实施例中：通过设置方形杆66，使用时，滑动方形杆66与卡板65相抵，便于将卡板65定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
26.具体的，固定杆61的一侧固定连接有限位弹簧63，限位弹簧63远离固定杆61的一侧与爬梯2固定连接，通过设置限位弹簧63，使用时，限位弹簧63产生弹力推动固定杆61进行滑动，辅助固定杆61对支撑板4进行定位，增加了设备的稳定性。
27.在本实施例中：操作台1的表面设置有防护装置7，防护装置7包括固定套72，固定套72与操作台1固定连接，固定套72的内壁转动连接有防护板71，防护板71的一侧开设有槽三，防护板71一侧的槽三的内壁滑动连接有拉杆74，通过设置防护装置7，有效对使用者进行保护，增加了设备的安全性，便于使用者进行操作，提高了设备的稳定性。
28.具体的，拉杆74的一侧固定连接有固定弹簧73，固定弹簧73远离拉杆74的一侧与防护板71固定连接，通过设置固定弹簧73，使用时固定弹簧73产生弹力辅助拉杆74进行复位，增加了设备的易用性。
29.具体的，固定套72的一侧固定连接有控制块76，控制块76的表面开设有孔三，拉杆74与控制块76表面的孔三卡合连接，控制块76的表面转动连接有转动环75，转动环75的表面开设有槽四，拉杆74与转动环75表面的槽四卡合连接。
30.在本实施例中：通过设置转动环75，使用时旋转转动环75与拉杆74相抵，便于将拉杆74定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
31.工作原理：通过设置稳定装置6，使用时，转动打开支撑板4，此时滑动方形杆66与卡板65对应，然后拉动卡板65脱离圆形杆62，限位弹簧63失去束缚产生弹力推动固定杆61插入支撑板4中，完成定位，拉动固定杆61脱离支撑板4，并按压卡板65将圆形杆62套设，此时滑动方形杆66与卡板65相抵完成定位，通过设置稳定装置6，有效对支撑板4进行稳定定位，增加了设备的易用性，便于设备进行使用，减少了设备的晃动，便于使用者进行操作。
32.防护装置7在使用时，转动防护板71，并拉动拉杆74插入控制块76中，然后转动转动环75与拉杆74相抵，将拉杆74定位，此时防护板71难以转动，转动转动环75，固定弹簧73失去束缚产生弹力拉动拉杆74脱离控制块76，此时即可转动防护板71解除防护，通过设置防护装置7，有效对使用者进行保护，降低了使用者在操作时出现跌落的情况，进而增加了设备的安全性，便于使用者进行操作。