一种方便放置的高效能真空绝热夹芯板的制作方法

1.本实用新型属于夹芯板技术领域，具体为一种方便放置的高效能真空绝热夹芯板。


背景技术：

2.夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。
3.目前，在建筑施工过程中，经常会使用夹芯板作为建筑隔板，但是，现有技术中，夹芯板的虽然有高分子隔热内芯，但是，热量依然会通过隔热内芯进行传递，从而导致夹芯板的隔热效果降低，同时，夹芯板在搬运放置时，容易导致放置的一侧边沿损坏，影响人们使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种方便放置的高效能真空绝热夹芯板，有效的解决了目前夹芯板的虽然有高分子隔热内芯，但是，热量依然会通过隔热内芯进行传递，从而导致夹芯板的隔热效果降低，同时，夹芯板在搬运放置时，容易导致放置的一侧边沿损坏，影响人们使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便放置的高效能真空绝热夹芯板，包括两个基板，还包括矩形边框、加强机构及两组支撑放置机构，两个所述基板均竖直设置并前后平行，所述矩形边框竖直设置在两个基板之间，且两个基板分别与矩形边框的前后两侧固定连接，所述矩形边框和两个基板的内部形成真空腔，所述加强机构包括第一加强组件和第二加强组件，所述第一加强组件设置在真空腔中，所述第二加强组件设置在两个基板内部，两组所述支撑放置机构均设置在两个基板的下侧，且每组所述支撑放置机构中的u形支撑板同时套设在两个基板的下端。
6.优选的，每组所述支撑放置机构包括u形支撑板、支撑杆、万向球和支撑座，所述支撑杆的上端与u形支撑板的下侧中部固定连接，所述支撑杆的下端与万向球固定连接，所述支撑座的上端开设有球形槽并通过球形槽与万向球滚动连接。
7.优选的，所述u形支撑板的前后两个侧壁内部均开设有空腔，两个所述空腔相对的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均滑动设置有夹持块，两个所述夹持块相反的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板相反的两侧均固定连接有弹簧。
8.优选的，所述u形支撑板的下内侧壁固定设置有防护垫。
9.优选的，所述第一加强组件包括多个横板，多个所述横板均横向设置在矩形边框的内部并纵向均匀分布，所述横板的左右两端分别与矩形边框的左右两个内侧壁固定连接，且横板的前后两侧分别与两个基板固定连接，所述第二加强组件包括两组加强杆，两组所述加强杆分别竖直固定插设在两个基板内部。
10.优选的，两个所述基板的相对两侧均固定设置有保温隔热棉。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设有的基板、矩形边框及两组支撑放置机构的相互配合，通过两个基板和矩形边框形成夹芯板状，使两个基板和矩形边框的内部形成真空腔，从而降低热量通过夹芯板的传递效果，便于提高夹芯板的隔热效果，同时，通过设置两组支撑放置机构，在搬运放置时，将两个u形支撑板均套设在两个基板的下侧，从而能够对两个基板和矩形边框的下侧进行支撑，避免两个基板和矩形边框的下侧与地面接触而损坏，同时，由于支撑杆通过万向球可与支撑座进行多个方向转动，从而能够任意放置夹芯板的倾斜角度，两个支撑座均可进行稳定支撑，便于人们进行搬运放置。
附图说明
13.图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的放置支撑机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、基板；2、矩形边框；3、u形支撑板；4、支撑杆；5、万向球； 6、支撑座；7、夹持块；8、挡板；9、弹簧；10、防护垫；11、横板；12、加强杆；13、保温隔热棉。
具体实施方式
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种方便放置的高效能真空绝热夹芯板，包括两个基板1，还包括矩形边框2、加强机构及两组支撑放置机构，两个基板1均竖直设置并前后平行，矩形边框2竖直设置在两个基板1之间，且两个基板1分别与矩形边框2的前后两侧固定连接，矩形边框2和两个基板1的内部形成真空腔，加强机构包括第一加强组件和第二加强组件，第一加强组件设置在真空腔中，第二加强组件设置在两个基板1内部，两组支撑放置机构均设置在两个基板1的下侧，且每组支撑放置机构中的u形支撑板3 同时套设在两个基板1的下端，通过两个基板1和矩形边框2形成夹芯板状，使两个基板1和矩形边框2的内部形成真空腔，从而降低热量通过夹芯板的传递效果，便于提高夹芯板的隔热效果。
20.如图1－图3示，每组支撑放置机构包括u形支撑板3、支撑杆4、万向球5和支撑座6，支撑杆4的上端与u形支撑板3的下侧中部固定连接，支撑杆4的下端与万向球5固定连接，支撑座6的上端开设有球形槽并通过球形槽与万向球5滚动连接，在对夹芯板搬运放置时，将两个u形支撑板3均套设在两个基板1的下侧，从而能够对两个基板1和矩形边框2的下侧进行支撑，避免两个基板1和矩形边框2的下侧与地面接触而损坏，同时，由于支撑杆4通过万向球5可与支撑座6进行多个方向转动，从而能够任意放置夹芯板的倾斜角度，两个支撑座6均可进行稳定支撑，便于人们进行搬运放置。
21.如图3示，u形支撑板3的前后两个侧壁内部均开设有空腔，两个空腔相对的两侧均开设有圆孔，两个圆孔的内部均滑动设置有夹持块7，两个夹持块 7相反的两端均固定连接有挡板8，两个挡板8相反的两侧均固定连接有弹簧 9，当两个基板1的下端均插入u形支撑板3中时，通过两个弹簧9分别对两个挡板8施加弹力，两个挡板8分别对两个夹持块7施加推
力，从而使两个夹持块7对两个基板1进行夹持，能够使u形支撑板3紧固套设在两个基板1 上，从而能够在对夹芯板搬运时，直接进行套设，且避免u形支撑板3掉落，从而便于人们进行放置，且便于人们将u形支撑板3取下。
22.如图3示，u形支撑板3的下内侧壁固定设置有防护垫10，便于对两个基板1与u形支撑板3的接触位置进行防护，避免损坏。
23.如图1、图2和图4示，第一加强组件包括多个横板11，多个横板11均横向设置在矩形边框2的内部并纵向均匀分布，横板11的左右两端分别与矩形边框2的左右两个内侧壁固定连接，且横板11的前后两侧分别与两个基板 1固定连接，第二加强组件包括两组加强杆12，两组加强杆12分别竖直固定插设在两个基板1内部，能够对夹芯板的强度进行提高，避免夹芯板在放置和使用时发生弯曲变形。
24.如图1、图2和图4，两个基板1的相对两侧均固定设置有保温隔热棉13，便于提高夹芯板的保温隔热性能。
25.本实用新型工作原理：通过两个基板1和矩形边框2形成夹芯板状，使两个基板1和矩形边框2的内部形成真空腔，从而降低热量通过夹芯板的传递效果，便于提高夹芯板的隔热效果；
26.在对夹芯板搬运放置时，将两个u形支撑板3均套设在两个基板1的下侧，从而能够对两个基板1和矩形边框2的下侧进行支撑，避免两个基板1 和矩形边框2的下侧与地面接触而损坏，同时，由于支撑杆4通过万向球5 可与支撑座6进行多个方向转动，从而能够任意放置夹芯板的倾斜角度，两个支撑座6均可进行稳定支撑，便于人们进行搬运放置。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。