用于混凝土的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，更具体地涉及一种用于混凝土的搅拌设备。


背景技术：

2.基础建设中用到越来越多的混凝土，因此混凝土搅拌设备的使用也越来越广泛，当进行小面积的使用混凝土时，一般采用的都是通过工人在油漆桶中使用电钻进行搅拌混凝土，结构简单使用方便。
3.但在实际的使用过程中传统的小型混凝土搅拌装置，在搅拌时会有气泡的产生，特别是工人使用电钻时，会产生大量气泡，虽然是小面积的使用，例如室内装修使用时，大量的气泡会影响墙面的吸水性，使得墙面更容易回潮，而造成墙面色差影响美感，因此需要一种便携的混凝土搅拌设备来减少气泡的产生。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于混凝土的搅拌设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：用于混凝土的搅拌设备，包括搅拌桶，还包括：
6.搅拌盖：搅拌桶的顶端与搅拌盖的底端进行活动连接；
7.所述搅拌桶的内壁设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有卡紧槽，所述搅拌杆位于卡紧槽的底端固定连接有限位块，所述搅拌杆的中部等距固定连接有推动扇叶，所述搅拌杆的底端等距固定连接有搅拌扇叶。
8.进一步的，所述搅拌扇叶的表面开设有密集的透过槽，所述透过槽均与水平面的夹角为七十五度，通过透过槽的设置，使得在通过透过槽处的混凝土的流速快，从而更容易与水结合。
9.进一步的，所述推动扇叶的与水平面的夹角为一百六十五度，所述推动扇叶与搅拌扇叶之间的间距为三公分，通过这样的设置能够使得推动扇叶于搅拌扇叶之间产生空隙，从而使得混凝土在搅拌时会通过此处进行流动。
10.进一步的，所述搅拌盖的中部开设有转动槽，所述搅拌盖的转动槽内活动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的限位块通过搅拌盖的转动槽对搅拌杆进行限位，放置在搅拌的过程中由于搅拌桶的深度过深，而使得搅拌杆发落入到搅拌盖的转动槽内。
11.进一步的，所述搅拌杆的卡紧槽与摇杆的大头一端进行活动套接，所述卡紧槽还可与电钻进行活动套接，能够根据实际的需求确定所需要进行使用的搅拌方式，当部分未带电进行作业时，可通过搅拌装置进行混凝土的搅拌。
12.进一步的，所述搅拌盖可通过搅拌桶顶端开设有缺口槽进行固定套接，通过搅拌盖与搅拌桶的缺口处进行固定套接，当采用摇杆手摇时过于累时，通过使用电钻时，能够加强搅拌盖与搅拌桶之间的连接，从而不会出现电机将进行偏转，从而使得搅拌不会卷入空
气。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有推动扇叶，有利于在推动扇叶的作用下会导致，水泥与水向下推去，随着推动扇叶的作用下进行时，就会导致在使用产生向下的推力增大水泥砂浆间的压强，从而有利于气体的排出，提高了水泥砂浆的强度。
15.2.本实用新型通过设有推动扇叶以及搅拌扇叶，有利于在搅拌杆进行正向旋转时，就会导致，搅拌扇叶将水泥以及水向上方推去，而推动扇叶的作用下会导致，水泥与水向下流去，从而使得水泥与水在推动扇叶与搅拌扇叶之间进行碰撞，从而使得水泥与水进行混合，通过此法进行混合时，在推动扇叶与搅拌扇叶之间的水泥砂浆流速最快，从而混合的更为彻底。
16.本实用新型通过设有透过槽，有利于通过搅拌扇叶处由于压强的原因，使得水泥砂浆透过透过槽进行快速移动，从而混合的更为均匀，且在推动扇叶的转动下，产生向下的推力，使得水泥砂浆整体处于极高的压强下，从而减少了搅拌桶内的水泥砂浆的气泡，从而增强了水泥砂浆的强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
20.图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
21.附图标记为：1、搅拌桶；2、搅拌盖；3、摇杆；4、搅拌杆；401、卡紧槽；402、限位块；403、推动扇叶；404、搅拌扇叶；405、透过槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于混凝土的搅拌设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，本实用新型提供了用于混凝土的搅拌设备，包括搅拌桶1，还包括：
24.搅拌盖2：搅拌桶1的顶端与搅拌盖2的底端进行活动连接；
25.搅拌桶1的内壁设有搅拌杆4，搅拌杆4的顶端固定连接有卡紧槽401，搅拌杆4位于卡紧槽401的底端固定连接有限位块402，搅拌杆4的中部等距固定连接有推动扇叶403，搅拌杆4的底端等距固定连接有搅拌扇叶404。
26.搅拌扇叶404的表面开设有密集的透过槽405，透过槽405均与水平面的夹角为七十五度，通过透过槽405的设置，使得在通过透过槽405处的混凝土的流速快，从而更容易与
水结合。
27.参照图3，推动扇叶403的与水平面的夹角为一百六十五度，推动扇叶403与搅拌扇叶404之间的间距为三公分，通过这样的设置能够使得推动扇叶403于搅拌扇叶404之间产生空隙，从而使得混凝土在搅拌时会通过此处进行流动。
28.参照图2，搅拌盖2的中部开设有转动槽，搅拌盖2的转动槽内活动套接有搅拌杆4，搅拌杆4的限位块402通过搅拌盖2的转动槽对搅拌杆4进行限位，放置在搅拌的过程中由于搅拌桶1的深度过深，而使得搅拌杆4发落入到搅拌盖2的转动槽内。
29.参照图2-3，搅拌杆4的卡紧槽401与摇杆3的大头一端进行活动套接，卡紧槽401还可与电钻进行活动套接，能够根据实际的需求确定所需要进行使用的搅拌方式，当部分未带电进行作业时，可通过搅拌装置进行混凝土的搅拌。
30.参照图1-2，搅拌盖2可通过搅拌桶1顶端开设有缺口槽进行固定套接，通过搅拌盖2与搅拌桶1的缺口处进行固定套接，当采用摇杆3手摇时过于累时，通过使用电钻时，能够加强搅拌盖2与搅拌桶1之间的连接，从而不会出现电机将进行偏转，从而使得搅拌不会卷入空气。
31.本实用新型的工作原理：在进行混凝土的搅拌作业时，通过将搅拌桶1装入足量的水以及水泥，此时将搅拌盖2整个缓慢的盖上，当搅拌盖2与搅拌桶1盖好后，通过手摇摇杆3或者电动钻钻动搅拌杆4时，通过将搅拌杆4带动推动扇叶403以及搅拌扇叶404进行正向旋转，在搅拌杆4进行正向旋转时，就会导致，搅拌扇叶404将水泥以及水向上方推去，而推动扇叶403的作用下会导致，水泥与水向下流去，从而使得水泥与水在推动扇叶403与搅拌扇叶404之间进行碰撞，从而使得水泥与水进行混合，在搅拌扇叶404进行转动的同时，又由于透过槽405的作用下会将水泥与水进行移动，在通过搅拌扇叶404处由于压强的原因，使得水泥砂浆透过透过槽405进行快速移动，从而混合的更为均匀，且在推动扇叶403的转动下，产生向下的推力，使得水泥砂浆整体处于极高的压强下，从而减少了搅拌桶1内的水泥砂浆的气泡，从而增强了水泥砂浆的强度。
32.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。