一种便于灌钢胶安装的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌钢胶技术领域，具体为一种便于灌钢胶安装的密封装置。


背景技术：

2.根据申请号为：的一种便于灌钢胶安装的密封装置，包括混凝土槽、密封装置和注胶管，混凝土槽上开有通孔，密封装置包括密封底板，且密封底板的上端面与混凝土槽的外壁贴合，密封底板的外壁开有环状密封槽，密封底板的外壁开有注胶孔，密封底板的外壁中部垂直设有填充块，且填充块插接在通孔的内腔，填充块的外壁均匀设置有凸块，注胶管的上端插接在注胶孔的内腔，注胶管上设置有球状连接件，球状连接件的内腔设置有单向阀球，该便于灌钢胶安装的密封装置安装方便，在进行灌胶时，灌钢胶进入环状密封槽中，使得灌钢胶与混凝土槽外壁、密封底板外壁之间的粘接面积增大、密封性能好。
3.常见的密封装置在使用时，由于钢构件与混凝土构件之间的缝隙比较小，导致不便于将灌钢胶注入钢构件与混凝土构件之间的缝隙中，操作起来比较费时费力，并且灌钢胶容易从缝隙中流出，而且密封装置的安装也比较繁琐，增加了工作人员的劳动强度，影响工作效率，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种便于灌钢胶安装的密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于灌钢胶安装的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于灌钢胶安装的密封装置，包括混凝土构件和钢柱，所述混凝土构件的顶部设置有加固槽，所述钢柱设置在加固槽的内部，所述混凝土构件的顶部和底部分别设置有密封顶板和密封底板，所述密封顶板的顶部设置有注胶组件，所述密封底板的顶部安装有固定组件，所述密封顶板的底部对应加固槽的位置设置有第一隔离层，所述密封底板的顶部对应加固槽的位置设置有第二隔离层；
6.所述注胶组件包括注胶孔，所述注胶孔设置在密封顶板的底部，所述钢柱的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁上设置有与加固槽相互连通的通孔；
7.所述固定组件包括两个固定套，两个所述固定套分别安装在密封顶板的底部和密封底板的顶部，所述混凝土构件设置在固定套的内部，所述固定套的外表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定槽的内壁上设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块靠近固定块的一侧与固定块固定连接，所述固定块远离固定套的一侧安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有活动槽，所述活动槽的内壁上安装有压簧，两个所述固定板之间的位置设置有连接板，所述连接板靠近固定板的一侧贯穿活动槽且延伸至其内部，位于活动槽内部的连接板的一侧与压簧固定连接。
8.优选的，所述混凝土构件的外表面分别与密封顶板和密封底板紧密接触。
9.优选的，所述第一隔离层和第二隔离层均设置为离型纸层。
10.优选的，所述定位块的表面与定位槽的内壁紧密接触。
11.优选的，所述固定块的表面与固定槽的内壁活动连接。
12.优选的，所述连接板的表面与活动槽的内壁活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过混凝土构件、钢柱、加固槽、密封顶板、密封底板、注胶组件、注胶孔、凹槽、通孔、固定组件、固定套、固定槽、固定块、定位槽、定位块、固定板、活动槽、压簧、连接板、第一隔离层和第二隔离层相互配合，通过在密封顶板的顶部设置注胶孔，钢柱的顶部有凹槽，凹槽上有与加固槽相连通的通孔，胶水从注胶孔、凹槽和通孔流入加固槽中，便于将胶水注入钢构件与混凝土构件之间的缝隙中，操作起来比较省时省力，第一隔离层和第二隔离层使得胶水不容易从缝隙中流出，能够避免胶水与密封底板和密封顶板粘接，而且密封装置的安装更加简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中b的局部放大图；
18.图4为本实用新型图1中c的局部放大图；
19.图5为本实用新型俯视图的结构剖面图；
20.图6为本实用新型俯视图的结构示意图。
21.图中：1混凝土构件、2钢柱、3加固槽、4密封顶板、5密封底板、6注胶组件、61注胶孔、62凹槽、63通孔、7固定组件、71固定套、72固定槽、73固定块、74定位槽、75定位块、76固定板、77活动槽、78压簧、79连接板、8第一隔离层、9第二隔离层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，一种便于灌钢胶安装的密封装置，包括混凝土构件1和钢柱2，混凝土构件1的顶部设置有加固槽3，钢柱2设置在加固槽3的内部，混凝土构件1的顶部和底部分别设置有密封顶板4和密封底板5，密封顶板4的顶部设置有注胶组件6，密封底板5的顶部安装有固定组件7，密封顶板4的底部对应加固槽3的位置设置有第一隔离层8，密封底板5的顶部对应加固槽3的位置设置有第二隔离层9。
24.注胶组件6包括注胶孔6，注胶孔61设置在密封顶板4的底部，钢柱2的顶部设置有凹槽62，凹槽62的内壁上设置有与加固槽3相互连通的通孔63。
25.固定组件7包括两个固定套71，两个固定套71分别安装在密封顶板4的底部和密封底板5的顶部，混凝土构件1设置在固定套71的内部，固定套71的外表面设置有固定槽72，固定槽72的内部设置有固定块73，固定槽72的内壁上设置有定位槽74，定位槽74的内部设置
有定位块75，定位块75靠近固定块73的一侧与固定块73固定连接，固定块73远离固定套71的一侧安装有固定板76，两个固定板76相互靠近的一侧均设置有活动槽77，活动槽77的内壁上安装有压簧78，两个固定板76之间的位置设置有连接板79，连接板79靠近固定板76的一侧贯穿活动槽77且延伸至其内部，位于活动槽77内部的连接板79的一侧与压簧78固定连接。
26.在具体实施的时候，混凝土构件1的外表面分别与密封顶板4和密封底板5紧密接触。
27.在具体实施的时候，第一隔离层8和第二隔离层9均设置为离型纸层。
28.在具体实施的时候，定位块75的表面与定位槽74的内壁紧密接触。
29.在具体实施的时候，固定块73的表面与固定槽72的内壁活动连接。
30.在具体实施的时候，连接板79的表面与活动槽77的内壁活动连接。
31.使用时，通过混凝土构件1、钢柱2、加固槽3、密封顶板4、密封底板5、注胶组件6、注胶孔61、凹槽62、通孔63、固定组件7、固定套71、固定槽72、固定块73、定位槽74、定位块75、固定板76、活动槽77、压簧78和连接板79相互配合，通过在密封顶板4的顶部设置注胶孔61，钢柱2的顶部有凹槽62，凹槽62上有与加固槽3相连通的通孔63，胶水从注胶孔61、凹槽62和通孔63流入加固槽3中，便于将胶水注入钢柱2与加固槽3之间的缝隙中，操作起来比较省时省力，更加便于胶水注入，第一隔离层8和第二隔离层9使得胶水不容易从缝隙中流出，能够避免胶水与密封底板4和密封顶板5粘接，密封顶板和密封底板之间通过固定机构进行固定，当需要安装时，将混凝土构件1放置在密封底板5上的固定套71中，再将密封顶板4上的固定套71放置在混凝土构件1的顶部，使得混凝土构件1进入固定套71中，然后将两个固定板76向外拉伸，压簧78处于拉伸状态，将固定板76上的固定块7插入固定槽7中，在压簧78的弹力作用下，使得定位块75进入定位槽75中，此时，压簧78依然被拉伸，从而将密封顶板4和密封底板5进行限位，使得装置的安装更加简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。