一种搅拌机用原材料定量进液装置的制作方法

文档序号:31103948发布日期:2022-08-12 19:54阅读:34来源:国知局
一种搅拌机用原材料定量进液装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机的技术领域,具体为一种搅拌机用原材料定量进液装置。


背景技术:

2.现在的生产混凝土的中小型企业,搅拌机在搅拌混凝土时靠人的经验来投料和加水,加水的多和少对生产的预制板构件起着决定性的因素,混凝土搅拌的质量对生产的预制板件有着密不可分的影响。
3.现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,其中装置大多数未设置升降功能,不可以根据搅拌机需要的高度进行调整,因此装置使用不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用原材料定量进液装置,以解决上述背景技术中提出装置多数未设置升降功能,不可以根据搅拌机需要的高度进行调整,因此装置使用不方便的问题。
5.本实用新型提供一种搅拌机用原材料定量进液装置,采用如下的技术方案;一种搅拌机用原材料定量进液装置,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有第一升降杆,且第一升降杆内部的底端固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有第二升降杆,且第二升降杆一侧的顶端固定连接有固定横杆,所述固定横杆的内部活动连接有固定机构,且固定机构的顶部固定连接有洒水头。
6.可选的,所述底板远离第一升降杆的一端固定连接有水箱,且水箱顶部的一端开设有进水口,所述水箱顶部的中间位置固定连接有计量泵,且计量泵的一端固定连接有水管,所述水管的一端位于水箱的内部,所述水管远离计量泵的一端设置有电阀门,所述水箱一侧的两端固定连接有第一固定杆,且第一固定杆内部开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有卡块,且卡块远离水箱的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧设置有刻度尺,刻度尺与第一固定板实现了对水箱内部液体的进行检测校准的功能。
7.可选的,所述水管远离水箱的一端与洒水头相连通,所述水管靠近洒水头的一端开设有螺纹槽口,且螺纹槽口的内部螺纹连接有螺纹杆头,且螺纹杆头的顶部与洒水头的底部固定连接,所述固定横杆的内部活动安装有第二固定板,且第二固定板的一侧固定连接有第二t型固定杆和复位弹簧,所述第二t型固定杆的一端贯穿复位弹簧位于固定横杆的一侧外,第二t型固定杆与第二固定板实现了将水管进行固定的功能。
8.可选的,所述水箱的一侧设置有玻璃窗,玻璃窗实现了对水箱内部进行查看的功能。
9.可选的,所述水箱一侧的底端固定连接有控制面板,且水箱内侧的顶端固定连接有传感器,传感器实现了对水箱内部液体进行传送给控制面板的功能。
10.可选的,所述洒水头的一侧开设有洒水孔,且洒水孔设置有若干个,洒水孔实现了
进行洒水的功能。
11.可选的,所述螺纹槽口的内壁固定连接有密封条,密封条实现了水管与洒水头进行连接不漏水的功能。
12.可选的,所述底板底部四个拐角处设置有万向轮,且万向轮设置有四个,万向轮实现了对装置移动的功能。
13.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果;
14.通过设置有气缸、第一升降杆以及第二升降杆,通过在第一升降杆的内部安装气缸,气缸的顶部安装第二升降杆,气缸带动第二升降杆实现了该一种搅拌机用原材料定量进液装置的升降的功能,从而提高了该一种搅拌机用原材料定量进液装置的实用性;
15.通过设置有卡槽、卡块、刻度尺、玻璃窗、第一固定板以及第一固定杆,通过在水箱的一侧设置第二固定板,水箱一侧安装第一固定杆,第一固定杆的一侧开设卡槽,卡槽的内部安装卡块,卡块一侧安装第一固定板,且第一固定板一侧设置刻度尺,第一固定板与刻度尺实现了该一种搅拌机用原材料定量进液装置通过玻璃窗进行检测校准水箱内部液体的功能,从而提高了该一种搅拌机用原材料定量进液装置的便利性,从而延长了其他零件使用寿命;
16.通过设置有洒水头、水管、第二t型固定杆、复位弹簧、固定横杆、螺纹杆头、密封条、洒水孔以及螺纹槽口,通过在水管一端开设有螺纹槽口,螺纹槽口内部安装螺纹杆头,螺纹杆头的顶部连接洒水头,拉动第二t型固定杆使复位弹簧进行收缩带动第二t型固定杆一端的第二固定板,第二t型固定杆与第二固定板实现了该一种搅拌机用原材料定量进液装置的水管的固定的功能,水管与洒水头实现了对搅拌机进行清洗的功能,从而提高了装置的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图;
18.图2为本实用新型的后视结构示意图;
19.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图;
20.图4为本实用新型的第一固定板与第一固定杆结构示意图。
21.图中:1、底板;2、万向轮;3、控制面板;4、气缸;5、第一升降杆;6、第二升降杆;7、洒水头;8、固定机构;9、传感器;10、电阀门;11、计量泵;12、进水口;13、第一固定杆;14、水管;15、第一固定板;16、水箱;17、玻璃窗;18、第二固定板;19、第二t型固定杆;20、复位弹簧;21、固定横杆;22、螺纹杆头;23、密封条;24、洒水孔;25、螺纹槽口;26、刻度尺;27、卡块;28、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实用新型公开一种搅拌机用原材料定量进液装置。参照图1,一种搅拌机用原材料定量进液装置,包括底板1,底板1底部四个拐角处设置有万向轮2,且万向轮2设置有四个,万向轮2实现了对装置移动的功能,底板1顶部的一端固定连接有第一升降杆5,底板1远离第一升降杆5的一端固定连接有水箱16,水箱16实现了装载液体的功能,水箱16一侧的底端固定连接有控制面板3,控制面板3实现了对装置进行控制的功能,且水箱16内侧的顶端固定连接有传感器9,传感器9实现了对控制面板3进行传输的功能,且水箱16顶部的一端开设有进水口12,进水口12实现了对水箱16进行加水的功能,水箱16顶部的中间位置固定连接有计量泵11,计量泵11实现了进行抽水的功能,且计量泵11的一端固定连接有水管14,水管14的一端位于水箱16的内部,水管14实现了进行注水的功能,水管14远离水箱16的一端与洒水头7相连通,水管14靠近洒水头7的一端开设有螺纹槽口25,螺纹槽口25的内壁固定连接有密封条23,密封条23由橡胶材质制作而成,通过设置橡胶材质的密封条23,可以起到密封防漏水的效果。
25.参照图3,且螺纹槽口25的内部螺纹连接有螺纹杆头22,且螺纹杆头22的顶部与洒水头7的底部固定连接,螺纹槽口25与螺纹杆头22实现了拆卸安装洒水头7的功能,固定横杆21的内部活动安装有第二固定板18,且第二固定板18的一侧固定连接有第二t型固定杆19和复位弹簧20,第二t型固定杆19的一端贯穿复位弹簧20位于固定横杆21的一侧外,第二t型固定杆19与第二固定板18实现了将水管14进行固定的功能,水管14远离计量泵11的一端设置有电阀门10,电阀门10实现了自动开关的功能,水箱16一侧的两端固定连接有第一固定杆13,且第一固定杆13内部开设有卡槽28,卡槽28内部卡接有卡块27,卡槽28与卡块27实现了进行卡和的功能,且卡块27远离水箱16的一侧固定连接有第一固定板15,第一固定板15的一侧设置有刻度尺26,刻度尺26与第一固定板15实现了对水箱16内部液体进行检测校准的功能,水箱16的一侧设置有玻璃窗17,且玻璃窗17由玻璃材质制作而成,玻璃窗17实现了对水箱16的内部进行观察的功能,且第一升降杆5内部的底端固定连接有气缸4,气缸4的活塞杆固定连接有第二升降杆6,气缸4实现了带动第二升降杆6进行升降的功能,且第二升降杆6一侧的顶端固定连接有固定横杆21,固定横杆21的内部活动连接有固定机构8,固定机构8实现了对水管14进行限位的功能,固定横杆21实现了将水管14进行固定的功能,且固定机构8的顶部固定连接有洒水头7,洒水头7的一侧开设有洒水孔24,且洒水孔24设置有若干个,洒水孔24实现了进行喷洒的功能。
26.本实用新型的一种搅拌机用原材料定量进液装置的实施原理为:
27.首先,使用时,将装置通过万向轮2进行移动放置需要使用的位置,再将水箱16通过进水口12进行水注满,再开启控制面板3使其进行工作,控制面板3使计量泵11带动水管14进行注水,再通过控制面板3输入需要的计量,在通过传感器9进行感应传输,电阀门10进行自动开启使水管14带动洒水头7进行给搅拌机进行加液,当需要调节洒水头7的高度时,可以通过控制面板3使气缸4进行上下移动,同时气缸4带动第二升降杆6进行上下移动,从第二升降杆6的上下移动达到洒水头7的高度调节目的。
28.其次,当搅拌机使用完成时,可以通过拉动第二t型固定杆19使复位弹簧20进行收缩带动第二固定板18进行移动,再拉出所需要长度的水管14,在关闭传感器9,进行对搅拌机进行清洗,当清洗完毕时,松手第二t型固定杆19使复位弹簧20进行回弹带动第二固定板18进行固定水管14的功能。
29.最后,需要校准液体时,可以通过第一固定板15一侧设置的刻度尺26通过玻璃窗17校对水箱16内部液体的准确性,当第一固定板15损坏时,可以通过拆卸卡块27与卡槽28达到更换安装的目的。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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