一种掺硅砂粉的混凝土材料制备搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土制备装置，特别涉及一种掺硅砂粉的混凝土材料制备搅拌桶。


背景技术：

2.在混凝土中掺加硅砂粉可等量取代水泥，大大节约水泥用量，降低水化热，减少温度应力而造成的砼裂缝，改善了水泥浆体的微观结构，增大砼密实性，从而提高砼强度和耐久性，使其墙体材料的自重轻，使用寿命延。
3.目前现有的混凝土搅拌设备不便于快速出料，将混凝土搅拌完成后，由于出料速度较慢，所以无法将混凝土立即投入使用，从而会影响工作效率，为此我们提出了一种掺硅砂粉的混凝土材料制备搅拌桶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种掺硅砂粉的混凝土材料制备搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌设备不便于快速出料，将混凝土搅拌完成后，由于出料速度较慢，所以无法将混凝土立即投入使用，从而会影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺硅砂粉的混凝土材料制备搅拌桶，包括支撑板，所述支撑板内卡接有搅拌桶，且搅拌桶前侧固定连接有固定板一，且固定板一上侧固定连接有两个固定板二，且固定板二内卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二，且转轴二外表面分别套接有收卷轮和蜗轮，所述固定板一内卡接有轴承四，且轴承四内套接有蜗杆，且蜗杆上端固定连接有把手，且蜗杆与蜗轮啮合，所述搅拌桶后侧固定连接有u型架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型架的左右两侧板内均卡接有轴承三，且两个轴承三之间套接有转轴三，且转轴三外表面套接有固定板三，且固定板三下侧与挡板上侧固定连接，且挡板上侧固定连接有密封圈，且密封圈上侧与搅拌桶底部搭接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷轮与线绳的一端固定连接，且线绳的另一端穿过固定板一内开设的通孔并与挡板上侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶内固定连接有两个连接板，且连接板内卡接有轴承一，且两个轴承一之间套接有转轴一，且转轴一外表面套接有多个固定盘，且固定盘内开设有多个圆形通孔，且固定盘上侧固定连接有三个隔板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一上端套接有齿轮一，且上侧连接板上表面通过电机座与电机固定连接，且电机输出轴上套接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底部固定连接有控制开关，且控制开关通过导线与电机电连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底部四角处均固定连接有支撑
柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过电机带动齿轮二转动，齿轮二通过与齿轮一的配合可带动转轴一转动，转轴一通过固定盘带动隔板转动，从而可对用于制备混凝土的原料进行混合，将混凝土搅拌均匀后，通过把手转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮和转轴二的配合，可带动收卷轮转动，使收卷轮释放线绳，届时挡板便会向下翻转，从而便可将混合好的混凝土从搅拌桶中倾倒出来，该装置出料速度快，进而可有效的提高工程施工速度。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型搅拌桶立体一放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌桶立体二放大结构示意图；
18.图5为本实用新型固定盘立体结构示意图。
19.图中：1支撑板、2支撑柱、3搅拌桶、4连接板、5齿轮一、6转轴一、7齿轮二、8电机座、9电机、10控制开关、11挡板、12密封圈、13线绳、14固定板一、15固定板二、16转轴二、17收卷轮、18蜗轮、19蜗杆、20把手、21固定板三、22 u型架、23转轴三、24固定盘、25隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种掺硅砂粉的混凝土材料制备搅拌桶，包括支撑板1，支撑板1内卡接有搅拌桶3，且搅拌桶3前侧固定连接有固定板一14，且固定板一14上侧固定连接有两个固定板二15，且固定板二15内卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二16，且转轴二16外表面分别套接有收卷轮17和蜗轮18，固定板一14内卡接有轴承四，且轴承四内套接有蜗杆19，且蜗杆19上端固定连接有把手20，且蜗杆19与蜗轮18啮合，搅拌桶3后侧固定连接有u型架22，u型架22的左右两侧板内均卡接有轴承三，且两个轴承三之间套接有转轴三23，且转轴三23外表面套接有固定板三21，且固定板三21下侧与挡板11上侧固定连接，且挡板11上侧固定连接有密封圈12，且密封圈12上侧与搅拌桶3底部搭接，将混凝土搅拌均匀后，通过把手20转动蜗杆19，蜗杆19通过与蜗轮18和转轴二16的配合，可带动收卷轮17转动，使收卷轮17释放线绳13，届时挡板11便会向下翻转，从而便可将混合好的混凝土从搅拌桶3中倾倒出来，收卷轮17与线绳13的一端固定连接，且线绳13的另一端穿过固定板一14内开设的通孔并与挡板11上侧固定连接，搅拌桶3内固定连接有两个连接板4，且连接板4内卡接有轴承一，且两个轴承一之间套接有转轴一6，且转轴一6外表面套接有多个固定盘24，且固定盘24内开设有多个圆形通孔，通过设置圆形通孔便于混凝土在搅拌桶3内流动，且固定盘24上侧固定连接有三个隔板25，将混凝土制备原料以及水均放到搅拌桶3中，通过控制开关10使电机9带动齿轮二7转动，齿轮二7通过与齿轮一5的配
合可带动转轴一6转动，转轴一6通过固定盘24带动隔板25转动，从而可对用于制备混凝土的原料进行混合，转轴一6上端套接有齿轮一5，且上侧连接板4上表面通过电机座8与电机9固定连接，且电机9输出轴上套接有齿轮二7，且齿轮二7与齿轮一5啮合，支撑板1底部固定连接有控制开关10，且控制开关10通过导线与电机9电连接，支撑板1底部四角处均固定连接有支撑柱2。
22.本实用新型的操作步骤为：
23.将混凝土制备原料以及水均放到搅拌桶3中，通过控制开关10使电机9带动齿轮二7转动，齿轮二7通过与齿轮一5的配合可带动转轴一6转动，转轴一6通过固定盘24带动隔板25转动，从而可对用于制备混凝土的原料进行混合；
24.将混凝土搅拌均匀后，通过把手20转动蜗杆19，蜗杆19通过与蜗轮18和转轴二16的配合，可带动收卷轮17转动，使收卷轮17释放线绳13，届时挡板11便会向下翻转，从而便可将混合好的混凝土从搅拌桶3中倾倒出来。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。