一种固定爬架网片的可调节一体连接装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种固定爬架网片的可调节一体连接装置。


背景技术：

2.随着房建行业的快速发展，现在的建设速度越来越快且技术先进，对外围防护的要求也越来越高，现有施工工艺中，外围防护通常有以下几种做法：
3.1、外挂密目网，安装时密目网式安全网的每个环扣都必须传入符合规定的纤维绳，或使用强力及其他性能不低于标准规定的绳索(钢丝绳或金属线)，系绳绑扎在脚手架上。对于第一种外挂密目网的方法，虽然可以起到外围防护的作用，但施工不方便，安全性能也不是最好；并且时间长了密目网容易风化，需要定期更换，增大了施工过程的事故概率，而且影响现场文明施工。
4.2、外挂钢板网，采用十字扣件同配套连接件共同作用，将钢板网同脚手架连接固定。对于第二种外挂钢板网的方法，解决了密目网风化问题，安全性能比较好。但是在以往的固定网片过程中，施工人员的专业技术水平高低不同，所连接网片采用扣件方向不同，施工出来也不怎么美观整齐，而且在施工过程中架子工传递材料的频次增多，容易出安全事故，并且浪费材料、浪费人工更是延误工期。


技术实现要素：

5.为解决以上技术问题，本发明提供一种固定爬架网片的可调节一体连接装置，施工方便，保证了爬架网片安装时的安全性和施工效率，避免了资源浪费。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
7.本发明提供一种固定爬架网片的可调节一体连接装置，包括卡接件、连接管、调节锁紧组件和连接扣件，所述卡接件固定于所述连接管的一端，所述卡接件的上部设置有上卡槽，所述卡接件的下部设置有与所述上卡槽位置相对应的下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽的长度延伸方向均与所述连接管的长度延伸方向相垂直，所述连接管远离所述卡接件的一端的两侧分别设置有一个条形孔，两个所述条形孔位置相对应，所述条形孔的长度延伸方向与所述连接管的长度延伸方向相一致，所述调节锁紧组件包括调节螺栓和锁紧螺母，所述调节螺栓依次穿过两个所述条形孔并安装有所述锁紧螺母，所述调节螺栓远离所述锁紧螺母的一端安装有所述连接扣件。
8.优选地，所述卡接件包括横板、第一上竖板、第二上竖板、第一下竖板和第二下竖板，所述横板的一端固定于所述连接管上，所述横板远离所述连接管一端的上部和下部分别固定有所述第一上竖板和第一下竖板，所述第二上竖板固定于所述横板的上表面且位于所述第一上竖板与所述连接管之间，所述第一上竖板与所述第二上竖板之间形成所述上卡槽，所述第二下竖板固定于所述横板的下表面且位于所述第一下竖板与所述连接管之间，所述第一下竖板与所述第二下竖板之间形成所述下卡槽。
9.优选地，所述横板焊接于所述连接管上，所述第一上竖板、所述第二上竖板、所述第一下竖板和所述第二下竖板均焊接于所述横板上。
10.优选地，所述调节锁紧组件还包括垫片，所述垫片套设于所述调节螺栓上，且所述垫片位于所述锁紧螺母与所述连接管之间。
11.优选地，所述连接扣件包括第一扣体、第二扣体和连接组件，所述第一扣体的一端与所述第二扣体的一端铰接，所述第一扣体的另一端与所述第二扣体的另一端通过所述连接组件连接，所述调节螺栓依次穿过所述第一扣体和两个所述条形孔并安装有所述锁紧螺母，所述调节螺栓远离所述锁紧螺母的一端位于所述第一扣体与所述第二扣体之间。
12.优选地，所述连接组件包括紧固螺栓和紧固螺母，所述第二扣体的另一端铰接有所述紧固螺栓，所述紧固螺母安装于所述紧固螺栓上，所述第一扣体的另一端设置有开口，所述紧固螺栓能够转动至所述开口中并通过拧动所述紧固螺母将所述第一扣体与所述第二扣体锁紧固定。
13.优选地，两个所述条形孔分别设置于所述连接管的上下两侧。
14.优选地，两个所述条形孔分别设置于所述连接管的前后两侧。
15.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本发明提供的固定爬架网片的可调节一体连接装置，包括卡接件、连接管、调节锁紧组件和连接扣件，卡接件固定于连接管的一端，卡接件的上部设置有上卡槽，卡接件的下部设置有与上卡槽位置相对应的下卡槽，连接管远离卡接件的一端的两侧分别设置有一个条形孔，调节锁紧组件包括调节螺栓和锁紧螺母，调节螺栓依次穿过两个条形孔并安装有锁紧螺母，调节螺栓远离锁紧螺母的一端安装有连接扣件。使用时，将下卡槽卡接于下部的爬架网片上，将上部的爬架网片卡接于上卡槽中，连接扣件需要安装于脚手架的钢管上进而实现爬架网片与脚手架的连接，具体地，向外拧动锁紧螺母，使得调节螺栓能够带动连接扣件在条形孔中滑动，根据爬架网片与连接扣件需要安装的钢管之间的距离来调节，使得连接扣件初步安装于钢管上，确定好后拧紧锁紧螺母，之后再将连接扣件与钢管固定，依次重复即可。该可调节一体连接装置代替以往连接件的繁琐、落后方法，同时解决了原有连接施工困难的问题，施工简便，缩短了施工时间，减少施工过程的传递材料频次，保证爬架网片安装时的安全性和施工效率，有效防止施工安全隐患，提升了安装爬架网片的整体美观需求，满足建筑行业高质量发展及标准化施工需求，同时本发明中的连接扣件可采用回收的工地上损坏的旋转扣件的一半，避免了资源浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例一中提供的固定爬架网片的可调节一体连接装置的主视图；
19.图2为本发明实施例一中提供的固定爬架网片的可调节一体连接装置的俯视图；
20.图3为本发明实施例一中提供的固定爬架网片的可调节一体连接装置的剖视图；
21.图4为本发明实施例二中提供的固定爬架网片的可调节一体连接装置的主视图；
22.图5为本发明实施例二中提供的固定爬架网片的可调节一体连接装置的俯视图。
23.附图标记说明：100、固定爬架网片的可调节一体连接装置；1、横板；2、第一上竖板；3、第二上竖板；4、第一下竖板；5、第二下竖板；6、上卡槽；7、下卡槽；8、连接管；9、条形孔；10、调节螺栓；11、锁紧螺母；12、第一扣体；13、第二扣体；14、紧固螺栓；15、紧固螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的目的是提供一种固定爬架网片的可调节一体连接装置，施工方便，保证了爬架网片安装时的安全性和施工效率，避免了资源浪费。
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.实施例一：
28.如图1-图3所示，本实施例提供一种固定爬架网片的可调节一体连接装置100，包括卡接件、连接管8、调节锁紧组件和连接扣件，卡接件固定于连接管8的一端，卡接件的上部设置有上卡槽6，卡接件的下部设置有与上卡槽6位置相对应的下卡槽7，上卡槽6和下卡槽7的长度延伸方向均与连接管8的长度延伸方向相垂直，上卡槽6和下卡槽7用于卡接爬架网片。连接管8远离卡接件的一端的两侧分别设置有一个条形孔9，两个条形孔9位置相对应，条形孔9的长度延伸方向与连接管8的长度延伸方向相一致，调节锁紧组件包括调节螺栓10和锁紧螺母11，调节螺栓10依次穿过两个条形孔9并安装有锁紧螺母11，调节螺栓10远离锁紧螺母11的一端安装有连接扣件，调节螺栓10通过在条形孔9中滑动能够改变连接扣件的位置，且通过拧紧锁紧螺母11能够使得调节螺栓10和连接扣件固定于连接管8上，连接扣件用于扣接固定于脚手架的钢管上。
29.具体地，卡接件包括横板1、第一上竖板2、第二上竖板3、第一下竖板4和第二下竖板5，横板1的一端固定于连接管8上，横板1远离连接管8一端的上部和下部分别固定有第一上竖板2和第一下竖板4，第二上竖板3固定于横板1的上表面且位于第一上竖板2与连接管8之间，第二上竖板3与第一上竖板2相互平行，第一上竖板2与第二上竖板3之间形成上卡槽6，第二下竖板5固定于横板1的下表面且位于第一下竖板4与连接管8之间，第二下竖板5与第一下竖板4相互平行，第一下竖板4与第二下竖板5之间形成下卡槽7。
30.于本具体实施例中，横板1固定于连接管8一端的中部。横板1焊接于连接管8上，第一上竖板2、第二上竖板3、第一下竖板4和第二下竖板5均焊接于横板1上。
31.调节锁紧组件还包括垫片，垫片套设于调节螺栓10上，且垫片位于锁紧螺母11与连接管8之间。
32.连接扣件包括第一扣体12、第二扣体13和连接组件，第一扣体12的一端与第二扣体13的一端铰接，第一扣体12的另一端与第二扣体13的另一端通过连接组件连接，调节螺栓10依次穿过第一扣体12和两个条形孔9并安装有锁紧螺母11，调节螺栓10远离锁紧螺母11的一端位于第一扣体12与第二扣体13之间，第一扣体12能够相对于调节螺栓10移动和转
动。
33.连接组件包括紧固螺栓14和紧固螺母15，第二扣体13的另一端铰接有紧固螺栓14，紧固螺母15安装于紧固螺栓14上，第一扣体12的另一端设置有开口，紧固螺栓14能够转动至开口中并通过拧动紧固螺母15将第一扣体12与第二扣体13锁紧固定。
34.于本具体实施例中，连接管8的长度为250mm，外径为45mm，内径为43mm；在连接管8一端距端部30mm处开15mm宽，120mm长的条形孔9。调节螺栓10的长度为90mm。横板1采用50*45*2mm的钢板，第一上竖板2、第二上竖板3、第一下竖板4和第二下竖板5均采用20*45*2mm的钢板。
35.于本具体实施例中，两个条形孔9分别设置于连接管8的上下两侧，调节螺栓10的长度延伸方向与上卡槽6的长度延伸方向相垂直，连接扣件位于连接管8的下方，将卡接件卡接于两个爬架网片之间之后，将连接扣件固定于脚手架横向设置的钢管上。
36.具体的操作步骤包括：批量制作可调节一体连接装置
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定位放线
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铺设脚手板
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搭设脚手架
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挂爬架网片
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验收
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施工完成后拆除
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收集周转备用，距结构最外边线300mm开始搭设脚手架的竖向的钢管，以步距1.5m，横距0.9m，跨距1.2m搭设，之后在竖向的钢管之间安装横向的钢管。使用时，将下卡槽7卡接于下部的爬架网片上，将上部的爬架网片卡接于上卡槽6中，连接扣件需要安装于脚手架的钢管上进而实现爬架网片与脚手架的连接，具体地，向外拧动锁紧螺母11，使得调节螺栓10能够带动连接扣件在条形孔9中滑动，根据爬架网片与连接扣件需要安装的钢管之间的距离来调节，使得连接扣件初步安装于横向的钢管上，具体地，使得第一扣体12安装于钢管的上方；确定好后拧紧锁紧螺母11，之后再将连接扣件与钢管固定，具体地，将第二扣体13向上转动，使得第一扣体12和第二扣体13远离铰接处的一端相贴合，转动紧固螺栓14使其卡接于开口中，向下拧动紧固螺母15使其顶紧于第一扣体12的上表面，进而实现第一扣体12和第二扣体13的锁紧固定，使得连接扣件固定于脚手架横向的钢管上；将多个可调节一体连接装置依次重复安装即可。
37.本实施例中的固定爬架网片的可调节一体连接装置100适用于双排脚手架爬架网片的安装，代替以往连接件的繁琐、落后方法，同时解决了原有连接施工困难的问题，施工简便，缩短了施工时间，本实施例中的装置为一体式结构，减少施工过程的传递材料频次，降低了材料从高处掉落的概率，进而保证了爬架网片安装时的安全性和施工效率，有效防止施工安全隐患，提升了安装爬架网片的整体美观需求，满足建筑行业高质量发展及标准化施工需求，同时本实施例中的连接扣件可采用回收的工地上损坏的旋转扣件的一半，避免了资源浪费，即旋转扣件包括两个扣件体，损坏的旋转扣件中的一个扣件体可用作本实施例中的连接扣件，实现了回收利用。
38.实施例二：
39.如图4和图5所示，本实施例提供一种固定爬架网片的可调节一体连接装置100，本实施例与实施例一的区别在于条形孔9的设置位置，具体地，两个条形孔9分别设置于连接管8的前后两侧，调节螺栓10的长度延伸方向与上卡槽6的长度延伸方向相平行，连接扣件位于连接管8的前侧或后侧，将卡接件卡接于两个爬架网片之间之后，将连接扣件固定于脚手架竖向设置的钢管上。使用时，将下卡槽7卡接于下部的爬架网片上，将上部的爬架网片卡接于上卡槽6中，连接扣件需要安装于脚手架的钢管上进而实现爬架网片与脚手架的连接，具体地，向外拧动锁紧螺母11，使得调节螺栓10能够带动连接扣件在条形孔9中滑动，根
据爬架网片与连接扣件需要安装的钢管之间的距离来调节，使得连接扣件初步安装于竖向的钢管上，具体地，使得第一扣体12安装于钢管的一侧；确定好后拧紧锁紧螺母11，之后再将连接扣件与钢管固定，具体地，将第二扣体13朝向第一扣体12转动，使得第一扣体12和第二扣体13远离铰接处的一端相贴合，转动紧固螺栓14使其卡接于开口中，拧动紧固螺母15使其顶紧于第一扣体12上，进而实现第一扣体12和第二扣体13的锁紧固定，使得连接扣件固定于脚手架竖向的钢管上；将多个可调节一体连接装置依次重复安装即可。
40.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。