一种预制钢筋砼框架结构节点

1.本发明属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种预制钢筋砼框架结构节点。


背景技术：

2.目前，钢筋砼装配式建筑，其构件均在工厂完成，具有现场施工量少，现场施工快捷，环保，节省建筑材料，可以实现工厂产业化等优点，逐渐受到重视和推广。然而在预制钢筋砼框架结构节点的装配现场，比如柱与柱、梁与梁、梁与柱的装配，均需进行接头钢筋的连接和补浇连接段砼，此构成装配现场难度最大，用工较多的工序，其连接速度直接影响到整体的施工进度。而且现有结构节点在施工时需要大量的支撑，难度极大的模板工程，节点质量得不到保证。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4.现有预制钢筋砼框架结构节点的装配现场难度最大，用工较多的工序，需要大量的支撑，难度极大的模板工程，节点质量得不到保证。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种预制钢筋砼框架结构节点。
6.本发明是这样实现的，一种预制钢筋砼框架结构节点包括外侧砼柱和内部钢筋笼；
7.所述内部钢筋笼埋设于外侧砼柱内部，所述内部钢筋笼包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，所述第二钢筋笼套设在第一钢筋笼里侧；
8.所述第一钢筋笼与第二钢筋笼之间焊接有连接筋；
9.所述外侧砼柱下端连接有锚固座，所述锚固座埋设于地面下侧。
10.进一步，所述外侧砼柱下端通过连接柱与锚固座连接，所述连接柱为内部埋设有槽钢的混凝土柱。
11.进一步，所述槽钢上下两端分别与内部钢筋笼和锚固座连接。
12.进一步，所述第一钢筋笼采用的钢筋的直径大于第二钢筋笼采用的钢筋的直径。
13.进一步，所述外侧砼柱外侧套设有用于与外侧钢梁连接的连接套板。
14.进一步，所述连接套板每侧表面均开设有连接孔，所述连接孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓里端与内部钢筋笼固定连接。
15.进一步，所述连接套板与钢梁之间采用螺栓、螺栓夹板或焊接的连接方式。
16.进一步，所述预制钢筋砼框架结构节点的施工方法包括：
17.步骤一，预先制作所需规格型号的内部钢筋笼和锚固座，所述锚固座上端预埋有槽钢；
18.步骤二，在节点位置挖坑，将锚固座埋设在地面以下位置；
19.步骤三，将内部钢筋笼吊装在锚固座上侧，将内部钢筋下端与槽钢上端固定连接；
20.步骤四，搭设浇筑模板，浇筑连接柱和外侧砼柱。
21.进一步，所述步骤二将锚固座埋设在地面以下位置时，槽钢的上端位于地面以下。
22.进一步，所述步骤四搭设浇筑模板时，连接套板夹设在上下两部分浇筑模板中间。
23.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
24.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
25.本发明将预制钢筋砼框架结构节点设置有外侧砼柱和内部钢筋笼，梁中搭接筋、锚固筋全部取消，可使得节点全部受力杆件均匀受力，大大提高了节点处的抗剪、抗弯、承重能力，成为强节点构件，提高了组合后钢筋砼框架结构节点的抗震性及安全性。
26.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
27.本发明的解决了装配式钢筋砼框架结构节点核心区内钢筋过密过多，钢筋在节点核心区内交叉形成网格施工困难的实际问题，在框架主体形成前，完全取消了框架柱、框架梁在节点形成前大量的梁柱临时支撑内容。节省了大量的人力物力，施工所需时间仅为相应部分所需时间的5％。
附图说明
28.图1是本发明实施例提供的预制钢筋砼框架结构节点的结构示意图。
29.图2是本发明实施例提供的连接筋的结构示意图。
30.图3是本发明实施例提供的连接套板的结构示意图。
31.图4是本发明实施例提供的预制钢筋砼框架结构节点的施工方法流程图。
32.图中：1、外侧砼柱；2、第一钢筋笼；3、第二钢筋笼；4、连接柱；5、槽钢；6、锚固座；7、连接筋；8、连接套板；9、钢梁。
具体实施方式
33.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
34.解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
35.如图1至图3所示，本发明实施例提供的预制钢筋砼框架结构节点包括外侧砼柱1和内部钢筋笼；内部钢筋笼埋设于外侧砼柱1内部，内部钢筋笼包括第一钢筋笼2和第二钢筋笼3，所述第二钢筋笼3套设在第一钢筋笼2里侧；
36.所述第一钢筋笼2与第二钢筋笼3之间焊接有连接筋7；
37.所述外侧砼柱1下端连接有锚固座6，所述锚固座6埋设于地面下侧。
38.本发明实施例中的外侧砼柱1下端通过连接柱与锚固座连接，所述连接柱为内部埋设有槽钢的混凝土柱。
39.本发明实施例中的槽钢5上下两端分别与内部钢筋笼和锚固座连接。
40.本发明实施例中的第一钢筋笼2采用的钢筋的直径大于第二钢筋笼3采用的钢筋的直径。
41.本发明实施例中的外侧砼柱1外侧套设有用于与外侧钢梁连接的连接套板。
42.本发明实施例中的连接套板8每侧表面均开设有连接孔，所述连接孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓里端与内部钢筋笼固定连接。
43.本发明实施例中的连接套板8与钢梁之间采用螺栓、螺栓夹板或焊接的连接方式。
44.本发明实施例提供的预制钢筋砼框架结构节点的施工方法包括：
45.s101，预先制作所需规格型号的内部钢筋笼和锚固座，所述锚固座上端预埋有槽钢；
46.s102，在节点位置挖坑，将锚固座埋设在地面以下位置；
47.s103，将内部钢筋笼吊装在锚固座上侧，将内部钢筋下端与槽钢上端固定连接；
48.s104，搭设浇筑模板，浇筑连接柱和外侧砼柱。
49.本发明实施例中的步骤二将锚固座埋设在地面以下位置时，槽钢的上端位于地面以下。
50.本发明实施例中的步骤s104搭设浇筑模板时，连接套板夹设在上下两部分浇筑模板中间。
51.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。