一种弧形木塑地板的安装结构及其组装方法与流程

1.本发明属于地板安装领域，尤其涉及一种弧形木塑地板的安装结构及其组装方法。


背景技术：

2.木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木粉，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。
3.弧形木塑地板在安装时不易拼接且安装后连接稳固性较差，为避免上述技术问题，确有必要提供一种弧形木塑地板的安装结构及其组装方法以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种弧形木塑地板的安装结构及其组装方法，旨在解决弧形木塑地板在安装时不易拼接且安装后连接稳固性较差的问题。
5.本发明是这样实现的，一种弧形木塑地板的安装结构，包括弧形板，还包括：
6.插头，与弧形板的侧端面固定连接，所述弧形板背离插头的另一侧端面设置有卡槽，所述卡槽中设置有卡接机构，所述卡接机构能够对插头进行弹性卡接；
7.所述卡槽的两侧均设置有齿条，所述插头的两侧对应齿条的位置均设置有插槽，所述插槽中设置有插销组件，所述插销组件能够对齿条进行抵接和限位。
8.进一步的技术方案，所述卡接机构包括卡块以及一号弹簧，所述卡槽相对的两个内端面均设置有槽腔，所述槽腔中均滑动连接有卡块，所述一号弹簧连接在卡块与槽腔的内端面之间，所述槽腔均螺纹贯穿连接有定位螺栓。
9.进一步的技术方案，所述插销组件包括圆销、二号弹簧以及弹簧挡板，所述弧形板插接有限位板，所述限位板通过螺钉与弧形板固定连接，所述插槽的侧端面滑动连接有若干个圆销，每个圆销均通过二号弹簧与弹簧挡板连接，所述弹簧挡板与限位板抵接。
10.进一步的技术方案，所述所述卡块以及插头均为圆台形。
11.进一步的技术方案，所述齿条上设置有若干个啮合齿，每个啮合齿靠近弧形板的侧端面均相对于水平面垂直设置，每个啮合齿背离弧形板的侧端面均相对于水平面倾斜设置。
12.弧形木塑地板的组装方法，包括以下步骤：
13.(1)将两块弧形板高度对齐；
14.(2)将一块弧形板的齿条对准另一块弧形板的插槽，之后将齿条插接进插槽中，通过插销组件对齿条进行限位和固定；
15.(3)在齿条插接过程中，当一块弧形板插头与另一块弧形板的卡接机构抵接时，继续推动两块弧形板相互靠近，进而使插头与卡接机构卡接固定，从而使两块弧形板完成安
装拼合。
16.进一步的技术方案，将两块弧形板按压平铺在地面进行安装。
17.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
18.本发明提供的一种弧形木塑地板的安装结构及其组装方法，将两块弧形板高度对齐；
19.将一块弧形板的齿条对准另一块弧形板的插槽，之后将齿条插接进插槽中，通过插销组件对齿条进行限位和固定；在齿条插接过程中，当一块弧形板插头与另一块弧形板的卡接机构抵接时，继续推动两块弧形板相互靠近，进而使插头与卡接机构卡接固定，从而使两块弧形板完成安装拼合。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为图1中a区域的放大结构示意图；
22.图3为图1中b区域的放大结构示意图；
23.图4为本发明中弧形板的三维结构示意图。
24.附图中：弧形板1、插头2、卡槽3、卡接机构4、卡块41、一号弹簧42、定位螺栓43、齿条5、插槽6、插销组件7、圆销71、二号弹簧72、弹簧挡板、73、限位板74、槽腔8。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.如图1-4所示，为本发明提供的一种弧形木塑地板的安装结构，包括弧形板1，还包括：
28.插头2，与弧形板1的侧端面固定连接，所述弧形板1背离插头2的另一侧端面设置有卡槽3，所述卡槽3中设置有卡接机构4，所述卡接机构4能够对插头2进行弹性卡接；
29.所述卡槽3的两侧均设置有齿条5，所述插头2的两侧对应齿条5的位置均设置有插槽6，所述插槽6中设置有插销组件7，所述插销组件7能够对齿条5进行抵接和限位。
30.在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述卡接机构4包括卡块41以及一号弹簧42，所述卡槽3相对的两个内端面均设置有槽腔8，所述槽腔8中均滑动连接有卡块41，所述一号弹簧42连接在卡块41与槽腔8的内端面之间，所述槽腔8均螺纹贯穿连接有定位螺栓43；
31.当一块弧形板1插头2与另一块弧形板1的卡块41抵接时，继续推动两块弧形板6相互靠近，进而在一号弹簧42的作用下使插头2与卡块41卡接固定，转动定位螺栓43，定位螺栓43与卡块41抵接固定。
32.在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述插销组件7包括圆销71、二号弹簧72以及弹簧挡板73，所述弧形板1插接有限位板74，所述限位板74通过螺钉与弧形板1固定连接，所述插槽6的侧端面滑动连接有若干个圆销71，每个圆销71均通过二号弹簧
72与弹簧挡板73连接，所述弹簧挡板73与限位板74抵接；
33.将一块弧形板1的齿条5对准另一块弧形板1的插槽6，之后将齿条5插接进插槽6中，通过圆销71对齿条5进行限位和固定。
34.在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述所述卡块41以及插头2均为圆台形。
35.在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述齿条5上设置有若干个啮合齿，每个啮合齿靠近弧形板1的侧端面均相对于水平面垂直设置，每个啮合齿背离弧形板1的侧端面均相对于水平面倾斜设置。
36.弧形木塑地板的组装方法，包括以下步骤：
37.(1)将两块弧形板1高度对齐；
38.(2)将一块弧形板1的齿条5对准另一块弧形板1的插槽6，之后将齿条5插接进插槽6中，通过插销组件7对齿条5进行限位和固定；
39.(3)在齿条5插接过程中，当一块弧形板1插头2与另一块弧形板1的卡接机构4抵接时，继续推动两块弧形板6相互靠近，进而使插头2与卡接机构4卡接固定，从而使两块弧形板6完成安装拼合。
40.在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，将两块弧形板1按压平铺在地面进行安装。
41.将两块弧形板1高度对齐，将一块弧形板1的齿条5对准另一块弧形板1的插槽6，之后将齿条5插接进插槽6中，通过圆销71对齿条5进行限位和固定；在齿条5插接过程中，当一块弧形板1插头2与另一块弧形板1的卡块41抵接时，继续推动两块弧形板6相互靠近，进而在一号弹簧42的作用下使插头2与卡块41卡接固定，转动定位螺栓43，定位螺栓43与卡块41抵接固定，从而使两块弧形板6完成安装拼合。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。