一种用于切割自保温墙板的防护装置及防护方法与流程

1.本发明涉及建筑领域，尤其是一种用于切割自保温墙板的防护装置及防护方法。


背景技术：

2.钢丝网架自保温墙板是现在建筑中使用的快速组装形成墙体的建筑材料，其外部是钢丝网架结构，内部则是多个充填有颗粒状保温材料的保温箱堆叠而成，这样的保温墙板通常都是具有固定的长宽高的，也就是说尺寸是固定的，但在实际应用中，由于墙体尺寸的变化，通常就需要对自保温墙板进行切割，在切割过程中先剪掉外部的钢丝网架，然后再切开内部的保温箱，保温箱内的颗粒状的保温材料就会泄漏出来，而保温材料都是重量比较轻的，保温材料颗粒就会在四周飞散溅落，不易清扫，还会造成切割后的墙板需要重新填充保温材料颗粒的问题。


技术实现要素：

3.针对现有的不足，本发明提供一种用于切割自保温墙板的防护装置及防护方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于切割自保温墙板的防护装置，包括手柄，所述手柄上可拆装安装有扁平的长条形的防护件，所述防护件沿长边方向的两端相向弯折形成有截面成方形的卡槽，所述卡槽的宽度和待切割的墙板的宽度相匹配。
5.作为优选，所述卡槽槽底远离手柄的一端开设有刀刃。
6.作为优选，所述手柄在卡槽内与防护件可拆装连接，且手柄处于卡槽内的宽度与卡槽的宽度相同。
7.作为优选，所述防护件包括两端相向弯折均形成有卡槽的内防护件和外防护件，所述内防护件限位滑设在外防护件的卡槽内，且内防护件和外防护件的卡槽的开口朝向相同方向，所述手柄连接在内防护件上。
8.作为优选，所述外防护件的卡槽槽壁上沿卡槽的延伸方向相间隔设置有多个限位卡槽，所述内防护件的外壁在邻近手柄的一端设置有能与限位卡槽相卡合的端面成球形的凸起。
9.作为优选，所述卡槽的深度不小于1cm。
10.一种切割自保温墙板的防护方法，其特征在于：使用前文中任意一项所述的防护装置，其步骤如下：
11.s1，在墙板待切割的位置，将墙板前后两侧的外层钢丝网架在竖直方向和水平方向上分别剪出缺口，缺口的长度与墙板待切割去除部分的长度相同；
12.s2，在竖直方向的缺口位置处，对墙板的保温箱沿竖直方向进行切割在保温箱上形成竖直缺口的切割缝；
13.s3，往竖直缺口的切割缝中插入防护装置，使得墙板待切割去除部分卡合在卡槽中；
14.s4，将墙板翻转90度角，使得防护件上卡槽的开口向上；
15.s5，在水平方向的缺口处于墙板中相邻两个保温箱的接缝处时，将卡合有防护装置的墙板待切割去除部分连同防护装置移除，在剩余墙板的竖直缺口的切割缝开口处设置防护盖；
16.在水平方向的缺口不是处于墙板中相邻两个保温箱的接缝处时，进行如下步骤：
17.s5a，对墙板的保温箱沿水平方向缺口进行切割，在保温箱上形成水平方向缺口切割缝；
18.s5b，将两个防护装置以背对背的方式插入水平方向缺口的切割缝中，两个防护装置对应与墙板待切割去除部分和墙板剩余部分相卡合；
19.s5c，将卡合有防护装置的墙板待切割去除部分连同防护装置移除，在剩余墙板的竖直缺口的切割缝开口处设置防护盖；
20.s5d，将剩余墙板反方向翻转90度角，在剩余墙板的水平缺口的切割缝开口处也设置防护盖。
21.作为优选，所述防护盖是盖合在切割缝开口处的盖板或者是粘贴在切割缝开口处的胶带。
22.本发明的有益效果在于：该发明结构简单，防护件能在切割中插入墙板保温箱的切割缝中，防护件的卡槽就套在切割的墙板保温箱对应于切割缝的端口，将该端口予以封堵住，也就避免了墙板保温箱中保温材料颗粒的泄漏，解决了自保温墙板在切割中，墙板保温箱中颗粒状保温材料容易泄漏出来的问题，也方便了墙板切割后，切割现场的清扫，防护方法简单易操作。
附图说明
23.图1是本发明实施例的结构示意图；
24.图2是本发明实施例内防护件的结构示意图；
25.图中零部件名称及序号：1-手柄2-防护件20-卡槽21-刀刃22-内防护件23-外防护件220-凸起230-限位卡槽。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本发明实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。此外，本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指本发明必须具有的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
27.本发明实施例如图1至图2中所示，一种用于切割自保温墙板的防护装置，包括手柄1，手柄1可采用任何一种结构形态，只要方便握持即可，所述手柄1上可拆装安装有扁平的长条形的防护件2，手柄1就安装在防护件2长边方向的任意一端，两者之间的可拆装就方便更换不同长度的防护件2，满足不同的使用需求，比如采用螺丝和螺母将两者连接起来，而防护件2的扁平结构则意味着其厚度是比较薄的，也就容易插入墙板保温箱的切割缝中，
所述防护件2沿长边方向的两端相向弯折形成有截面成方形的卡槽20，即防护件2长边方向的两端都同时向上或向下弯折形成卡槽20，卡槽20的截面成方形，就意味着防护件2长边的弯折角度是90度，此时防护件2就形成的平底的u型结构部件，在防护件2插入墙板保温箱的切割缝时，防护件2弯折的两个边也就是卡槽20的槽壁对应贴合在墙板保温箱的前后两侧，卡槽20的槽底就对应处于墙板保温箱切割后的开口端，这样就将切割的墙板保温箱的开口予以封闭起来，也就避免了墙板保温箱中保温材料颗粒的泄漏，所述卡槽20的宽度和待切割的墙板的宽度相匹配，在墙板切割中卡槽20要能贴合在墙板前后两侧，也就是能把墙板夹持住，进一步的就是能将墙板保温箱夹持住。通过该装置就解决了自保温墙板在切割中，墙板保温箱中颗粒状保温材料容易泄漏出来的问题，也方便了墙板切割后，切割现场的清扫。卡槽20的深度不小于1cm，也就是说弯折边的弯折长度不小于1cm，这样在弯折边既能很好的贴合在墙板上，也能有效的避免墙板中的保温材料颗粒从卡槽的侧壁散落出去。
28.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述卡槽20槽底远离手柄1的一端开设有刀刃21，这样在将防护件2插入墙板保温箱切割缝中时，刀刃21也就会将插入过程中遇到的障碍切割开，方便插入。
29.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述手柄1在卡槽20内与防护件2可拆装连接，且手柄1处于卡槽20内的宽度与卡槽20的宽度相同，也就是说手柄1是匹配卡合安装在卡槽20内的，这样就将卡槽20的这一端予以封闭，也就避免防护件2在往墙板保温箱的切割缝中插入时，保温箱中的保温材料颗粒从该处飞出。
30.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述防护件2包括两端相向弯折均形成有卡槽20的内防护件22和外防护件23，所述内防护件22限位滑设在外防护件23的卡槽20内，且内防护件22和外防护件23的卡槽20的开口朝向相同方向，所述手柄1连接在内防护件22上，内外防护件就形成伸缩结构，就可以根据墙板切割的长度来进行调节，更有利于使用。而对于两者滑动中的限位结构来说，所述外防护件23的卡槽20槽壁上沿卡槽20的延伸方向相间隔设置有多个限位卡槽230，所述内防护件22的外壁在邻近手柄1的一端设置有能与限位卡槽230相卡合的端面成球形的凸起220，内防护件22在外防护件23的卡槽20内滑动，内防护件22上的凸起220就卡合在限位卡槽230中，将内外防护件22的位置予以固定，这样的限位结构简单实用。
31.一种切割自保温墙板的防护方法，使用如前文任意一项所述的防护装置，其步骤如下：
32.s1，在墙板待切割的位置，该位置就根据需要裁切移除的大小，在墙板上测量和并划好切割线，将墙板前后两侧的外层钢丝网架在竖直方向和水平方向上分别剪出缺口，即在墙板外层的钢丝网架上剪出缺口，缺口位置处就只剩下墙板的保温箱，保温箱方便切割，也就方便了防护装置的使用，该缺口的宽度大于防护装置的高度即可，水平和竖直方向的缺口之间成直角结构，缺口的长度与墙板待切割去除部分的长度相同；
33.s2，在竖直方向的缺口位置处，对墙板的保温箱沿竖直方向进行切割在保温箱上形成竖直缺口的切割缝；
34.s3，往竖直缺口的切割缝中插入防护装置，使得墙板待切割去除部分卡合在卡槽中，防护装置就与墙板待切割去除部分连接起来，并将墙板待切割去除部分保温箱内的保温材料颗粒密封在该部分的保温箱内，不会导致其中的保温材料颗粒泄漏出来，此时墙板
剩余部分的保温箱就被防护装置的底部挡住，其中的保温材料颗粒也不会泄漏出来；
35.s4，将墙板翻转90度角，使得防护件上卡槽的开口向上，也就是翻转时使得墙板待切割去除部分处于上方，翻转90度角后，原先的竖直方向缺口就变成了水平方向，原先的水平方向缺口就变成了竖直方向，墙板剩余部分对应于切割缝的开口就处于墙板剩余部分的顶部，其中的保温材料颗粒在重力作用下往箱体内下沉，不会泄漏出来，此时针对原先水平方向的缺口所处的位置不同，则有不同的处理方法；
36.s5，第一种情况是，在水平方向的缺口处于墙板中相邻两个保温箱的接缝处时，该位置由于保温箱自身的箱体壁的存在，其中的保温材料颗粒就不会存在泄漏的问题，将卡合有防护装置的墙板待切割去除部分连同防护装置移除，防护装置就处在墙板待切割去除部分的底部，两者是卡合连接在一起的，此时就将它们整体从墙板移除即可，墙板剩余部分对应于切割缝的开口处就裸露在外，然后在剩余墙板的竖直缺口的切割缝开口处设置防护盖，利用防护盖就将该开口封盖起来，墙板剩余部分的保温箱内的保温材料颗粒就被密封起来，就可以对该墙板进行相应的安装使用，墙板待切割去除部分就可以调整使其开口方向向上，然后移除防护装置并对该开口予以密封即可，墙板待切割去除部分的保温材料颗粒也就不会泄露出来；
37.第二中情况是，在水平方向的缺口不是处于墙板中相邻两个保温箱的接缝处时，亦即该缺口是处在墙板保温箱体中部位置，在保温箱体被切割后就存在两个开口，其中的保温材料颗粒就有通过这两个开口泄漏出去的风险，此时进行如下步骤：
38.s5a，对墙板的保温箱沿水平方向缺口进行切割，在保温箱上形成水平方向缺口切割缝，该处的水平方向缺口就是原水平方向缺口，在翻转翻转90度角后，原水平方向缺口就变成竖直方向了，此时进行切割，保温箱上的两个开口也都是出于竖直方向的，该切割缝也就是出于竖直方向的；
39.s5b，由于切割后保温箱上存在有两个开口，为了将这两个开口予以封闭，将两个防护装置以背对背的方式插入水平方向缺口的切割缝中，两个防护装置背对背也就是说两个防护装置的底部相抵靠在一起，防护装置上的卡槽朝向不同的方向，一个朝左另一个就朝右，将它们同时沿着切割缝插入，一个防护装置就对应着墙板待切割去除部分，另一个就对应这个墙板剩余部分，在将两个防护装置插入切割缝后，两个防护装置就对应与墙板待切割去除部分和墙板剩余部分相卡合，将保温箱上的两个开口同时予以密封，其中的保温材料颗粒就不会泄漏出来，这样在墙板待切割去除部分的两个开口处就都有一个防护装置防护，墙板剩余部分一个开口被防护装置防护，另一个开口由于处于水平向上不存在保温材料颗粒泄漏的风险；
40.s5c，将卡合有防护装置的墙板待切割去除部分连同防护装置移除，在剩余墙板的竖直缺口的切割缝开口处设置防护盖，墙板待切割去除部分的两个开口处均卡合连接有防护装置，这时将它们作为整体进行移除即可，墙板剩余部分的开口处通过防护盖进行封盖，而墙板待切割去除部分移除后，就可以依次调整方向使得其上开口朝上，然后移除防护装置并对该开口进行封盖；
41.s5d，将剩余墙板反方向翻转90度角，在剩余墙板的水平缺口的切割缝开口处也设置防护盖，反转90度角后，原水平方向缺口就从竖直方向变回其原始状态，此时对应于此状态的原水平方向缺口处的墙板剩余部分的开口就超上，其中的保温材料颗粒就不能泄漏出
去，之后就移除该开口处的防护装置，对该开口进行封盖即可。
42.进一步的改进，所述防护盖是盖合在切割缝开口处的盖板或者是粘贴在切割缝开口处的胶带，即防护盖可以采用与开口大小相匹配的盖板，将盖板盖设在开口处即可，盖设时可以通过胶水进行粘接或通过销钉将两者连接起来，或者防护盖选择胶带对开口进行密封，胶带使用更方便更简单。
43.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。