一种建筑工程框架梁加固装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程框架梁加固装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有技术中框架梁加固技术当中，主要都是通过木板或者主板进行简单的支撑，再利用砂浆混凝土凝固后抽离，但是支撑板将框架梁支撑后易出现夹紧不牢固现象，容易遗漏出很多细缝，造成水泥沿细缝处往外流逝，内部的框架梁加固性能同样会受到影响，而且一旦不小心被误碰到便会加速造成松动或者脱落的情况，严重的甚至会出现弯曲变形。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程框架梁加固装置，解决了以上的问题。
5.为实现以上自动提高框架梁加固性能和防止误碰的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程框架梁加固装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面活动连接有圆转轮，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑块，且支撑块的数量共有四处，所述支撑块的右侧固定连接有加固装置，通过加固装置的设置，保证内部在使用时，可以增大加固效果，提升通用性，减少框架梁外侧的木板缝隙，所述支撑块的顶端固定连接有顶盖板，且顶盖板的形状为正方形，所述顶盖板的下表面活动连接有防碰撞装置，通过防碰撞装置的设置，促使内部需要固定的框架梁得到加固的效果，达到利用拉伸力和碰撞力加固稳定的目的；所述防碰撞装置包括中心撑件，所述中心撑件的外表面滑动连接有清灰装置，所述清灰装置的右端活动安装有弧形弧板，通过清灰装置的设置，促使清灰装置内部的灰尘可以得到有效的处理，减少使用寿命出现问题的情况，所述弧形弧板的内表面固定连接有安置件，且弧形弧板为圆弧形状，且弧形弧板与安置件之间涂覆有粘黏胶，所述安置件远离弧形弧板的一侧固定连接有金属杆，所述金属杆的一侧固定连接有稳固卡钩。
6.优选的，所述顶盖板下表面的中部贯穿有与防碰撞装置相对应的固定螺栓，且顶盖板的形状为“t”型，通过防碰撞装置的设置，促使内部需要固定的框架梁得到加固的效果，达到利用拉伸力和碰撞力加固稳定的目的，所述支撑块的高度比支撑底座的高度高。
7.优选的，所述安置件和金属杆呈垂直状放置，且安置件为正方形形状，所述清灰装置的内表面设置有与中心撑件相对应的滑动纹理，所述稳固卡钩的材质为金属不锈钢材质，且稳固卡钩数量共有两个，所述清灰装置还包括外撑腔座，所述外撑腔座的上表面活动连接有圆转轴，且圆转轴的数量共有六组，且圆转轴每组数量共有三根，所述圆转轴顶端的侧面固定连接有摆动件，摆动件联动侧立件运动，侧立件逐渐带动圆形盘运行，圆形盘前端
的方形块逐渐对前方可能会产生的线状杂质进行阻挡，摆动件受到冲击力而旋转，摆动件旋转时可以对内部的侧面进行擦拭，防止侧面出现过多的灰尘，所述摆动件的内表面与侧立件的外表面固定连接，所述侧立件远离摆动件的一端固定连接有圆形盘，所述圆形盘的一端固定连接有方形块，所述圆转轴的数量共有六根，且圆转轴为金属不锈钢材质，且外撑腔座的内部预留有与圆转轴相匹配的槽孔，且圆转轴以外撑腔座的中心轴线而分布，所述方形块的规格尺寸相同，且方形块与圆形盘相互垂直，所述摆动件通过侧立件与圆形盘相互连接。
8.优选的，所述加固装置包括有下压杆，所述下压杆的外表面与滑动区块的内表面活动连接，所述下压杆的左端与主杆的右端固定连接，所述主杆的中部固定连接有升降板件，升降板件套接在金属撑体的外表面且二者之间设置有相适配的纹理，升降板件与调节块固定连接，调节块随之往上运作，所述升降板件的外侧固定连接有调节块，所述升降板件的内表面滑动连接有金属撑体，所述金属撑体的顶端固定连接有加固框条，所述调节块的上表面固定连接有撑件，所述撑件的顶端固定连接有金属块件，所述金属块件的顶端固定连接有拉动条，所述拉动条的顶端固定有加固件，所述加固框条的内槽与拉动条的外表面滑动连接，所述拉动条为金属不锈钢材质，所述主杆与升降板件呈垂直状放置，所述加固件关于金属撑体成轴对称图形，且加固件和金属撑体的中心线在同一直线上，所述拉动条和加固件呈垂直状放置。
9.本发明提供了一种建筑工程框架梁加固装置。具备以下有益效果：（一）、该建筑工程框架梁加固装置，通过框架梁木板对准支撑块正面的内槽，且伸入至加固框条内部，往下按压下压杆运行，下压杆与滑动区块之间设置有相对应的槽口，下压杆联动主杆同步运行，主杆在滑动区块支撑点的作用下而往上运行，进而使设备具有加固作用，实现快速操作的目的。
10.（二）、该建筑工程框架梁加固装置，通过升降板件套接在金属撑体的外表面且二者之间设置有相适配的纹理，升降板件与调节块固定连接，调节块随之往上运作，调节块往上运动的时候，调节块对撑件进行挤压，撑件往上运行，金属块件被撑件推动而同步运动，金属块件通过拉动条联动加固件运行，加固框条的内部设置有供拉动条滑动的轨道，加固件受到向上挤压力的影响而往中间滑动，加固件由默认的最外侧而滑动至内侧，继而将加固件中部放置的木板进行加固，达到提高通用性能的作用，减少缝隙的出现，实现稳固框架梁的目的。
11.（三）、该建筑工程框架梁加固装置，通过中心撑件逐渐滑动至金属块件内部，外撑腔座往靠近金属块件的一端滑行，外撑腔座沿着清灰装置的内部而运动，外撑腔座的一端与弧形弧板相连通，弧形弧板自动逐渐往中部收缩，安置件随之运行，稳固卡钩逐渐插入至加固框条下表面的定位槽内，弧形弧板对内部进行一定的防护，防止出现被误碰的情况，达到自动定位的效果，避免内部出现晃动的作用，保证设备不会因为晃动而出现松脱的状况。
12.（四）、该建筑工程框架梁加固装置，通过外撑腔座联动圆转轴运行，圆转轴活动插接至外撑腔座的内部，外撑腔座运动时，摆动件受到冲击力而旋转，摆动件旋转时可以对内部的侧面进行擦拭，防止侧面出现过多的灰尘，实现干净内部的目的。
13.（五）、该建筑工程框架梁加固装置，通过摆动件联动侧立件运动，侧立件逐渐带动圆形盘运行，圆形盘前端的方形块逐渐对前方可能会产生的线状杂质进行阻挡，例如毛发
等，方形块每间距规格尺寸均相同，方形块中部将杂质进行束缚，从而使内部具有自动收集毛发的效果，便利与及时的对内部的杂质收集，减少堆积成块而堵塞内部的效果。
附图说明
14.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明加固装置的结构示意图；图3为本发明加固装置中的撑件结构示意图；图4为本发明加固装置的加固件的结构示意图；图5为本发明加固框条的结构示意图；图6为本发明调节块的结构示意图；图7为本发明防防碰撞装置的结构示意图；图8为本发明稳固卡钩的结构示意图；图9为本发明清灰装置的外部结构示意图；图10为本发明清灰装置的整体结构示意图；图11为本发明图10中的a处摆动件的结构示意图。
15.图中：1、支撑底座；2、圆转轮；3、支撑块；4、加固装置；5、防碰撞装置；6、顶盖板；41、下压杆；42、滑动区块；43、主杆；44、升降板件；45、调节块；46、金属撑体；47、加固框条；48、撑件；49、金属块件；60、拉动条；61、加固件；51、中心撑件；52、清灰装置；53、弧形弧板；54、安置件；55、金属杆；56、稳固卡钩；521、外撑腔座；522、圆转轴；523、摆动件；524、侧立件；525、圆形盘；526、方形块。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.实施例一请参阅图7-图11，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程框架梁加固装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下表面活动连接有圆转轮2，支撑底座1的上表面固定连接有支撑块3，支撑块3的右侧固定连接有加固装置4，支撑块3的顶端固定连接有顶盖板6，顶盖板6的下表面活动连接有防碰撞装置5；防碰撞装置5包括中心撑件51，中心撑件51的外表面滑动连接有清灰装置52，清灰装置52的右端活动安装有弧形弧板53，通过清灰装置52的设置，促使清灰装置52内部的灰尘可以得到有效的处理，减少使用寿命出现问题的情况，弧形弧板53的内表面固定连接有安置件54，且弧形弧板53为圆弧形状，且弧形弧板53与安置件54之间涂覆有粘黏胶，安置件54远离弧形弧板53的一侧固定连接有金属杆55，金属杆55的一侧固定连接有稳固卡钩56。
18.顶盖板6下表面的中部贯穿有与防碰撞装置5相对应的固定螺栓，且顶盖板6的形状为“t”型，通过防碰撞装置5的设置，促使内部需要固定的框架梁得到加固的效果，达到利
用拉伸力和碰撞力加固稳定的目的，支撑块3的高度比支撑底座1的高度高。
19.安置件54和金属杆55呈垂直状放置，且安置件54为正方形形状，清灰装置52的内表面设置有与中心撑件51相对应的滑动纹理，稳固卡钩56的材质为金属不锈钢材质，且稳固卡钩56数量共有两个，清灰装置52还包括外撑腔座521，外撑腔座521的上表面活动连接有圆转轴522，且圆转轴522的数量共有六组，且圆转轴522每组数量共有三根，圆转轴522顶端的侧面固定连接有摆动件523，摆动件523联动侧立件524运动，侧立件524逐渐带动圆形盘525运行，圆形盘525前端的方形块526逐渐对前方可能会产生的线状杂质进行阻挡，摆动件523受到冲击力而旋转，摆动件523旋转时可以对内部的侧面进行擦拭，防止侧面出现过多的灰尘，摆动件523的内表面与侧立件524的外表面固定连接，侧立件524远离摆动件523的一端固定连接有圆形盘525，圆形盘525的一端固定连接有方形块526，圆转轴522的数量共有六根，且圆转轴522为金属不锈钢材质，且外撑腔座521的内部预留有与圆转轴522相匹配的槽孔，且圆转轴522以外撑腔座521的中心轴线而分布，方形块526的规格尺寸相同，且方形块526与圆形盘525相互垂直，摆动件523通过侧立件524与圆形盘525相互连接。
20.当金属块件49往上运动的时候，金属块件49内部的中心撑件51逐渐被拉动条60拖拽，拉动条60通过金属块件49与中心撑件51相连通，中心撑件51与外撑腔座521固定连接，中心撑件51逐渐滑动至金属块件49内部，外撑腔座521往靠近金属块件49的一端滑行，外撑腔座521沿着清灰装置52的内部而运动，外撑腔座521的一端与弧形弧板53相连通，弧形弧板53自动逐渐往中部收缩，安置件54随之运行，稳固卡钩56逐渐插入至加固框条47下表面的定位槽内，弧形弧板53对内部进行一定的防护，防止出现被误碰的情况，达到自动定位的效果，避免内部出现晃动的作用，保证设备不会因为晃动而出现松脱的状况，实现快速操作的目的。
21.外撑腔座521联动圆转轴522运行，圆转轴522活动插接至外撑腔座521的内部，外撑腔座521运动时，摆动件523受到冲击力而旋转，摆动件523旋转时可以对内部的侧面进行擦拭，防止侧面出现过多的灰尘，实现干净内部的目的。
22.摆动件523摆动的时候，摆动件523联动侧立件524运动，侧立件524逐渐带动圆形盘525运行，圆形盘525前端的方形块526逐渐对前方可能会产生的线状杂质进行阻挡，例如毛发等，方形块526每间距规格尺寸均相同，方形块526中部将杂质进行束缚，从而使内部具有自动收集毛发的效果，便利与及时的对内部的杂质收集，减少堆积成块而堵塞内部的效果。
23.实施例二请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种建筑工程框架梁加固装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下表面活动连接有圆转轮2，支撑底座1的上表面固定连接有支撑块3，且支撑块3的数量共有四处，支撑块3的右侧固定连接有加固装置4，通过加固装置4的设置，保证内部在使用时，可以增大加固效果，提升通用性，减少框架梁外侧的木板缝隙，支撑块3的顶端固定连接有顶盖板6，且顶盖板6的形状为正方形，顶盖板6的下表面活动连接有防碰撞装置5，通过防碰撞装置5的设置，促使内部需要固定的框架梁得到加固的效果，达到利用拉伸力和碰撞力加固稳定的目的；加固装置4包括有下压杆41，下压杆41的外表面与滑动区块42的内表面活动连接，下压杆41的左端与主杆43的右端固定连接，主杆43的中部固定连接有升降板件44，升降板
件44套接在金属撑体46的外表面且二者之间设置有相适配的纹理，升降板件44与调节块45固定连接，调节块45随之往上运作，升降板件44的外侧固定连接有调节块45，升降板件44的内表面滑动连接有金属撑体46，金属撑体46的顶端固定连接有加固框条47，调节块45的上表面固定连接有撑件48，撑件48的顶端固定连接有金属块件49，金属块件49的顶端固定连接有拉动条60，拉动条60的顶端固定有加固件61，加固框条47的内槽与拉动条60的外表面滑动连接，拉动条60为金属不锈钢材质，主杆43与升降板件44呈垂直状放置，加固件61关于金属撑体46成轴对称图形，且加固件61和金属撑体46的中心线在同一直线上，拉动条60和加固件61呈垂直状放置。
24.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，再将框架梁木板对准支撑块3正面的内槽，且伸入至加固框条47内部，往下按压下压杆41运行，下压杆41与滑动区块42之间设置有相对应的槽口，下压杆41联动主杆43同步运行，主杆43在滑动区块42支撑点的作用下而往上运行，进而使设备具有加固作用，实现快速操作的目的。
25.主杆43往上运动的时候，主杆43托动升降板件44运行，升降板件44沿着金属撑体46的外表面而滑动运行，升降板件44套接在金属撑体46的外表面且二者之间设置有相适配的纹理，升降板件44与调节块45固定连接，调节块45随之往上运作，调节块45往上运动的时候，调节块45对撑件48进行挤压，撑件48往上运行，金属块件49被撑件48推动而同步运动，金属块件49通过拉动条60联动加固件61运行，加固框条47的内部设置有供拉动条60滑动的轨道，加固件61受到向上挤压力的影响而往中间滑动，加固件61由默认的最外侧而滑动至内侧，继而将加固件61中部放置的木板进行加固，达到提高通用性能的作用，减少缝隙的出现，实现稳固框架梁的目的。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。