一种建筑外墙石膏隔热板裁切设备的制作方法

1.本发明涉及一种裁切设备，尤其涉及一种建筑外墙石膏隔热板裁切设备。


背景技术：

2.石膏隔热板具有较好的隔热效果，而石膏板除了有装饰作用外，更重要的是具有保温、防火、防潮的效果，同时具有轻质、高强、节能与环保作用。使用石膏板可以大幅度地提高建筑节能效果，也可为人们提供舒适健康的住宅环境。
3.专利授权公告号为cn215318962u的专利公布了一种隔热板用切割装置，该切割装置，包括底座、固定架、移动器、切割机、吸尘器、夹合器和工作桌，所述固定架设于底座上，所述固定架对称设有两组，所述移动器设于两组固定架上，所述切割机设于移动器上，所述吸尘器设于一组固定架和移动器上，所述夹合器设于底座上，所述工作桌设于底座上，所述移动器包括限位架、限位条、齿条、移动框、电机、齿轮、第一液压杆、支撑板和固定环，所述限位架设于两组固定架之间，所述限位架对称设有两组，所述限位条设于限位架上，所述齿条设于一组限位架上，所述移动框滑动套接设于两组限位架上。在使用时，首先将需要切割的隔热板放置到工作桌上，根据实际厚度调整第二液压杆的高度，随后转动螺杆，使螺杆上的推动锥上移，推动连接杆转动，使设于连接杆上的挤压垫紧密接触隔热板，将隔热板固定，避免切割时移位，调整第一液压杆的长度从而调整好切割机的高度，启动切割机，同时也可启动吸尘机本体，并启动电机工作带动齿轮转动，齿轮在齿条上移动，带动移动框和下方的切割机以及吸尘头移动，一边切割一边吸尘，也可切割完成后再吸尘，但是该切割装置不能够对切割机进行移动，不便于对石膏隔热板切割的宽度进行调节。
4.针对上述问题，本发明提供了一种能够对石膏隔热板切割的宽度进行调节的建筑外墙石膏隔热板裁切设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的切割装置不能够对切割机进行移动，不便于对石膏隔热板切割的宽度进行调节的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对石膏隔热板切割的宽度进行调节的建筑外墙石膏隔热板裁切设备。
6.一种建筑外墙石膏隔热板裁切设备，包括：外壳，外壳内左右两侧均设置有能够放置石膏隔热板的放置台；收集架，外壳前侧设置有收集架；调节组件，外壳内前部设置有调节组件；盘锯，调节组件上设置有能够对石膏隔热板进行切割的盘锯，调节组件用于对盘锯进行调节；推动组件，外壳内设置有能够推动石膏隔热板向前移动的推动组件。
7.进一步的，调节组件包括：第一导杆，外壳前侧上部内设置有第一导杆；螺母，第一导杆上滑动式设置有螺母，螺母下部设置有盘锯；丝杆，外壳前侧上部转动式设置有丝杆，螺母与丝杆螺纹式连接；旋钮，丝杆左右两端均设置有旋钮。
8.进一步的，推动组件包括：支撑架，外壳内底部左右对称设置有支撑架；传动轮，两个支撑架左右两侧之间均转动式设置有转动轴，两个转动轴上均设置有传动轮；电机，右后
侧的支撑架顶部设置有电机，电机的输出轴与后部的转动轴右端通过联轴器连接；传动带，两个传动轮之间套有传动带；推杆，传动带后部设置有推杆；第二导杆，外壳下部内前侧设置有第二导杆；第一活动架，第二导杆上滑动式设置有第一活动架，推杆向前移动会与第一活动架接触；第一弹簧，第一活动架前部左右两侧与第二导杆之间均绕接有第一弹簧；推板，第一活动架上设置有能够推动石膏隔热板的推板，推板与放置台滑动式连接。
9.进一步的，还包括有能够对石膏隔热板进行固定的固定组件，固定组件包括：第三导杆，外壳中部内左右两侧均设置有第三导杆；第二活动架，两个第三导杆之间滑动式设置有第二活动架；第二弹簧，第二活动架底部与两个第三导杆之间均绕接有第二弹簧；第一支架，第二活动架上部前后两侧均左右对称设置有第一支架；滚轮，四个第一支架下部均转动式设置有能够对石膏隔热板进行固定的滚轮；接触杆，第二活动架下部左右两侧均设置有接触杆，第一活动架向前滑动会与接触杆接触。
10.进一步的，还包括有能够防止石膏隔热板发生位移的夹紧组件，夹紧组件包括：第四导杆，两个放置台底部均前后对称设置有第四导杆；第三活动架，四个第四导杆上均滑动式设置有第三活动架，接触杆向下移动会与第三活动架接触；第三弹簧，第三活动架与相近的第四导杆之间绕接有第三弹簧；第二支架，相近的两个第三活动架上部之间均设置有第二支架；夹板，两个第二支架上均滑动式设置有能够夹紧石膏隔热板的夹板；第四弹簧，夹板外侧与相近的第二支架之间均前后对称绕接有第四弹簧。
11.进一步的，还包括有能够对切割石膏隔热板过程中产生的粉尘进行去除的除尘组件，除尘组件包括：抽气泵，外壳内顶部设置有抽气泵；进气管，抽气泵前侧设置有进气管；扩风板，进气管下部左右对称设置有扩风板；出气管，抽气泵左右两侧均设置有出气管；放置架，外壳顶部设置有放置架；尘盒，放置架内滑动式设置有能够对粉尘进行收集的尘盒；防尘板，放置架上部设置有能够防止粉尘飘出的防尘板。
12.进一步的，还包括有能够对丝杆进行限位的锁定组件，锁定组件包括：支杆，外壳顶部前侧左右对称滑动式设置有支杆；压杆，两个支杆顶端之间设置有压杆；第一卡盘，两个支杆底端均设置有第一卡盘；第五弹簧，两个第一卡盘顶部与外壳内壁之间均绕接有第五弹簧；第二卡盘，丝杆上左右对称设置有第二卡盘，第一卡盘与第二卡盘相互啮合。
13.进一步的，尘盒后侧设置有方形块。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、第一活动架向前滑动推动石膏隔热板向前移动与盘锯接触，通过盘锯转动对石膏隔热板进行切割。
15.2、工作人员转动正反旋钮使得螺母左右移动带动盘锯左右移动，进而实现了对石膏隔热板的切割的大小进行调节。
16.3、第二活动架向下滑动带动滚轮向下移动与石膏隔热板表面接触，避免石膏隔热板在与盘锯接触的过程中翘起，对切割造成影响。
17.4、第三活动架相向滑动带动夹板相向移动夹紧石膏隔热板左右两侧，防止石膏隔热板发生位移，影响石膏隔热板的质量。
18.5、抽气泵运作通过扩风板将粉尘通过进气管抽入出气管内，出气管内的粉尘随之掉落至尘盒内集中收集，通过防尘板能够避免粉尘飘出，防止对工作人员的工作环境造成影响。
19.6、支杆向下滑动带动第一卡盘向下移动复位卡住第二卡盘对丝杆进行限位，从而防止盘锯在切割石膏隔热板的过程中，导致丝杆发生转动对石膏隔热板切割的大小进行改变。
附图说明
20.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
21.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
22.图3为本发明的部分剖视结构示意图。
23.图4为本发明调节组件的立体结构示意图。
24.图5为本发明推动组件的立体结构示意图。
25.图6为本发明固定组件的立体结构示意图。
26.图7为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
27.图8为本发明a部分的放大图。
28.图9为本发明除尘组件的剖视结构示意图。
29.图10为本发明锁定组件的立体结构示意图。
30.图中附图标记的含义：1_外壳，2_放置台，3_盘锯，4_收集架，5_调节组件，501_第一导杆，502_螺母，503_丝杆，504_旋钮，6_推动组件，601_支撑架，602_传动轮，603_电机，604_传动带，605_推杆，606_第二导杆，607_第一活动架，608_第一弹簧，609_推板，7_固定组件，701_第三导杆，702_第二活动架，703_第二弹簧，704_第一支架，705_滚轮，706_接触杆，8_夹紧组件，801_第四导杆，802_第三活动架，803_第三弹簧，804_第二支架，805_夹板，806_第四弹簧，9_除尘组件，901_抽气泵，902_进气管，903_扩风板，904_出气管，905_放置架，906_尘盒，907_防尘板，10_锁定组件，1001_压杆，1002_支杆，1003_第一卡盘，1004_第五弹簧，1005_第二卡盘。
具体实施方式
31.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
32.实施例1请参阅图1-图5所示，一种建筑外墙石膏隔热板裁切设备，包括有外壳1、放置台2、盘锯3、收集架4、调节组件5和推动组件6，外壳1内左右两侧均设置有放置台2，放置台2能够放置石膏隔热板，外壳1前侧焊接有收集架4，外壳1内前部设置有调节组件5，调节组件5上设置有盘锯3，盘锯3能够对石膏隔热板进行切割，调节组件5用于对盘锯3进行调节，外壳1内设置有推动组件6，推动组件6能够推动石膏隔热板向前移动。
33.请参阅图4所示，调节组件5包括有第一导杆501、螺母502、丝杆503和旋钮504，外壳1前侧上部内设置有第一导杆501，第一导杆501上滑动式设置有螺母502，螺母502下部设置有盘锯3，外壳1前侧上部转动式设置有丝杆503，螺母502与丝杆503螺纹式连接，丝杆503左右两端均焊接有旋钮504。
34.请参阅图5所示，推动组件6包括有支撑架601、传动轮602、电机603、传动带604、推杆605、第二导杆606、第一活动架607、第一弹簧608和推板609，外壳1内底部左右对称焊接有支撑架601，两个支撑架601左右两侧之间均转动式设置有转动轴，两个转动轴上均键连
接有传动轮602，右后侧的支撑架601顶部通过螺钉连接的方式设置有电机603，电机603的输出轴与后部的转动轴右端通过联轴器连接，两个传动轮602之间套有传动带604，传动带604后部焊接有推杆605，外壳1下部内前侧焊接有第二导杆606，第二导杆606上滑动式设置有第一活动架607，推杆605向前移动会与第一活动架607接触，第一活动架607前部左右两侧与第二导杆606之间均绕接有第一弹簧608，第一活动架607上设置有推板609，推板609能够推动石膏隔热板，推板609与放置台2滑动式连接。
35.在需要对石膏隔热板进行裁切时，工作人员将石膏隔热板放置在放置台2上，完成后，工作人员转动正反旋钮504带动丝杆503正反转动，丝杆503正转动带动螺母502左移动，丝杆503反转动带动螺母502右移动，螺母502左右移动带动盘锯3左右移动，进而实现了对石膏隔热板的切割的大小进行调节，调节完成后，工作人员停止转动旋钮504，然后工作人员打开盘锯3，盘锯3随之转动，这时，工作人员启动电机603，电机603的输出轴转动带动后部的转动轴转动，后部的转动轴转动带动后部的传动轮602转动，后部的传动轮602转动带动传动带604转动，传动带604转动带动前部的传动轮602转动，前部的传动轮602转动带动前部的转动轴转动，传动带604转动带动推杆605向前移动，推杆605向前移动推动第一活动架607向前滑动，第一弹簧608随之被压缩，第一活动架607向前滑动带动推板609推动石膏隔热板向前移动与盘锯3接触，通过盘锯3转动对石膏隔热板进行切割，切割完成的石膏隔热板随之通过收集架4的斜面掉落，工作人员进行收集，当推杆605向下移动不再推动第一活动架607时，第一弹簧608随之复位带动第一活动架607和推板609向后滑动复位，推杆605向下移动之后再向后移动复位，待推杆605复位至第一活动架607后侧时，这时，工作人员关闭电机603与盘锯3停止作业。
36.实施例2请参阅图2、图3和图6所示，在实施例1的基础之上，还包括有固定组件7，固定组件7能够对石膏隔热板进行固定，固定组件7包括有第三导杆701、第二活动架702、第二弹簧703、第一支架704、滚轮705和接触杆706，外壳1中部内左右两侧均焊接有第三导杆701，两个第三导杆701之间滑动式设置有第二活动架702，第二活动架702底部与两个第三导杆701之间均绕接有第二弹簧703，第二活动架702上部前后两侧均左右对称设置有第一支架704，四个第一支架704下部均转动式设置有滚轮705，滚轮705能够对石膏隔热板进行固定，第二活动架702下部左右两侧均焊接有接触杆706，第一活动架607向前滑动会与接触杆706接触。
37.第一活动架607向前滑动挤压接触杆706带动第二活动架702向下滑动，第二弹簧703随之被压缩，第二活动架702向下滑动带动滚轮705向下移动与石膏隔热板表面接触，避免石膏隔热板在与盘锯3接触的过程中翘起，对切割造成影响，石膏隔热板向前移动在摩擦力的作用下，滚轮705随之转动，当第一活动架607向后滑动复位不再挤压接触杆706时，第二弹簧703随之复位带动第二活动架702向上滑动复位，第二活动架702向上滑动复位带动滚轮705向上移动复位。
38.请参阅图2、图3、图7和图8所示，还包括有夹紧组件8，夹紧组件8能够防止石膏隔热板发生位移，夹紧组件8包括有第四导杆801、第三活动架802、第三弹簧803、第二支架804、夹板805和第四弹簧806，两个放置台2底部均前后对称焊接有第四导杆801，四个第四导杆801上均滑动式设置有第三活动架802，接触杆706向下移动会与第三活动架802接触，
第三活动架802与相近的第四导杆801之间绕接有第三弹簧803，相近的两个第三活动架802上部之间均设置有第二支架804，两个第二支架804上均滑动式设置有夹板805，夹板805能够夹紧石膏隔热板，夹板805外侧与相近的第二支架804之间均前后对称绕接有第四弹簧806。
39.接触杆706向下移动挤压第三活动架802相向滑动，第三弹簧803随之被压缩，第三活动架802相向滑动带动夹板805相向移动夹紧石膏隔热板左右两侧，夹板805随之背向滑动，第四弹簧806随之被拉伸，当接触杆706向上移动复位不再挤压第三活动架802，第三弹簧803随之复位带动第三活动架802背向滑动复位，第三活动架802背向滑动带动夹板805背向移动复位不再夹紧石膏隔热板左右两侧，同时第四弹簧806复位带动夹板805背向滑动复位。
40.请参阅图1、图2、图3和图9所示，还包括有除尘组件9，除尘组件9能够对切割石膏隔热板过程中产生的粉尘进行去除，除尘组件9包括有抽气泵901、进气管902、扩风板903、出气管904、放置架905、尘盒906和防尘板907，外壳1内顶部通过螺钉连接的方式设置有抽气泵901，抽气泵901前侧设置有进气管902，进气管902下部左右对称设置有扩风板903，抽气泵901左右两侧均设置有出气管904，外壳1顶部焊接有放置架905，放置架905内滑动式设置有尘盒906，尘盒906后侧设置有方形块，尘盒906能够对粉尘进行收集，放置架905上部设置有防尘板907，防尘板907能够防止粉尘飘出。
41.在石膏隔热板切割的过程中，工作人员启动抽气泵901，抽气泵901运作通过扩风板903将粉尘通过进气管902抽入出气管904内，出气管904内的粉尘随之掉落至尘盒906内集中收集，通过防尘板907能够避免粉尘飘出，防止对工作人员的工作环境造成影响，使用完成后，工作人员关闭抽气泵901停止作业，当尘盒906内的粉尘积满之后，工作人员通过拉动方形块带动尘盒906向后滑动打开，随后工作人员对尘盒906内的粉尘进行清理，清理完成后，工作人员再通过推动方形块使得尘盒906向前滑动复位。
42.请参阅图1、图2、图3和图10所示，还包括有锁定组件10，锁定组件10能够对丝杆503进行限位，锁定组件10包括有压杆1001、支杆1002、第一卡盘1003、第五弹簧1004和第二卡盘1005，外壳1顶部前侧左右对称滑动式设置有支杆1002，两个支杆1002顶端之间焊接有压杆1001，两个支杆1002底端均设置有第一卡盘1003，两个第一卡盘1003顶部与外壳1内壁之间均绕接有第五弹簧1004，丝杆503上左右对称键连接有第二卡盘1005，第一卡盘1003与第二卡盘1005相互啮合。
43.当需要对石膏隔热板切割的大小进行调节时，工作人员拉动压杆1001向上移动，压杆1001向上移动带动支杆1002向上滑动，第五弹簧1004随之被压缩，支杆1002向上滑动带动第一卡盘1003向上移动不再卡住第二卡盘1005，随工作人员通过转动旋钮504进行调节即可，完成后，工作人员松开压杆1001，第五弹簧1004随之复位带动支杆1002向下滑动，支杆1002向下滑动带动压杆1001向下移动复位，支杆1002向下滑动带动第一卡盘1003向下移动复位卡住第二卡盘1005对丝杆503进行限位，从而防止盘锯3在切割石膏隔热板的过程中，导致丝杆503发生转动对石膏隔热板切割的大小进行改变。
44.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。