一种保温装饰一体化装配式预制板的制作方法

1.本发明涉及预制板技术领域，尤其涉及一种保温装饰一体化装配式预制板。


背景技术：

2.预制板是工程中用到的板块，在预制场生产加工成型混凝土预制件后，运送到施工现场进行安装，能够减少建筑施工的时间，提高施工效率，节约施工成本。一般的，预制板为板状结构，安装时，将各个预制板依次排列，在预制板之间的空隙灌浆实现安装。这种预制板的结构对安装的要求高，需要保证保证预制板之间的距离以及预制板之间的连接强度，否则会影响预制板安装后的整体性。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的对安装的要求高，需要保证保证预制板之间的距离以及预制板之间的连接强度，否则会影响预制板安装后的整体性的缺点，而提出的一种保温装饰一体化装配式预制板。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种保温装饰一体化装配式预制板，包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件以及第二连接件装配连接后形成平板，所述第一连接件包括依次设置的第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部以及第五连接部，所述第一连接部竖直设置，所述第二连接部水平设置在所述第一连接部的一端，所述第三连接部竖直设置在所述第二连接部远离所述第一连接部的一端，所述第四连接部水平设置在所述第三连接部远离所述第二连接部的一端，所述第五连接部竖直设置在所述第四连接部远离所述第三连接部的一端，所述第二连接件包括依次设置的第一连接体、第二连接体以及第三连接体，所述第一连接体竖直设置，所述第二连接体水平设置在所述第一连接体的一端，所述第三连接体竖直设置在所述第二连接体远离所述第一连接体的一端。
6.优选的，所述第一连接部至所述第三连接部的距离与所述第五连接部至所述第三连接部的距离相同，并且所述第三连接体的水平厚度与上述距离相同。
7.优选的，所述第一连接部至所述第四连接部远离所述第二连接部的一侧的距离与所述第五连接部至所述第二连接部远离所述第四连接部的一侧的距离相同，并且所述第二连接体的竖直厚度与上述距离相同。
8.优选的，所述第一连接件与第二连接件在连接处沿长度方向设置有加强筋。
9.优选的，所述第二连接部的一端设置有第一凹槽，所述第二连接部的另一端设置有第二凹槽，所述第四连接部的一端设置有第三凹槽，所述第四连接部的另一端设置有第四凹槽，所述第一连接体正对所述第一凹槽或所述第四凹槽处设置有第五凹槽，所述第二连接体正对所述第三凹槽或所述第二凹槽处设置有第六凹槽，所述第五凹槽与第一凹槽或第四凹槽、所述第六凹槽与第三凹槽或第二凹槽形成用于安装所述加强筋的安装槽。
10.优选的，所述加强筋为长条板状，所述第一连接件以及第二连接件上设置有固定
钉，所述固定钉与所述加强筋连接。
11.优选的，所述第一连接件与第二连接件装配连接形成的平板上设置有保护层，所述第二连接件上设置有辅助钉，所述保护层与所述固定钉以及辅助钉连接。
12.优选的，所述保护层包括防水层、保温层以及装饰层。
13.本发明的有益效果是：
14.本发明第一连接件以及第二连接件具有多个折叠部，将第一连接件与第二连接件装配连接后，能够增加预制板的强度以及整体性，同时形成的凹槽具有安装导向作用，减少了装配过程中对齐整平的工作量，提高了装配的效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种保温装饰一体化装配式预制板在装配好后的立体图；
16.图2为图1所示的一种保温装饰一体化装配式预制板在装配好后的正视图；
17.图3为图1所示的一种保温装饰一体化装配式预制板中第一连接件的立体图；
18.图4为图3所示的第一连接件的正视图；
19.图5为图1所示的一种保温装饰一体化装配式预制板中第二连接件的立体图；
20.图6为图5所示的第二连接件的正视图；
21.图7为图1所示的一种保温装饰一体化装配式预制板在省略保护层后的立体图；
22.图8为本发明提出的一种保温装饰一体化装配式预制板在另一个实施方式中的立体图。
23.图中：1保护层、2辅助钉、3第二连接件、3-1左连接件、3-2右连接件、31第一连接体、311第五凹槽、32第二连接体、321第六凹槽、33第三连接体、4固定钉、5第一连接件、51第一连接部、52第二连接部、521第一凹槽、522第二凹槽、53第三连接部、54第四连接部、541第三凹槽、542第四凹槽、55第五连接部、6加强筋。
具体实施方式
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参照图1-8，一种保温装饰一体化装配式预制板，包括第一连接件5以及第二连接件3，所述第一连接件5以及第二连接件3装配连接后形成平板，即预制板、
28.具体的，所述第一连接件5包括依次设置的第一连接部51、第二连接部52、第三连接部53、第四连接部54以及第五连接部55，所述第一连接部51竖直设置，所述第二连接部52水平设置在所述第一连接部51的一端，所述第三连接部53竖直设置在所述第二连接部52远离所述第一连接部51的一端，所述第四连接部54水平设置在所述第三连接部53远离所述第二连接部52的一端，所述第五连接部55竖直设置在所述第四连接部54远离所述第三连接部53的一端。
29.所述第二连接件3包括依次设置的第一连接体31、第二连接体32以及第三连接体33，所述第一连接体31竖直设置，所述第二连接体32水平设置在所述第一连接体31的一端，所述第三连接体33竖直设置在所述第二连接体32远离所述第一连接体31的一端。
30.需要说明的是，为了将第一连接件5以及第二连接件3装配连接后形成平板，所述第二连接件3具有设置在所述第一连接件5的左端的左连接件3-1以及设置在所述第一连接件5的右端的右连接件3-2，左连接件3-1与右连接件3-2的结构相同。所述第一连接部51至所述第三连接部53的距离与所述第五连接部55至所述第三连接部53的距离相同，并且所述第三连接体33的水平厚度与上述距离相同。进一步的，所述第一连接部51至所述第四连接部54远离所述第二连接部52的一侧的距离与所述第五连接部55至所述第二连接部52远离所述第四连接部54的一侧的距离相同，并且所述第二连接体32的竖直厚度与上述距离相同。
31.所述第一连接件5与第二连接件3在连接处沿长度方向设置有加强筋6，加强筋6能够增加第一连接件5与第二连接件3装配连接后的强度。
32.所述第二连接部52的一端设置有第一凹槽521，所述第二连接部52的另一端设置有第二凹槽522，所述第四连接部54的一端设置有第三凹槽541，所述第四连接部54的另一端设置有第四凹槽542，所述第一连接体31正对所述第一凹槽521或所述第四凹槽542处设置有第五凹槽311，所述第二连接体32正对所述第三凹槽541或所述第二凹槽522处设置有第六凹槽321，所述第五凹槽311与第一凹槽521或第四凹槽542、所述第六凹槽321与第三凹槽541或第二凹槽522形成用于安装所述加强筋6的安装槽。
33.所述加强筋6为长条板状，所述第一连接件5以及第二连接件3上设置有固定钉4，所述固定钉4与所述加强筋6连接。板状的加强筋6能够在第一连接件5与第二连接件3装配连接后增加连接处形变的阻力。
34.所述第一连接件5与第二连接件3装配连接形成的平板上设置有保护层1，所述第二连接件3上设置有辅助钉2，所述保护层1与所述固定钉4以及辅助钉2连接。
35.所述保护层1包括防水层、保温层以及装饰层。
36.本实施方式中，将多个第一连接件5装配连接，具体的，将第二个第一连接件5上的第一连接部51插入第一个第一连接件5上的第三连接部53与第五连接部55之间，按照上述方式将各个第一连接件5依次装配连接。将第二连接件3与第一连接件5装配连接预制板的边部，具体的，对于第一连接件5的一端，将其中一个第二连接件3上的第三连接体33插入第一连接件5上的第一连接部51与第三连接部53之间，此时第一连接部51也正好卡入对应的第二连接件3上的第一连接体31与第三连接体33之间。将另一个第二连接件3上的第三连接体33插入另一端的第一连接件5上的第三连接部53与第五连接部55之间，此时另一端的第一连接件5上的第五连接部55也正好卡入对应的第二连接件3上的第一连接体31与第三连
接体33之间。将所有的第一连接件5与第二连接件3装配连接好形成平板后，将加强筋6插入各连接处形成的安装槽内。为了增加第一连接件5与第二连接件3之间连接后的稳定性，在第一连接件5与第二连接件3之间低压灌装粘合剂，本实施方式中，粘合剂为混凝土。然后铺设保护层1，在第一连接件5以及第二连接件3上插入固定钉4，使得固定钉4将加强筋6与第一连接件5或第二连接件3连接固定，同时将保护层1固定在预制板的表面。为了将保护层稳定固定在预制板上，在相应的第二连接件3上设置辅助钉2，使得辅助钉2将保护层1固定在预制板的表面。
37.本发明第一连接件5以及第二连接件3具有多个折叠部，将第一连接件5与第二连接件3装配连接后，能够增加预制板的强度以及整体性，同时形成的凹槽具有安装导向作用，减少了装配过程中对齐整平的工作量，提高了装配的效率。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。