一种陶瓷马克杯生产装置的制作方法

1.本发明涉及马克杯生产加工技术领域，具体为一种陶瓷马克杯生产装置。


背景技术：

2.马克杯是一种杯子类型，常用于牛奶、咖啡、茶类等热饮，马克杯的款式通常分为有柄和无柄两种，且马克杯材质较为丰富，如陶瓷、玻璃，不锈钢或塑料等，对于无柄陶瓷材质的马克杯在生产过程中需要对其进行上釉来对其外表面进行上色，传统的上釉方式通常是人工利用外物工具将马克杯浸入在釉液中并使马克杯口沿与釉液齐平，由于人工上釉速度较慢无法满足大批量陶瓷马克杯的生产，因此急需一种陶瓷马克杯生产装置来改善上釉效率低下的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷马克杯生产装置，解决了人工上釉速度较慢无法满足马克杯大批量生产的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷马克杯生产装置，包括工作架和釉液储箱，所述釉液储箱设置于工作架的内部，且釉液储箱的两侧均通过固定杆分别与工作架底部的两侧固定连接，所述工作架顶部的前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部共同固定连接有移动架，所述移动架的后侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的后侧通过固定杆固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿移动架并延伸至移动架的内部，所述转动轴的表面且位于移动架的内部设置有若干段第一双向螺纹，所述第一双向螺纹表面的前后两侧均螺纹连接有第一螺纹套，所述移动架的顶部通过开口固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端穿移动架并延伸至移动架的内部，所述电动伸缩杆延伸端的底部与第一螺纹套的表面之间设置有张紧限位机构，所述工作架的顶部固定连接有放置框，所述放置框内腔前侧和后侧之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆设置有若干个，且若干个转动杆呈微倾斜等距阵列设置，所述放置框的内部且位于转动杆的顶部设置有若干个防护边框，所述防护边框内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有若干个滑动竖杆。
5.优选的，所述放置框的一侧通过转动件转动连接有转动辊，所述转动辊的表面设置有若干段第二双向螺纹，所述第二双向螺纹表面的前侧和后侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述转动辊的前端固定连接有手轮，所述防护边框的一侧贯穿放置框并延伸至放置框的外部，同一平面所述防护边框延伸至放置框外部的一侧与第二螺纹套的表面固定连接。
6.优选的，所述张紧限位机构的包括张紧板和滑槽板，所述张紧板的一侧通过开口与第一螺纹套的外表面固定连接，所述滑槽板固定连接于电动伸缩杆延伸端的底部，所述滑槽板的内部滑动连接有若干个滑动块，同一平面所述滑动块的底部与张紧板的顶部固定连接。
7.优选的，所述工作架的顶部且位于釉液储箱的一侧固定连接有临时放置板，所述釉液储箱的一侧连通有排放管，且排放管的表面设置有阀门。
8.优选的，所述移动架的前侧和后侧均固定连接有握把。
9.优选的，所述张紧板的表面套设并固定连接有橡胶套，且橡胶套的表面设置有若干个凸点。
10.有益效果
11.本发明提供了一种陶瓷马克杯生产装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该陶瓷马克杯生产装置，通过在第一双向螺纹表面的前侧和后侧设置张紧板，使得机械能够代替人工对马克杯的内部进行夹持固定，进而减轻工作人员的劳动强度，同时通过在移动架的顶部设置电动伸缩杆，使得若干个相邻张紧板在对马克杯夹持抵紧后，可以通过电动伸缩杆的升降来使大批量马克杯浸入釉液储箱的内部，进而对其完成上釉工序，从而提高马克杯上釉的工作效率，同时通过在放置框的内部设置防护边框与滑动竖杆和在放置框的内部设置若干个转动杆，并使若干个转动杆倾斜设置，使得若干个马克杯能够通过转动杆与防护边框和滑动竖杆的配合，使其能够规整排列，进而便于张紧板对其进行大批量夹持抵紧。
13.(2)该陶瓷马克杯生产装置，通过在第二双向螺纹的表面的前侧和后侧设置第二螺纹套，使得两个防护边框之间的间距能够通过第二双向螺纹与第二螺纹套的转动配合，来使两个防护边框之间的间距可以灵活调节，从而使其能够适用于不同尺寸的马克杯，增强其实用性。
附图说明
14.图1为本发明的外部结构示意图；
15.图2为本发明移动架结构的左侧视图；
16.图3为本发明放置框结构的剖视图；
17.图4为本发明放置框结构的俯视图；
18.图5为本发明防护边框结构的右侧视图。
19.图中：1、工作架；2、釉液储箱；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、移动架；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、伺服电机；9、转动轴；10、第一双向螺纹；11、第一螺纹套；12、电动伸缩杆；13、张紧限位机构；131、张紧板；132、滑槽板；133、滑动块；14、放置框；15、转动杆；16、防护边框；17、滑动竖杆；18、转动辊；19、第二双向螺纹；20、第二螺纹套；21、手轮；22、临时放置板；23、握把；24、排放管；25、橡胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种陶瓷马克杯生产装置，包括工作架1和釉液储箱2，釉液储箱2设置于工作架1的内部，且釉液储箱2的两侧均通过固定杆分别与
工作架1底部的两侧固定连接，为了便于将上釉完成的马克杯进行临时放置，工作架1的顶部且位于釉液储箱2的一侧固定连接有临时放置板22，釉液储箱2的一侧连通有排放管24，且排放管24的表面设置有阀门，工作架1顶部的前后两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4的顶部共同固定连接有移动架5，移动架5的前侧和后侧均固定连接有握把23，移动架5的后侧开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的后侧通过固定杆固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴9，转动轴9的一端贯穿移动架5并延伸至移动架5的内部，移动架5的后部开设有与转动轴9相适配的通口，转动轴9的表面且位于移动架5的内部设置有若干段第一双向螺纹10，第一双向螺纹10表面的前后两侧均螺纹连接有第一螺纹套11，移动架5的顶部通过开口固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端穿移动架5并延伸至移动架5的内部，电动伸缩杆12延伸端的底部与第一螺纹套11的表面之间设置有张紧限位机构13，张紧限位机构13的包括张紧板131和滑槽板132，张紧板131的一侧通过开口与第一螺纹套11的外表面固定连接，滑槽板132固定连接于电动伸缩杆12延伸端的底部，滑槽板132的内部滑动连接有若干个滑动块133，同一平面滑动块133的底部与张紧板131的顶部固定连接，张紧板131的表面套设并固定连接有橡胶套25，且橡胶套25的表面设置有若干个凸点，工作架1的顶部固定连接有放置框14，放置框14内腔前侧和后侧之间通过轴承转动连接有转动杆15，转动杆15设置有若干个，且若干个转动杆15呈微倾斜等距阵列设置，放置框14的内部且位于转动杆15的顶部设置有若干个防护边框16，防护边框16内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有若干个滑动竖杆17。
22.进一步的，为了增加防护边框16的适用范围和增强其实用性，放置框14的一侧通过转动件转动连接有转动辊18，转动辊18的表面设置有若干段第二双向螺纹19，第二双向螺纹19表面的前侧和后侧均螺纹连接有第二螺纹套20，转动辊18的前端固定连接有手轮21，防护边框16的一侧贯穿放置框14并延伸至放置框14的外部，同一平面防护边框16延伸至放置框14外部的一侧与第二螺纹套20的表面固定连接，放置框14的一侧开设有与防护边框16相适配的移动槽。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.使用时，工作人员先要在釉液储箱2内部注入适量的上釉液体，然后再将准备上釉的无柄马克杯依次放入转动杆15的顶部，通过转动杆15的倾斜设置和防护边框16的防护，使若干个无柄马克杯能够排列整齐，随后工作人员手动推动握把23使移动架5处于最右侧一排无柄马克杯的正上方，然后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12启动后会通过滑槽板132带动若干个张紧板131进行下降，并使两个相邻的张紧板131插入无柄马克杯的内部，随后停止电动伸缩杆12并启动伺服电机8，伺服电机8启动后会缓慢带动转动轴9转动，转动轴9转动后会带动若干段第一双向螺纹10转动，第一双向螺纹10转动时其表面前侧和后侧的第一螺纹套11会分别带动两个相邻的张紧板131分别向相反的方向进行移动，通过移动来对无柄马克杯的内壁进行抵紧固定，然后启动电动伸缩杆12使其延伸端上升并移动架5移动至釉液储箱2的正上方，最后利用电动伸缩杆12延伸端的缓慢下降来使无柄马克杯浸入釉液储箱2的内部，并使无柄马克杯的口沿与彩釉液体持平，当需要调节相邻两个防护边框16之间的间距来适应不同尺寸的无柄马克杯时，工作人员只需通过转动手轮21即可对转动辊18进行转动，转动辊18转动后会带动第二双向螺纹19转动，第二双向螺纹19转动后其表面
前侧和后侧的第二螺纹套20会分别带动两个防护边框16向相反或者向同向的方向进行移动，通过移动来缩小或者扩大两个相邻防护边框16之间的间距。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。