一种建筑外墙板及其安装、拆卸重组、制造方法与流程

1.本公开涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑外墙板及其安装、拆卸重组、制造方法。


背景技术：

2.超低能耗建筑最大程度降低了建筑能源需求，最小程度依赖建筑能源系统，进而降低建筑能源消耗；全装配式混凝土建筑通过工厂预制、现场拼装、干式连接，建造速度快，受季节、环境因素影响小，最大程度降低了建造阶段的碳排放。
3.被动式超低能耗建筑对保温要求比较高，在严寒、寒冷地区，保温层厚度通常要在150-300mm之间才能满足高保温性能要求，由于保温层过厚，薄抹灰工程产生保温脱落事故频发。传统的预制夹心保温外墙板，若中间保温层过厚，墙体各层连接困难且易产生热桥。
4.将装配式建造手段与超低能耗建筑技术相融合，研发一种全装配式超低能耗建筑外墙板，在保障干式节点连接安全性的基础上，尽量减少保温层厚度，降低内外叶板连接件的热桥，并找寻一种快速安装方法，是践行建筑业绿色、低碳、可持续发展的重要路径。


技术实现要素：

5.本技术提出一种建筑外墙板及其安装、拆卸重组、制造方法。旨在提出一种全装配式超低能耗建筑外墙板。
6.为解决上述问题，本技术提出一种建筑外墙板，包括：混凝土夹心保温板、保温装饰一体板和断热桥连接件；混凝土夹心保温板包括保温板、外叶板、内叶板和断热桥拉筋，外叶板和内叶板为钢筋混凝土结构，保温板设置于内、外叶板钢筋骨架之间，拉筋将内外叶板连成整体，热桥阻断套位于拉筋中段，贯穿夹心保温板以阻断热桥；保温装饰一体板包括饰面层和保温层，保温装饰一体板通过断热桥连接件连接于混凝土夹心保温板外侧，断热桥连接件由外连板、内连板、隔热垫组成。
7.在一实施例中，所述断热桥连接件包括外连板、内连板和隔热垫；外连板的外端装入所述饰面层内、内端与内连板通过紧固件相连，内连板的另一端卡入所述钢筋骨架内，隔热垫置于外连板与内连板的连接面。
8.在一实施例中，所述外连板和所述内连板均为t型板；所述隔热垫为橡胶垫。
9.在一实施例中，所述饰面层的两端分别设有插槽用以安装所述外连板。
10.在一实施例中，所述热桥阻断套为橡胶套。
11.在一实施例中，所述建筑外墙板还包括节点连接板和螺栓连接件，所述节点连接板上设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接件安装于所述螺栓连接孔，所述节点连接板和所述螺栓连接件用于连接相邻所述建筑外墙板。
12.在一实施例中，所述建筑外墙板还包括保温装饰一体化磁吸节点装置，所述保温装饰一体化磁吸节点装置由保温装饰一体板和磁吸块组成，设置于所述节点连接板和螺栓连接件外。
13.本技术还提出一种建筑外墙板的安装方法，应用于上文所述的建筑外墙板，包括如下步骤：
14.墙板吊装就位后，通过钢板和螺栓连接件连接相邻墙板；
15.保温装饰一体化磁吸节点装置通过与钢板和螺栓连接件紧密连接；从而完成螺栓连接节点处的保温与饰面处理；
16.板缝处通过密封胶打胶处理，从而保障节点的防水性能。
17.本技术还提出一种建筑外墙板的拆卸重组方法，应用于上文所述的建筑外墙板，包括如下步骤：
18.拆除保温装饰一体化磁吸节点装置；
19.拆除螺栓连接件和节点连接板；
20.取代损坏的保温装饰一体化磁吸节点装置，和/或螺栓连接件，并且进行重新组装。
21.本技术提出一种建筑外墙板的制造方法，应用于上文所述的建筑外墙板，包括如下步骤：
22.墙板制作采用反打工艺；
23.将断热桥连接件外连板、内连板、隔热垫连接；
24.将断热桥连接件外连板一侧安装于保温装饰一体板装饰层插槽内；
25.安装结构层钢筋，将断热桥连接件内连板一侧卡入所述钢筋骨架内；
26.浇筑混凝土；
27.养护、脱模。
28.如此，本技术通过提出一种建筑外墙板及其安装、拆卸重组、制造方法，一种建筑外墙板，包括：混凝土夹心保温板、保温装饰一体板和断热桥连接件；混凝土夹心保温板包括保温板、外叶板、内叶板和断热桥拉筋，外叶板和内叶板为钢筋混凝土结构，保温板设置于内、外叶板钢筋骨架之间，拉筋将内外叶板连成整体，热桥阻断套位于拉筋中段，贯穿夹心保温板以阻断热桥；保温装饰一体板包括饰面层和保温层，保温装饰一体板通过断热桥连接件连接于混凝土夹心保温板外侧，断热桥连接件由外连板、内连板、隔热垫组成。本技术提出了一种全装配式超低能耗建筑外墙板。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.混凝土夹心保温板1，外叶板11，内叶板12，钢筋骨架13
31.夹心保温板2，断热桥拉筋3，热桥阻断套31，拉筋32
32.保温装饰一体板4，饰面层41，保温层42
33.断热桥连接件5，外连板51，内连板52，隔热垫53
34.节点连接板6，保温装饰一体化磁吸节点装置7，磁吸块71
35.图1为本技术建筑外墙板的结构示意图；
36.图2图1中建筑外墙板的俯视图；
37.图3为图1中a-a处(左)与b-b处(右)的结构示意图；
38.图4为图3中部分结构的放大图；
39.图5为断热桥拉筋的结构示意图；
40.图6为断热桥连接件的结构示意图；
41.图7为节点连接板(左)和保温装饰一体化磁吸节点装置，(右)的结构示意图；
42.图8为建筑外墙板的安装方法的流程图；
43.图9为建筑外墙板的拆卸重组方法的流程图；
44.图10为建筑外墙板的制造方法的流程图。
具体实施方式
45.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
48.超低能耗建筑最大程度降低了建筑能源需求，最小程度依赖建筑能源系统，进而降低建筑能源消耗；全装配式混凝土建筑通过工厂预制、现场拼装、干式连接，建造速度快，受季节、环境因素影响小，最大程度降低了建造阶段的碳排放。
49.被动式超低能耗建筑对保温要求比较高，在严寒、寒冷地区，保温层厚度通常要在 150-300mm之间才能满足高保温性能要求，由于保温层过厚，薄抹灰工程产生保温脱落事故频发。传统的预制夹心保温外墙板，若中间保温层过厚，墙体各层连接困难且易产生热桥。
50.将装配式建造手段与超低能耗建筑技术相融合，研发一种全装配式超低能耗建筑外墙板，在保障干式节点连接安全性的基础上，尽量减少保温层厚度，降低内外叶板连接件的热桥，并找寻一种快速安装方法，是践行建筑业绿色、低碳、可持续发展的重要路径。
51.为解决上述问题，本技术提出一种建筑外墙板，包括：混凝土夹心保温板1、保温装饰一体板4和断热桥连接件5；混凝土夹心保温板1包括保温板2、外叶板11、内叶板12和断热
桥拉筋3，外叶板11和内叶板12为钢筋混凝土结构，保温板设置于内、外叶板11钢筋骨架13之间，拉筋将内外叶板11连成整体，热桥阻断套31位于拉筋中段，贯穿夹心保温板2以阻断热桥；保温装饰一体板4包括饰面层41和保温层42，保温装饰一体板4通过断热桥连接件5连接于混凝土夹心保温板1外侧，断热桥连接件5由外连板51、内连板 52、隔热垫53组成。本技术提出了一种全装配式超低能耗建筑外墙板。
52.首先，外墙板为“结构-保温-装饰”一体化形式，即保温装饰一体板4包括饰面层和保温层，避免了薄抹灰外保温体系可能产生的脱落问题；现场安装无需进行饰面处理，减少了施工工序，降低了建筑垃圾的产生，避免了涂料等饰面材料的应用产生的碳排放。
53.其次，在保障建筑抗震性能、满足连接节点最小厚度的基础上，混凝土夹心保温板1的保温层内置，既减轻了墙板的重量，同时起到一定的保温作用，降低了保温层的总体厚度，减少了连接难度。
54.进一步的，断热桥拉筋3套有橡胶装置，以阻断由于拉筋导致的内置的夹心保温板2的热桥产生；保温装饰一体板4与墙体的连接件为断热桥连接件5，阻断金属部位的热传导。保障墙板整体的保温性能，防止局部热桥导致热损失甚至结露现象的发生。
55.在一实施例中，所述断热桥连接件5包括外连板51、内连板52和隔热垫53；外连板 51的外端装入所述饰面层内、内端与内连板52通过紧固件相连，内连板52的另一端卡入所述钢筋骨架13内，隔热垫53置于外连板51与内连板52的连接面。
56.在一实施例中，所述外连板51和所述内连板52均为t型板；所述隔热垫53为橡胶垫。
57.在一实施例中，所述饰面层的两端分别设有插槽用以安装所述外连板51。
58.在一实施例中，所述热桥阻断套为橡胶套。橡胶具有突出的耐热、耐油、耐酸、碱性能，老化性能及电绝缘性能优良，难燃，透气性小。此处主要是应用橡胶突出的隔热性能。
59.在一实施例中，所述建筑外墙板还包括节点连接板6和螺栓连接件，所述节点连接板6 上设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接件安装于所述螺栓连接孔，所述节点连接板6和所述螺栓连接件用于连接相邻所述建筑外墙板。
60.墙板为工厂内预制生产，现场通过螺栓干式连接，无湿作业，安装速度快，减少了现场施工的人员、设备使用量，降低了由此带来的碳排放。
61.在一实施例中，所述建筑外墙板还包括保温装饰一体化磁吸节点装置7，所述保温装饰一体化磁吸节点装置7，设置于所述节点连接板6和螺栓连接件外。
62.通过保温装饰一体化磁吸节点装置7，完成墙体连接节点处的保温及装饰处理，同时实现快速安装。保温装饰一体化磁吸装置7，是由保温装饰一体板4和磁吸块71组成，磁吸块71设置为凹凸状，凹面刚好与螺栓突出点相适应，实现磁吸块71与节点连接板6和螺栓连接件的紧密结合
63.本技术还提出一种建筑外墙板的安装方法，应用于上文所述的建筑外墙板，包括如下步骤：
64.s1，墙板吊装就位后，通过钢板和螺栓连接件连接相邻墙板；
65.s2，保温装饰一体化磁吸节点装置7通过与钢板和螺栓连接件紧密连接；从而完成螺栓连接节点处的保温与饰面处理；
66.s3，板缝处通过密封胶打胶处理，从而保障节点的防水性能。
67.本技术还提出一种建筑外墙板的拆卸重组方法，应用于上文所述的建筑外墙板，包括如下步骤：
68.s10，拆除保温装饰一体化磁吸节点装置7，；
69.s20，拆除螺栓连接件和节点连接板6；
70.s30,取代损坏的保温装饰一体化磁吸节点装置7，和/或螺栓连接件，并且进行重新组装。
71.本技术提出一种建筑外墙板的制造方法，应用于上文所述的建筑外墙板，包括如下步骤：
72.s100，墙板制作采用反打工艺；
73.s200,将断热桥连接件5外连板51、内连板52、隔热垫53连接；
74.s300,将断热桥连接件5外连板51一侧安装于保温装饰一体板4装饰层插槽内；
75.s400,安装结构层钢筋，将断热桥连接件5内连板52一侧卡入所述钢筋骨架13内；
76.s500,浇筑混凝土；
77.s600,养护、脱模。
78.进一步的，墙板为超低能耗墙板，满足被动式超低能耗建筑节能需求，确保建筑具有良好的保温、隔热、隔声效果，降低建筑运行能耗及碳排放。且上述建筑外墙板和方法具有良好的可推广性，成果可操作性强，成效明显，可用于低多层全装配式混凝土结构超低能耗建筑外墙。
79.依照本技术如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本技术以及在本技术基础上的修改使用。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。