一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置及施工方法与流程

文档序号:31506554发布日期:2022-09-14 10:22阅读:36来源:国知局
一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置及施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置及施工方法。


背景技术:

2.随着各行业建设建筑结构的发展,出现了许多钢结构与砼相结合的构筑物,比如冶金行业烧结机机尾钢结构部分,通常设计成在钢结构各层平台上部浇筑一层砼平台,在砼平台上部安装烧结机尾设备,来实现生产工艺要求。在常规设计中,为了在钢结构框架上部浇筑砼平台,在钢结构框架上部都设计铺设花纹钢板,以便于实现钢结构上部一层砼平台的浇筑施工。随着设计的不断优化设计,出现了诸多钢结构框架上部没有设计铺设花纹钢板而要求直接浇筑砼平台的现象。对于出现的这种情况,常规的施工方法是需要在钢结构框架下部搭设脚手架,在脚手架上部铺设模板,在砼平台浇筑完毕后,再将脚手架及模板拆除。对于这种施工方法需要多次搭设并拆除脚手架,费工又费时;既增加了人工费、机械费及其它机具费,同时又增加施工时间和安全隐患。


技术实现要素:

3.本发明要解决的问题是提供一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置及施工方法,尤其适合砼平台施工脚手架的吊挂安装。
4.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
5.一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置,包括:用于施工搭设脚手架的砼平台,设于所述砼平台上的横向吊挂装置和纵向吊挂装置,所述横向吊挂装置与所述纵向吊挂装置用于将脚手架吊装在所述砼平台上;
6.其中,所述砼平台的四周铺设用于构成所述砼平台框架边框的横向框架梁和纵向框架梁,所述横向框架梁与所述纵向框架梁相互垂直且首尾依次连接;
7.所述砼平台的框架内部设有用于支撑定位的轴线柱,所述轴线柱包括横向轴线柱和纵向轴线柱,且所述横向轴线柱与所述纵向轴线柱相互垂直;
8.所述砼平台框架内部搭设若干相互垂直设置的横向支撑钢管和纵向支撑钢管,所述横向支撑钢管与所述纵向支撑钢管的两端连接在所述横向框架梁与所述纵向框架梁上,位于所述横向框架梁与所述纵向框架梁上的所述横向支撑钢管与所述纵向支撑钢管连接脚手架由所述横向吊挂装置固定,位于所述轴线柱上的所述横向支撑钢管与所述纵向支撑钢管连接脚手架由所述纵向吊挂装置固定。
9.进一步的,所述横向吊挂装置与所述纵向吊挂装置均包括:双头螺杆、紧固螺栓和支撑钢板,其中,所述双头螺杆的两杆上均设有所述支撑钢板和所述紧固螺栓,且两杆上的所述支撑钢板与所述紧固螺栓关于所述双头螺杆的中线对称设置。
10.进一步的,所述砼平台内部至少设置一根所述横向轴线柱,可设置若干所述纵向轴线柱,每相邻所述纵向轴线柱之间的间距相等。
11.进一步的,所述砼平台的框架内部还设有敷设钢筋,所述敷设钢筋用于加强所述砼平台的强度。
12.进一步的,所述砼平台内部还设有模板,所述模板位于所述纵向支撑钢管的上方,用于浇筑所述砼平台。
13.一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置的施工方法,具体包括如下步骤:
14.在所述砼平台上定位所述轴线柱:先定位至少一根所述横向轴线柱,根据所述横向轴线柱的的位置,等间距的设置若干所述纵向轴线柱;
15.架设所述横向框架梁和所述纵向框架梁:根据框架梁需要浇筑的厚度,计算所述横向支撑钢管和所述纵向支撑钢管的分布密度;
16.铺设所述横向支撑钢管:须保证在所述横向轴线柱上铺设至少一根所述横向支撑钢管;
17.对应安装所述横向吊挂装置,用于吊挂脚手架;
18.铺设所述纵向支撑钢管:须保证在所述纵向轴线柱上铺设至少一根所述纵向支撑钢管;
19.对应安装所述纵向吊挂装置,用于吊挂脚手架。
20.进一步的,所述铺设所述纵向支撑钢管的步骤后,还包括步骤:在所述纵向支撑钢管上铺设模板,所述模板用于浇筑所述砼平台。
21.进一步的,还包括步骤:在脚手架吊挂完成后,拆除所述横向支撑钢管、所述纵向支撑钢管和所述模板。
22.进一步的,所述模板上设置敷设钢筋,所述敷设钢筋用于增加所述砼平台的强度。
23.本发明具有的优点和积极效果是:改变常规施工做法,利用在钢结构框架上部焊接吊挂装置进行对脚手架钢管进行吊挂,在吊挂的钢管上部铺设模板,从而避免在钢框架下部直接搭设脚手架施工的麻烦,提高施工效率;能够简单、快速、安全、保质的将设备平台浇筑完成,达到降本增效的目的。
附图说明
24.图1是本发明一实施方案的一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置俯视图。
25.图2是本发明一实施方案的一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置正视图。
26.图3是本发明一实施方案的横向吊挂装置和纵向吊挂装置示意图。
27.图中:
28.1、横向吊挂装置
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2、纵向吊挂装置
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3、轴线柱
29.4、横向框架梁
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5、纵向框架梁
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6、横向支撑钢管
30.7、纵向支撑钢管
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8、敷设钢筋
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9、模板
31.1.1、双头螺杆
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1.2、紧固螺栓
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1.3、支撑钢板
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
33.如图1所示,出示了本发明实施例的装置,本发明实施例在装置上涉及一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置,包括:用于施工搭设脚手架的砼平台,砼平台即为施工平台,平台上设有横向吊挂装置1和纵向吊挂装置2,需要注意的是,横向和纵向仅仅是相对方位,并不是绝对不可更改的,可按需要定义吊挂装置的名称,这里不再做多余的赘述;横向吊挂装置1与纵向吊挂装置2用于将脚手架吊装在砼平台上,可以理解的是,吊挂的脚手架与常规搭设的脚手架,施工更加方便,可在不同的高度随时安装脚手架,有效地提高了施工效率。
34.在本方案中,砼平台的四周铺设用于构成砼平台框架边框的横向框架梁4 和纵向框架梁5,横向框架梁4与纵向框架梁5相互垂直且首尾依次连接,为了便于框架梁的安装,砼平台边框设计成方形结构,避免构成框架梁的钢筋弯折,保证砼平台搭设脚手架的稳定性。
35.进一步优化方案,砼平台的框架内部设有用于支撑定位的轴线柱3,轴线柱3可分为横向轴线柱和纵向轴线柱,且横向轴线柱与纵向轴线柱相互垂直,需要强调的是,轴线柱3作为砼平台吊挂脚手架的内部结构,其中的横向轴线柱至少安装一根,对应的纵向轴线柱垂直安装若干根,安装轴线柱3的目的在于脚手架在砼平台上的定位。
36.再者,砼平台框架内部搭设若干相互垂直设置的横向支撑钢管6和纵向支撑钢管7,横向支撑钢管6与纵向支撑钢管7的两端连接在横向框架梁3 与纵向框架梁4上,位于横向框架梁3与纵向框架梁4上的横向支撑钢管6 与纵向支撑钢管7连接脚手架由横向吊挂装置1固定,位于轴线柱3上的横向支撑钢管6与纵向支撑钢管7连接脚手架由纵向吊挂装置2固定。
37.根据本发明实施例的一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置,横向吊挂装置1与纵向吊挂装置2均包括:双头螺杆1.1、紧固螺栓1.2和支撑钢板 1.3,其中,双头螺杆1.1的两杆上均设有支撑钢板1.3和紧固螺栓1.2,且两杆上的支撑钢板1.3与紧固螺栓1.2关于双头螺杆1.1的中线对称设置,可以理解的是,根据横向支撑钢管6和纵向支撑钢管7的厚度尺寸调整和预留双头螺杆1.1的的长度和尺寸,并根据双头螺杆1.1的长度和尺寸增设支撑钢板1.3的支撑位置和港版厚度,并将脚手架和支撑钢管通过紧固螺栓 1.2孙进在砼平台上。
38.优选的,砼平台内部至少设置一根横向轴线柱,可设置若干纵向轴线柱与横向轴线柱垂直交错,每相邻纵向轴线柱之间的间距相等,保证每个部分的定位柱的承重力均相同,避免发生塌陷。
39.根据本发明实施例的一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置,砼平台的框架内部安装有敷设钢筋8,敷设钢筋8用于加强砼平台的强度,辐射钢筋 8可填充于砼平台的各架梁或钢筋中,用于加强整体的机械强度。
40.优选的,砼平台内部还设有模板9,模板9位于纵向支撑钢管7的上方,用于浇筑砼平台。
41.根据本发明实施例的一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置的施工方法,依据上述的装置展开施工方法,具体包括如下步骤:
42.在砼平台上定位轴线柱3:具体的,先定位至少一根横向轴线柱,根据横向轴线柱的的位置,等间距的设置若干纵向轴线柱;
43.架设横向框架梁4和纵向框架梁5:具体的,根据框架梁需要浇筑的厚度,计算横向
支撑钢管6和纵向支撑钢管7的分布密度;
44.铺设横向支撑钢管6:具体的,须保证在横向轴线柱上铺设至少一根横向支撑钢管6;
45.对应安装横向吊挂装置1,用于吊挂脚手架,此处通过双头螺杆1.1、紧固螺栓1.2和支撑钢板来进行固定、吊挂和调整;
46.铺设纵向支撑钢管7:具体的,需保证在纵向轴线柱上铺设至少一根纵向支撑钢管7;
47.对应安装纵向吊挂装置2,用于吊挂脚手架,方法与安装横向吊挂装置1 的方式相同。
48.优选的,砼平台上安装模板9,在铺设纵向支撑钢管7的步骤后,还应该增设步骤:在纵向支撑钢管7上铺设模板9,模板9用于浇筑砼平台。
49.优选的,还应该包括步骤:在脚手架吊挂完成后,拆除横向支撑钢管6、纵向支撑钢管7和模板9,因此,脚手架的吊挂完成。
50.根据本发明实施例的一种在钢结构框架上浇筑砼平台的装置及施工方法,其产生的有益效果是:改变常规施工做法,利用在钢结构框架上部焊接吊挂装置进行对脚手架钢管进行吊挂,在吊挂的钢管上部铺设模板,从而避免在钢框架下部直接搭设脚手架施工的麻烦,提高施工效率;能够简单、快速、安全、保质的将设备平台浇筑完成,达到降本增效的目的。
51.以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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