一种钢结构屋面铺设定位装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构屋面安装技术领域，具体说是一种钢结构屋面铺设定位装置。


背景技术：

2.屋面是指建筑物屋顶的表面，也指屋脊与屋檐之间的部分。钢结构屋面则是指的是通过钢板和钢架结构来支撑来制成的屋面，在农村现有老式自建房屋顶防水做的不彻底，使得人们需要对房顶进行休整，而钢结构屋面具有防水性强、耐久性好和抗腐蚀强的特点，广泛应用于农村房顶改造项目；
3.钢结构屋面建造过程一般分为：测量放线
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檩托安装
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几字形檩条安装
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压型钢板安装
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几字形支撑安装
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隔气膜铺设
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保温棉铺设
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防水层铺设
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t码安装
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屋面板安装
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收边收口；农村自建房为了屋顶排水效果，则采用尖顶钢结构屋面，在压型钢板安装过程中由于屋顶倾斜，使得工作人员需要对压型钢板进行扶持定位，一方面防止压型钢板从屋面上掉落造成危险，另一方面则是为了对压型钢板进行定位来进行下一步安装；压型钢板表面没有抓取的部件，使得工人在施工过程中通常用手捏住压型钢板边缘进行扶持定位安装，其过程费时费力，且具有一定的危险性。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种钢结构屋面铺设定位装置，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种钢结构屋面铺设定位装置，通过夹持件将压型钢板卡在夹持槽内，再通过握把拉动牵引绳移动压型钢板相配合，使得本发明能够将压型钢板定位到合适位置，相对于现有技术中人工拿持来说，其安全性和施工效率明显得到提高。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢结构屋面铺设定位装置，包括：
7.夹持盘；所述夹持盘用于对压型钢板进行夹持；
8.牵引绳；所述牵引绳的一端固连在所述夹持盘的侧壁；
9.夹持槽；所述夹持槽开设在所述夹持盘远离所述牵引绳的外壁；
10.螺纹孔；所述螺纹孔贯穿开设在所述夹持槽的其中一端面；
11.夹持件；所述夹持件与所述螺纹孔螺纹连接；
12.握把；所述握把与所述牵引绳的另一端连接。
13.优选的，所述夹持槽另一端面设置有通孔；所述通孔与所述螺纹孔相对应；
14.所述夹持件靠近所述通孔的一端为锥形；
15.所述夹持件远离所述通孔的一端横向贯穿设置有滑孔；
16.所述滑孔滑动连接着滑棒；
17.所述滑棒的两端固连着限位块。
18.优选的，所述握把靠近所述牵引绳的一面固连着收线盒；
19.所述收线盒两侧壁之间转动连接着收线管；所述收线管内部截面为方形；
20.所述牵引绳的另一端穿过所述收线盒缠绕在所述收线管上；
21.所述收线管的一端内部滑动连接着j形棒较长的一端；
22.所述收线盒靠近所述j形棒的一侧壁设置有卡孔；
23.所述j形棒较短的一端卡在所述卡孔内。
24.优选的，所述收线管与所述收线盒侧壁之间通过扭簧转动连接。
25.优选的，所述j形棒较短的一端直径大于所述卡孔直径，所述j形棒较短的一端表面由弹性材料制成，例如橡胶。
26.优选的，所述握把远离所述牵引绳的一侧固连着台阶套；所述台阶套直径较小的一端能够插入直径较大的一端内部。
27.优选的，所述收线盒靠近所述牵引绳的一面设置有活动槽；
28.所述活动槽与所述收线盒内部连通；
29.所述活动槽的宽度等于所述夹持盘的厚度；
30.所述活动槽的长度小于所述夹持盘的直径。
31.优选的，所述夹持槽开设所述螺纹孔的一面设置有滑槽；
32.所述滑槽内滑动连接着滑块；
33.所述夹持槽远离所述螺纹孔的槽壁设置有一号波纹槽；
34.所述滑块靠近所述一号波纹槽的端面设置有二号波纹槽；
35.所述一号波纹槽的槽底对应着所述二号波纹槽的槽顶；
36.所述一号波纹槽与所述二号波纹槽的开槽方向与所述牵引绳的牵引方向垂直。
37.本发明的有益效果如下：
38.1.本发明通过夹持件将压型钢板卡在夹持槽内，再通过握把拉动牵引绳移动压型钢板相配合，使得本发明能够将压型钢板定位到合适位置，相对于现有技术中人工拿持来说，其安全性和施工效率明显得到提高。
39.2.本发明将j形棒从卡孔内滑出后，在扭簧的作用下会带动收线管自身转动实现对牵引绳收卷，使得本发明收卷更加方便，最后工作人员再将j形棒重新卡入卡孔内实现锁定。
40.3.本发明通过牵引绳将屋顶的其中一斜面的压型钢板定位后，可以再将屋顶的另一斜面定位，再将两个台阶套相互嵌套，实现两个握把通过两个台阶套铰接，从而使得两个握把搭在屋顶的最顶端的横梁上，使得工作人员能够对两块压型钢板定位的同时还能够实现解放双手，方便了钢结构屋面的铺设。
附图说明
41.下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
42.图1是本发明的立体图；
43.图2是本发明另一个角度下的立体图；
44.图3是本发明中其中一个夹持方式示意图；
45.图4是本发明中另一个夹持方式示意图；
46.图5是本发明中收线盒内部结构图；
47.图中：夹持盘1、牵引绳2、夹持槽3、通孔31、滑槽32、滑块33、一号波纹槽331、二号波纹槽332、螺纹孔4、夹持件5、滑孔51、滑棒52、限位块53、握把6、收线盒7、收线管71、j形棒72、卡孔73、扭簧74、活动槽75、台阶套8。
具体实施方式
48.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
49.如图1至图5所示，本发明所述的一种钢结构屋面铺设定位装置，包括：
50.夹持盘1；所述夹持盘1用于对压型钢板进行夹持；
51.牵引绳2；所述牵引绳2的一端固连在所述夹持盘1的侧壁；
52.夹持槽3；所述夹持槽3开设在所述夹持盘1远离所述牵引绳2的外壁；
53.螺纹孔4；所述螺纹孔4贯穿开设在所述夹持槽3的其中一端面；
54.夹持件5；所述夹持件5与所述螺纹孔4螺纹连接；
55.握把6；所述握把6与所述牵引绳2的另一端连接；
56.在压型钢板安装过程中由于屋顶倾斜，使得工作人员需要对压型钢板进行扶持定位，一方面防止压型钢板从屋面上掉落造成危险，另一方面则是为了对压型钢板进行定位来进行下一步安装；压型钢板表面没有抓取的部件，使得工人在施工过程中通常用手捏住压型钢板边缘进行扶持定位安装，其过程费事费力，且具有一定的危险性；
57.因此本发明工作人员在将几字形檩条安装之后，将本发明中的夹持盘1移动至压型钢板边缘，再将压型钢板边缘卡在夹持槽3内，再拧动夹持件5，通过夹持件5的端部挤压压型钢板表面，增大夹持件5、夹持槽3与压型钢板之间摩擦力，从而将压型钢板夹持住，工作人员在拖动压型钢板沿着屋顶斜面移动时，只需拉动握把6即可，待压型钢板被牵引绳2至合适位置后停止，即可实现对压型钢板定位的目的，工作人员再将几字形支撑安装在压型钢板上；
58.本发明通过夹持件5将压型钢板卡在夹持槽3内，再通过握把6拉动牵引绳2移动压型钢板相配合，使得本发明能够将压型钢板定位到合适位置，相对于现有技术中人工拿持来说，其安全性和施工效率明显得到提高。
59.具体的，所述夹持槽3另一端面设置有通孔31；所述通孔31与所述螺纹孔4相对应；
60.所述夹持件5靠近所述通孔31的一端为锥形；
61.所述夹持件5远离所述通孔31的一端横向贯穿设置有滑孔51；
62.所述滑孔51滑动连接着滑棒52；
63.所述滑棒52的两端固连着限位块53；
64.将夹持槽3卡在压型钢板的边缘后，再拨动滑棒52沿着滑孔51滑动，直到其中一个限位块53与夹持件5接触，根据杠杆原理来扳动滑棒52，通过滑棒52带动夹持件5在夹持盘1上螺纹传动，使得夹持件5对压型钢板进行钻动，使得夹持件5钻过压型钢板后越过通孔31，进而大大提高了压型钢板在夹持槽3内被夹持的稳定性，在需要将压型钢板从夹持槽3内取出时，只需拨动滑棒52带动夹持件5反向转动即可，而压型钢板流下的孔洞则通过后期顶部原本需要安装的v形钢板倒扣安装遮挡即可。
65.具体的，所述握把6靠近所述牵引绳2的一面固连着收线盒7；
66.所述收线盒7两侧壁之间转动连接着收线管71；所述收线管71内部截面为方形；
67.所述牵引绳2的另一端穿过所述收线盒7缠绕在所述收线管71上；
68.所述收线管71的一端内部滑动连接着j形棒72较长的一端；
69.所述收线盒7靠近所述j形棒72的一侧壁设置有卡孔73；
70.所述j形棒72较短的一端卡在所述卡孔73内；
71.在通过牵引绳2牵引压型钢板之前，可通过本实施例调节牵引绳2长度，来适用于多种施工环境，具体可先将压型钢板卡在夹持槽3内夹持住，再拨动j形棒72中部带动较短的一端在卡孔73内取出，同时带动在收线管71较长的一端滑动，使得j形棒72较短的没有被束缚后，再拉动握把6，使得牵引绳2反向拉动收线盒7，实现牵引绳2长度增长，或通过摇动j形棒72较短的一端带动j形棒72较长的一端转动，j形棒72转动的时候带动收线管71转动，收线管71转动后将牵引绳2收紧，则实现牵引绳2缩短，当牵引绳2长度调节后再将j形棒72较短的一端拨动至卡孔73相对应的位置，再推动j形棒72，使得j形棒72较短的一端重新插入卡孔73内，同时j形棒72较长的一端重新滑动至收线管71内，实现j形棒72锁定。
72.具体的，所述收线管71与所述收线盒7侧壁之间通过扭簧74转动连接；工作时，在本发明使用结束后，先将j形棒72从卡孔73内滑出后，在扭簧74的作用下会带动收线管71自身转动实现对牵引绳2收卷，使得本发明收卷更加方便，最后工作人员再将j形棒72重新卡入卡孔73内实现锁定。
73.具体的，所述j形棒72较短的一端直径大于所述卡孔73直径，所述j形棒72较短的一端表面由弹性材料制成，例如橡胶；工作时，在j形棒72较短的一端伸入卡孔73过程中，j形棒72表面的弹性材料受到挤压，最后挤入卡孔73内，实现紧密配合，减小在本发明使用过程中j形棒72松动滑出造成安全隐患，而在将j形棒72取出时，只需拔出 j形棒72的较短一端即可，由于弹性材质，使得能够重复使用，耐久性良好。
74.具体的，所述握把6远离所述牵引绳2的一侧固连着台阶套8；所述台阶套8直径较小的一端能够插入直径较大的一端内部；工作时，工作人员通过牵引绳2将屋顶的其中一斜面的压型钢板定位后，可以再将屋顶的另一斜面定位，再将两个台阶套8相互嵌套，实现两个握把6通过两个台阶套8铰接，从而使得两个握把6搭在屋顶的最顶端的横梁上，使得工作人员能够对两块压型钢板定位的同时还能够实现解放双手，方便了钢结构屋面的铺设，待压型钢板通过几字形支撑安装后，再将夹持槽3内的压型钢板边缘松开，再将本发明整理收纳。
75.具体的，所述收线盒7靠近所述牵引绳2的一面设置有活动槽75；
76.所述活动槽75与所述收线盒7内部连通；
77.所述活动槽75的宽度等于所述夹持盘1的厚度；
78.所述活动槽75的长度小于所述夹持盘1的直径；工作时，在扭簧74带动牵引绳2收卷过程中，牵引绳2也会带动夹持盘1靠近收线盒7移动，直至夹持盘1部分卡在活动槽 75后为止，活动槽75的目的是为了扩大牵引绳2在收线盒7进出的活动范围，从而方便了牵引绳2的收卷，而夹持盘1在扭簧74拉力的作用下卡在活动槽75内，正好实现对活动槽75不使用时的封堵，避免灰尘等其他异物通过活动槽75进入收线盒7内，提高的本发明再次使用时的稳定性。
79.作为本发明夹持方式的另一种实施方式，所述夹持槽3开设所述螺纹孔4的一面设置有滑槽32；
80.所述滑槽32内滑动连接着滑块33；
81.所述夹持槽3远离所述螺纹孔4的槽壁设置有一号波纹槽331；
82.所述滑块33靠近所述一号波纹槽331的端面设置有二号波纹槽332；
83.所述一号波纹槽331的槽底对应着所述二号波纹槽332的槽顶；
84.所述一号波纹槽331与所述二号波纹槽332的开槽方向与所述牵引绳2的牵引方向垂直；
85.在夹持槽3移动至压型钢板的边缘后，拧动夹持件5带动滑块33在滑槽32内滑动，同时滑块33靠近一号波纹槽331移动，使得压型钢板在滑块33上的二号波纹槽332与一号波纹槽331挤压下变形至波纹状，从而增大了压型钢板与夹持盘1、滑块33之间的摩擦力，进而在牵引绳2带动压型钢板拉扯过程中的稳定性得到提高。
86.下面，对本发明的原理进行进一步说明：
87.工作人员在将几字形檩条安装之后，将本发明中的夹持盘1移动至压型钢板边缘，再将压型钢板边缘卡在夹持槽3内，再拧动夹持件5，通过夹持件5的端部挤压压型钢板表面，增大夹持件5、夹持槽3与压型钢板之间摩擦力，从而将压型钢板夹持住，工作人员在拖动压型钢板沿着屋顶斜面移动时，只需拉动握把6即可，待压型钢板被牵引绳2至合适位置后停止，即可实现对压型钢板定位的目的，工作人员再将几字形支撑安装在压型钢板上；
88.其中一种压型钢板夹持方式，将夹持槽3卡在压型钢板的边缘后，再拨动滑棒52沿着滑孔51滑动，直到其中一个限位块53与夹持件5接触，根据杠杆原理来扳动滑棒52，通过滑棒52带动夹持件5在夹持盘1上螺纹传动，使得夹持件5对压型钢板进行钻动，使得夹持件5钻过压型钢板后越过通孔31，进而大大提高了压型钢板在夹持槽3内被夹持的稳定性，在需要将压型钢板从夹持槽3内取出时，只需拨动滑棒52带动夹持件5反向转动即可，而压型钢板流下的孔洞则通过后期顶部原本需要安装的v形钢板倒扣安装遮挡即可；
89.另一种压型钢板夹持方式，在夹持槽3移动至压型钢板的边缘后，拧动夹持件5带动滑块33在滑槽32内滑动，同时滑块33靠近一号波纹槽331移动，使得压型钢板在滑块33上的二号波纹槽332与一号波纹槽331挤压下变形至波纹状；
90.其中，在通过牵引绳2牵引压型钢板之前，可通过本实施例调节牵引绳2长度，来适用于多种施工环境，具体可先将压型钢板卡在夹持槽3内夹持住，再拨动j形棒72中部带动较短的一端在卡孔73内取出，同时带动在收线管71较长的一端滑动，使得j形棒72 较短的没有被束缚后，再拉动握把6，使得牵引绳2反向拉动收线盒7，实现牵引绳2长度增长，或通过摇动j形棒72较短的一端带动j形棒72较长的一端转动，j形棒72转动的时候带动收线管71转动，收线管71转动后将牵引绳2收紧，则实现牵引绳2缩短，当牵引绳2长度调节后再将j形棒72较短的一端拨动至卡孔73相对应的位置，再推动j形棒72，使得j形棒72较短的一端重新插入卡孔73内，同时j形棒72较长的一端重新滑动至收线管71内，实现j形棒72锁定；在j形棒72较短的一端伸入卡孔73过程中，j 形棒72表面的弹性材料受到挤压，最后挤入卡孔73内，实现紧密配合；工作人员通过牵引绳2将屋顶的其中一斜面的压型钢板定位后，可以再将屋顶的另一斜面定位，再将两个台阶套8相互嵌套，实现两个握把6通过两个台阶套8铰接，从而使得两个握把6搭在屋顶的最顶端的横梁上；
91.在本发明使用结束后，先将j形棒72从卡孔73内滑出后，在扭簧74的作用下会带动收线管71自身转动实现对牵引绳2收卷，使得本发明收卷更加方便，最后工作人员再将j形棒72重新卡入卡孔73内实现锁定；在扭簧74带动牵引绳2收卷过程中，牵引绳2 也会带动夹持盘1靠近收线盒7移动，直至夹持盘1部分卡在活动槽75后为止。
92.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
93.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。