一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法。


背景技术：

2.在建筑行业当中，目前我国主流装修方式采用的是非标准、非定制、湿作业及手工作业为主的传统装修方式，现场环节多，耗时久，装修污染严重，工序流程复杂，监管困难，工程质量和安全问题时有发生。在建造过程中，易造成能源和资源浪费，装修效果除了受装修人员工艺水平的影响外，许多传统装修的痛点从技术层面上也难以避免。
3.采用传统装饰装修方式，对于隔墙装修需先安装水泥隔墙板,在对墙体进行开槽预埋管线、线盒等，在进行墙面挂网抹灰及刮腻子等工艺，步骤多、工序时间长，所投入的人工及材料多，造成成本费用高、工期时间长、空气质量差等，且后期大概率会出现墙面发霉、墙体受潮粉化、墙顶起皮剥落等质量问题。同时，开槽、凿墙会部分破坏主体结构保护层，更容易引发结构安全问题等隐患。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：该施工方法包括以下步骤：
6.s1、施工准备；
7.s2、基层处理；
8.s3、测量放线；
9.s4、天地龙骨、竖横向龙骨及骨架加强梁安装；
10.s5、管线预埋；
11.s6、门窗框安装；
12.s7、隔音棉安装；
13.s8、墙面铝蜂窝板安装；
14.s9、吊顶干挂安装；
15.s10、门窗安装；
16.s11、复测放线；
17.s12、环保检测；
18.s13、竣工验收。
19.优选的，该施工方法具体包括如下步骤：
20.(一)进场施工准备工作：
21.(1)材料准备：将工程所需之材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，并做好材料进场的准备工作；
22.(2)工地勘察：工地勘察的一个主要目的是核对主体结构与设计图纸是否有误差；
23.(3)施工安排：根据工程的特点，施工安排上以装饰施工为主，机电，水暖、消防安
装配合交叉施工；错开工作面以层为单位平移，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料；
24.(二)进行基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求；
25.(三)进行测量放样：由施工技术人员于施工前在现场技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后进行施工；
26.(四)进行深化设计：对图纸和说明书作全面了解，重点记录特殊要求的施工部位，对不明之处进行深化设计，绘制节点图，并根据施工图纸及结合预算书，统计出各项施工项目单位数量表，针对图纸不详细的问题，编制图纸深化设计计划，安排专人负责图纸的深化和审批工作；
27.(五)进行复测：在室内工程地坪放样确定后，在施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业；
28.(六)对bim建模、分区下料：利用bim软件对每一块铝制蜂窝板的尺寸进行分析建模；
29.(七)龙骨骨架安装：龙骨布置与弹线——确定吊顶标高——固定吊杆——安装与调平龙骨——面板安装——条边封口；
30.(八)管线预埋：管线预埋前结合水电安装图纸以及业主方使用需求认真深化施工图纸及校核，确认好管线数量及走向后优化布局线路，将每个用水用电端口位置留置准确；
31.(九)门窗框安装：
32.门窗框进场后，分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风；安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理；
33.(十)隔墙隔音棉安装：
34.(1)隔音棉安装前对隔音棉进行检查并选型，确保材料的几何尺寸以便保证安装的成型效果，隔音棉粘贴需安装牢固，做到无缝衔接并粘贴严实；
35.(2)首先确定好安装墙面，然后将原始墙面抹平，做好前期墙面处理后在墙体内打上轻钢龙骨框架，龙骨和墙体需要保持一定距离，然后在龙骨间隙内填充适量隔音棉；
36.(3)待隔音棉填满整个框架，以此将声能转化成热能来降低音量；
37.(4)之后再在架子的两边装上隔音板，再在隔音板外层铺设一层聚酯吸音板进行装饰，以确保室内环境更加美观，若想加强隔音效果，也可在隔音棉与边框之间增加一层隔音毡；
38.(十一)吊顶施工：
39.(1)作业条件：墙体、顶棚侧封完毕，消防、暖通风口、水电管线预留到位、安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护；
40.(2)施工步骤：第一步定点位，第二步安装丝杆，第三步安装转换层，第四步安装主龙骨，第五步安装副龙骨，第六步安装顶板(铝扣板、蜂窝板、铝方通)第七步安装安全卡扣，第八步开预留孔(灯孔、风口)；
41.(3)施工要点：转换层卡扣加密确保稳固；
42.(4)成品保护：安装完成后蜂窝板表面保护膜暂不撕掉，避免交叉施工过程中划伤或撞击，检查安全是否漏装、少装；
43.(十二)门窗安装：
44.(1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度；确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线；
45.(2)若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨；门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇；
46.(3)若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条；钉帽砸扁，钉入木条内1∽2mm，然后锯掉余头刨平；
47.(4)试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙；合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页；
48.(十三)铝制蜂窝板墙面干挂：蜂窝铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定；在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差
±
1、5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密封性；板材安装前对板材尺寸进行认真复核比量，确保安装效果；
49.(十四)灯饰及开关、插座安装：
50.灯饰的安装
51.(1)卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线(开关线)应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上；
52.(2)装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安(能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具)；不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂；从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内；
53.(3)轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理；严禁吊挂在空调风管、水管和电管上；
54.(4)成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm；
55.(5)在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线；
56.开关、插座安装
57.(1)插座、开关安装牢固，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠；
58.(2)插座离地面应不低于200mm；同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；成排安装的插座高低不应大于2mm；
59.(3)开关、插座整洁无污迹；1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm；接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳；
60.(4)照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后；
61.(5)出水口大案下方不要有插座和开关，左右距离有20mm；
62.(6)开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致；
63.(7)暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底；线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上；
64.(十五)竣工质量验收：
65.(1)用肉眼或触摸等方式通过感官检查吊顶矿棉板及墙面是否平整，拼缝是否严密，对缝是否平直，施工顺序是否合理等，确定施工外观效果；
66.(2)用直尺、塞尺检查墙面、顶棚的平整度；
67.(3)用托线板以及线锤检查垂直度；
68.(4)用测量工具和计量仪表等检查装饰构造尺寸、轴线、位置标高等偏差；
69.(5)以方尺套方，辅以塞尺检查；如对阴阳角的方正、踢角线的垂直度、室内装饰配置构件的方正等项目的检查；对门窗口及装饰构件的对角线检查。
70.优选的，所述步骤(三)中放样项目包括：楼层建筑标高；墙面材料分割线；预埋件定位线；龙骨定位线；门位置线；地面材料分割线。
71.优选的，所述步骤(六)中的建模的模型加工进行一比一的还原，并在给铝板加工厂家提供模型时利用参数化的特性给每一块铝板布置了相应的角码，并对模型的面板进行了分区编号以及类型信息的写入(属性模写入及可视化写入)可视化写入方便后期安装面板溯源。
72.优选的，所述龙骨的安装与调平具体包括如下步骤：
73.(1)龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安装次龙骨；
74.(2)先将龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定；然后按标高先调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上；大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行；
75.(3)中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得与松动；为防止大龙骨的一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行；
76.(4)横撑下料尺寸要比理论尺寸小2～3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。
77.优选的，所述步骤(八)中管线预埋具体包括如下步骤：
78.(1)布线的原则:横平竖直.使用专用中财pvc阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡；
79.(2)插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽；
80.(3)使用中财pvc管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装；
81.(4)穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内；
82.(5)电线与水管平行距不应小于30公分，交叉过桥距不应小于10公分；
83.(6)电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
84.综上所述，本发明具有如下优点：
85.本发明提出一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，采用轻质骨架及铝制蜂窝扣板等集成化材料，较传统装饰装修施工质量好，使用时间更长。
86.本发明提出一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，工序转换快，操作简单，可极大地减少了施工工序，提升施工进度；
87.本发明提出一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，在投入使用后，可以减少操作人员的数量及施工材料，节约了大量人力物力所带来的施工成本；同时，铝制蜂窝板扣板可进行二次循环利用，极大的提高了购买材料所带来的成本。
88.本发明提出一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，与传统的装饰装修施工技术相比，工人的劳动强度被大大降低，工序时间大大压缩，可以更加快速便捷地完成装饰装修的施工作业，减少工期。
89.本发明提出一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，采用铝制蜂窝板、岩棉等环保材料，基本做到零甲醛，相比于传统装修更加绿色环保。
附图说明
90.图1是本发明的施工流程图。
具体实施方式
91.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
92.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本技术的范围的情况下，可以将第一xx脚本称为第二xx脚本，且类似地，可将第二xx脚本称为第一xx脚本。
93.实施例一
94.如图1所示，本发明提供一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，该施工方法包括以下步骤：
95.s1、施工准备；
96.s2、基层处理；
97.s3、测量放线；
98.s4、天地龙骨、竖横向龙骨及骨架加强梁安装；
99.s5、管线预埋；
100.s6、门窗框安装；
101.s7、隔音棉安装；
102.s8、墙面铝蜂窝板安装；
103.s9、吊顶干挂安装；
104.s10、门窗安装；
105.s11、复测放线；
106.s12、环保检测；
107.s13、竣工验收。
108.该施工方法具体包括如下步骤：
109.(一)进场施工准备工作，是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和指定管理工作所必须的数据和资料，具体如下：
110.(1)材料准备：将工程所需之材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的，并做好材料进场的准备工作；
111.(2)材料进场应注意：根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属于由原厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟订送货时间；
112.其中，材料堆放位置应事先安排，堆放时应注意以下几点：
113.①
不得影响施工的进行和反复搬迁，损材费工；
114.②
选择较高的地势堆放；
115.③
分类码放，便于取用；
116.④
即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序；
117.⑤
切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验；
118.(3)工地勘察：工地勘察的一个主要目的是核对主体结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正；
119.(4)施工安排：根据工程的特点，施工安排上以装饰施工为主，机电，水暖、消防安装配合交叉施工。错开工作面以层为单位平移，这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料；
120.(二)进行基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去；
121.(三)进行测量放样：施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准；放样项目包括：楼层建筑标高；墙面材料分割线；预埋件定位线；龙骨定位线；门位置线；地面材料分割线；
122.(四)进行深化设计：工地管理工作人员及施工技术骨干应会同设计人员对图纸和说明书作全面的了解，对一些特殊要求的施工部位，应做重点记录，遇有不明之处，设计人员可对其进行深化设计，绘制节点图，使管理人员对全工程概况做到心中有数，根据施工图纸，结合预算书，统计出各项施工项目单位数量表，这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据，针对图纸不详细的问题，编制图纸深化设计计划，安排专人负责图纸的深化和审批工作；
123.(五)进行复测：在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据；
124.(六)对bim建模、分区下料：利用bim软件对每一块铝制蜂窝板的尺寸进行分析建模。这样直接避免了需要处理庞大数据以及提取数据的误差。模型加工直接实现了一比一的还原，对于设计下料来说极大的提高了下料的效率和准确率。在给铝板加工厂家提供模型时利用参数化的特性给每一块铝板布置了相应的角码，并对模型的面板进行了分区编号以及类型信息的写入(属性模写入及可视化写入)可视化写入方便后期安装面板溯源，属性的写入使得面板无论怎么移动属性不会发生变化和丢失，双重确保板块溯源。这些信息虽然相对于加工参数来说没有那么的重要，但是这给材料进场堆放的位置，现场铝板安装的位置带来了很大的便捷；
125.(七)龙骨骨架安装：龙骨布置与弹线——确定吊顶标高——固定吊杆——安装与调平龙骨——面板安装——条边封口；
126.本实施例中龙骨骨架安装具体包括如下步骤：
127.(1)结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设节点；
128.(2)确定吊顶标高；在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线；弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差
±
5mm；
129.(3)龙骨与结构连接固定的方法，可采用在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆连接固定；
130.(4)龙骨的安装与调平；
131.其中，龙骨的安装与调平具体包括如下步骤：
132.(1)龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安装次龙骨；
133.(2)先将龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定；然后按标高先调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上；大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行；
134.(3)中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得与松动；为防止大龙骨的一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行；
135.(4)横撑下料尺寸要比理论尺寸小2～3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处
136.(八)管线预埋：管线预埋前结合水电安装图纸以及业主方使用需求认真深化施工图纸及校核，确认好管线数量及走向后优化布局线路，将每个用水用电端口位置留置准确；
137.本实施例中管线预埋具体包括如下步骤：
138.(1)布线的原则:横平竖直.使用专用中财pvc阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡；
139.(2)插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽；
140.(3)使用中财pvc管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装；
141.(4)穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内；
142.(5)电线与水管平行距不应小于30公分，交叉过桥距不应小于10公分；
143.(6)电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护；
144.(九)门窗框安装：
145.(1)门窗框进场后，分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风；安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理；
146.(2)注意事项
147.①
门窗框安装位置必须符合设计要求；
148.②
门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定；
149.③
门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀；
150.④
门盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平整光滑，与门结合牢固严密，无缝隙；
151.(3)成品保护
152.①
调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金；
153.②
安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品；
154.③
已安装门窗的洞口不得再作运料通道，如用作运料通道时，必须先加钉板护条；
155.(十)隔墙隔音棉安装：
156.(1)隔音棉安装前对隔音棉进行检查并选型，确保材料的几何尺寸以便保证安装的成型效果，隔音棉粘贴需安装牢固，做到无缝衔接并粘贴严实；
157.(2)首先确定好安装墙面，然后将原始墙面抹平，做好前期墙面处理后在墙体内打上轻钢龙骨框架，龙骨和墙体需要保持一定距离，然后在龙骨间隙内填充适量隔音棉；
158.(3)待隔音棉填满整个框架，以此将声能转化成热能来降低音量；
159.(4)之后再在架子的两边装上隔音板，再在隔音板外层铺设一层聚酯吸音板进行装饰，以确保室内环境更加美观，若想加强隔音效果，也可在隔音棉与边框之间增加一层隔音毡；
160.(十一)吊顶施工：
161.(1)作业条件：墙体、顶棚侧封完毕，消防、暖通风口、水电管线预留到位、安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护；
162.(2)施工步骤：第一步定点位，第二步安装丝杆，第三步安装转换层，第四步安装主龙骨，第五步安装副龙骨，第六步安装顶板(铝扣板、蜂窝板、铝方通)第七步安装安全卡扣，第八步开预留孔(灯孔、风口)；
163.(3)施工要点：转换层卡扣加密确保稳固；
164.(4)成品保护：安装完成后蜂窝板表面保护膜暂不撕掉，避免交叉施工过程中划伤
或撞击，检查安全是否漏装、少装；
165.(十二)门窗安装：
166.(1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度；确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线；
167.(2)若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨；门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇；
168.(3)若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条；钉帽砸扁，钉入木条内1∽2mm，然后锯掉余头刨平；
169.(4)试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙；合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页；
170.(十三)铝制蜂窝板墙面干挂：蜂窝铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定；在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差
±
1、5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密封性；板材安装前对板材尺寸进行认真复核比量，确保安装效果。防止安装后进行二次拆改或切割，做到一步成型到位，并保证缝隙一致，外观美观协调，拼装质量稳固可靠；
171.(十四)灯饰及开关、插座安装：
172.灯饰的安装
173.(1)卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线(开关线)应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上；
174.(2)装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安(能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具)；不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂；从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内；
175.(3)轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理；严禁吊挂在空调风管、水管和电管上；
176.(4)成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm；
177.(5)在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线；
178.开关、插座安装
179.(1)插座、开关安装牢固，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠；
180.(2)插座离地面应不低于200mm；同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；成排安装的插座高低不应大于2mm；
181.(3)开关、插座整洁无污迹；1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm；接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳；
182.(4)照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后；
183.(5)出水口大案下方不要有插座和开关，左右距离有20mm；
184.(6)开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致；
185.(7)暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底；线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上；
186.(十五)竣工质量验收：
187.(1)用肉眼或触摸等方式通过感官检查吊顶矿棉板及墙面是否平整，拼缝是否严密，对缝是否平直，施工顺序是否合理等，确定施工外观效果；
188.(2)用直尺、塞尺检查墙面、顶棚的平整度；
189.(3)用托线板以及线锤检查垂直度；
190.(4)用测量工具和计量仪表等检查装饰构造尺寸、轴线、位置标高等偏差；
191.(5)以方尺套方，辅以塞尺检查；如对阴阳角的方正、踢角线的垂直度、室内装饰配置构件的方正等项目的检查；对门窗口及装饰构件的对角线检查。
192.实施例二应用实例
193.本发明提出一种铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法，通过铝制蜂窝板集成化装配式装饰装修施工，极大的减少了人力、材料，施工工序时间也极大的缩小，减少了工期；装配式装修的工业化部品制造在工厂加工，现场仅安装施工，装修精度大幅提升至毫米级，人为因素影响大幅降低，装修品质更容易得到保障，“好而省”。现场安装采用干法施工、没有二次加工，因此施工周期相比传统方式大幅缩短。通过整个施工环节，该施工方法极大程度地节约了人力、物力、工期所带来的施工成本，折算经济效益150万元。
194.重庆市高新区传感器产业基地项目m02地块b1厂房办公区，业主要求30天要达到入住办公条件，原传统装饰装修将无法保证达到入住办公条件。在采用本施工方法后，顺利实现了业主的工期要求，同时在施工过程中未发生一起安全质量事故，充分体现了该施工方法的可行性，受到了业主和监理的一致好评。
195.通过铝制蜂窝板集成化装配式装饰装修，更加绿色环保。同时，解决了传统装饰装修存在的较多弊端问题，提高了现场装饰装修施工质量和施工效率，并为今后同类工程提供了借鉴。
196.本施工方法既避免了传统装修施工引发的环境污染，也避免了时间长久后引起的墙面发霉、墙体受潮粉化、墙顶起皮剥落等问题，施工后迅速恢复现场整洁，环境污染影响较小，环境效益显著。
197.实施例三应用实例
198.重庆市传感器特色产业基地建筑工程(m02地块)b1招商中心办公大楼内装总施工建筑面积6000
㎡
，面广、量大，采用传统装饰装修时间周期长，空气质量不达标，无法实现短时间入住办公。结合上诉情况，就如何顺利实现业主要求的入住办公条件是该项工程施工的重点。
199.项目团队根据目前研究存在的问题和不足，研究了非标准层条件下，铝制蜂窝集成化装饰装修施工方法，总结形成了“非标准层铝制蜂窝集成化装饰装修施工方法”，即对图纸进行二次深化后，通过工厂订制，运至现场进行集成化安装。该研究成果能够大幅度降低施工安全风险、提升施工质量为类似工程提供指导和借鉴。
200.2021年4月，中铁二十二局集团第五工程有限公司在重庆市传感器特色产业基地
建筑工程(m02地块)施工过程中科学组织，精细管理，成功应用了本公司研发的“铝制蜂窝板集成化装饰装修施工方法”成果，该施工方法巧妙地规避了传统装饰装修带来的诸多弊病，成功解决了施工工期紧张、环保要求高等这一系列问题，经济和社会效益显著，具有广泛的推广应用前景。
201.本施工方法采用铝制蜂窝板集成化干式施工技术，成功解决了传统装饰装修施工的诸多弊端，取得了显著的经济效益和社会效益。同时，对空气质量及环保方面得到了极大的提升及改观。该施工方法巧妙地规避了传统装饰装修带来的诸多弊病，成功解决了施工工期紧张、环保要求高等这一系列问题，经济和社会效益显著。同时该施工方法有利于增强施工安全性，缩短建设工期，降低施工成本，有利于改善施工人员作业环境，保障施工人员职业健康，具有良好的经济、社会及环保效益，为其它类似工程的施工能提供有益的借鉴，具有良好的推广应用及市场前景。
202.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
203.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
204.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。