一种装修工程墙面补裂防渗装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及墙面施工设备技术领域，尤其涉及一种装修工程墙面补裂防渗装置及其施工方法。


背景技术：

2.装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。
3.现有技术中的装修工程墙面补裂防渗装置对浆料的混合效率较低，且喷涂过程需要人工操作，人力消耗大，施工效率低；因此我们提出一种装修工程墙面补裂防渗装置及其施工方法来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的装修工程墙面补裂防渗装置对浆料的混合效率较低，且喷涂过程需要人工操作，人力消耗大，施工效率低的缺点，而提出的一种装修工程墙面补裂防渗装置及其施工方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种装修工程墙面补裂防渗装置，包括底座、喷浆头和安装板，所述底座的顶部固定安装有混料罐、增压泵和第一电机，且底座的顶部转动连接有两个丝杆，两个丝杆的外侧螺纹套接有同一个横板，横板的一侧开设有安装孔，苏所述喷浆头固定安装在安装孔内，且丝杆上固定安装有蜗轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮相啮合，所述安装板的顶部固定安装有第二电机和推板，第二电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，且安装板的底部开设有两个滑槽，所述混料罐的顶部固定安装有第三电机和两个滑板，两个滑板分别滑动连接在对应的滑槽内，所述第三电机的输出轴上固定连接有偏心轮，偏心轮与推板的一侧活动抵接。
7.优选的，所述滑板的右侧固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的右端分别固定连接在对应的滑槽的右侧内壁上。
8.优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
9.优选的，所述底座的顶部固定安装有两个立板，所述横板滑动套接在两个立板的外侧，两个立板的顶部固定安装有同一个顶板，两个丝杆的顶端均转动连接在顶板的底部。
10.优选的，所述增压泵的进料口和出料口内分别连通有进料管和出料软管，进料管的左端与混料罐相连通，出料软管的顶端与喷浆头相连通。
11.优选的，所述混料罐的顶部连通有进料斗，所述底座的两侧均转动安装有两个行走轮，底座的前侧固定安装有两个连接板，连接板的前侧固定安装有把手。
12.优选的，所述底座的顶部前侧固定安装有定位板，定位板转动套接在蜗杆的外侧。
13.一种上述的装修工程墙面补裂防渗施工方法，包括以下步骤：
14.s1：将混凝土浆料通过进料斗加入混料罐内，并启动第二电机，第二电机的输出轴带动搅拌轴和搅拌叶旋转，对浆料进行搅拌混合工作；
15.s2：启动第三电机带动偏心轮转动，偏心轮通过与推板的抵接推动安装板向左运动，并对两个复位弹簧进行压缩，凸轮继续旋转后，安装板在复位弹簧的作用下复位右移，凸轮持续旋转则带动安装板左右往复振动，并通过第二电机和搅拌轴带动搅拌叶左右震动，提升对浆料的搅拌效率；
16.s3：手握把手推动底座进行移动，使得设备移动至指定位置；
17.s4：启动第一电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个丝杆同步旋转，两个丝杆通过与横板的螺纹传动并在两个立板的导向作用下带动横板进行升降运动，从而对喷浆头进行高度调节；
18.s5：启动增压泵，将混料罐内的浆料抽出，并通过出料软管导入喷浆头内喷出，使得浆料喷涂在墙面裂缝处，进行补裂防渗透。
19.与现有技术相比，本发明中提供了一种装修工程墙面补裂防渗装置及其施工方法，具备以下有益效果：
20.(1)通过搅拌轴、安装板、滑板、凸轮、推板和复位弹簧之间的相互配合，可实现搅拌叶的旋转和往复震动，实现对浆料的高效搅拌；
21.(2)通过增压泵、出料软管以及喷浆头的配合将浆料喷出进行自动的喷浆补裂防渗工作，提升工作效率；
22.(3)通过蜗杆、蜗轮、丝杆、横板和立板之间的相互配合，可实现对喷浆头高度的调节，从而便于对墙面不同高度位置进行修复施工。
23.本发明设计合理，通过带动搅拌叶旋转的同时震动提升对浆料的搅拌混合效率，并通过可升降移动的喷浆头对墙面裂缝处进行自动喷涂修复，起到了自动补裂防渗的效果，提升了施工效率。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种装修工程墙面补裂防渗装置的立体结构示意图；
25.图2为图1中a部分的局部放大图；
26.图3为图1中b部分的局部放大图；
27.图4为本发明提出的一种装修工程墙面补裂防渗装置的剖视结构示意图；
28.图5为图3中c部分的局部放大图。
29.图中：1、底座；2、喷浆头；3、混料罐；4、增压泵；5、立板；6、横板；7、出料软管；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、安装板；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、偏心轮；15、推板；16、进料斗；17、顶板；18、丝杆；19、蜗轮；20、蜗杆；21、滑板；22、滑槽；23、复位弹簧；24、限位杆；25、把手。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.参照图1-5，一种装修工程墙面补裂防渗装置，包括底座1、喷浆头2和安装板10，底座1的顶部固定安装有混料罐3、增压泵4和第一电机11，且底座1的顶部转动连接有两个丝杆18，两个丝杆18的外侧螺纹套接有同一个横板6，横板6的一侧开设有安装孔，苏喷浆头2固定安装在安装孔内，且丝杆18上固定安装有蜗轮19，第一电机11的输出轴上固定连接有蜗杆20，蜗杆20与两个蜗轮19相啮合，安装板10的顶部固定安装有第二电机12和推板15，第二电机12的输出轴上固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定安装有多个搅拌叶9，且安装板10的底部开设有两个滑槽22，混料罐3的顶部固定安装有第三电机13和两个滑板21，两个滑板21分别滑动连接在对应的滑槽22内，第三电机13的输出轴上固定连接有偏心轮14，偏心轮14与推板15的一侧活动抵接。
33.本实施例中，滑板21的右侧固定连接有复位弹簧23，两个复位弹簧23的右端分别固定连接在对应的滑槽22的右侧内壁上，对安装板10进行复位。
34.本实施例中，滑槽22的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆24，两个滑板21分别滑动套接在对应的限位杆24的外侧，对安装板10进行导向限位。
35.本实施例中，底座1的顶部固定安装有两个立板5，横板6滑动套接在两个立板5的外侧，对横板6进行导向，两个立板5的顶部固定安装有同一个顶板17，两个丝杆18的顶端均转动连接在顶板17的底部，对丝杆18进行转动定位。
36.本实施例中，增压泵4的进料口和出料口内分别连通有进料管和出料软管7，进料管的左端与混料罐3相连通，出料软管7的顶端与喷浆头2相连通，便于将浆料导入喷浆头内。
37.本实施例中，混料罐3的顶部连通有进料斗16，底座1的两侧均转动安装有两个行走轮，底座1的前侧固定安装有两个连接板，连接板的前侧固定安装有把手25，便于推动底座1进行移动。
38.本实施例中，底座1的顶部前侧固定安装有定位板，定位板转动套接在蜗杆20的外侧，对蜗杆20进行转动定位。
39.一种装修工程墙面补裂防渗施工方法，包括以下步骤：
40.s1：将混凝土浆料通过进料斗16加入混料罐3内，并启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动搅拌轴8和搅拌叶9旋转，对浆料进行搅拌混合工作；
41.s2：启动第三电机13带动偏心轮14转动，偏心轮14通过与推板15的抵接推动安装板10向左运动，并对两个复位弹簧23进行压缩，凸轮继续旋转后，安装板10在复位弹簧23的作用下复位右移，凸轮持续旋转则带动安装板10左右往复振动，并通过第二电机12和搅拌轴8带动搅拌叶9左右震动，提升对浆料的搅拌效率；
42.s3：手握把手25推动底座1进行移动，使得设备移动至指定位置；
43.s4：启动第一电机11带动蜗杆20转动，蜗杆20通过与两个蜗轮19的啮合带动两个丝杆18同步旋转，两个丝杆18通过与横板6的螺纹传动并在两个立板5的导向作用下带动横板6进行升降运动，从而对喷浆头2进行高度调节；
44.s5：启动增压泵4，将混料罐3内的浆料抽出，并通过出料软管7导入喷浆头2内喷出，使得浆料喷涂在墙面裂缝处，进行补裂防渗透。
45.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。