装配式墙体预埋件的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，特别是涉及装配式墙体预埋件。


背景技术：

2.装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.装配式墙体往往需要先在土层中埋入预埋件，现有的装配式墙体预埋件存在一定的不足：与地面之间的连接强度一般，进而使装配式墙体的安装较不稳定。
4.为解决上述问题，本实用新型提出装配式墙体预埋件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供装配式墙体预埋件，解决现有的装配式墙体预埋件存在一定的不足：与地面之间的连接强度一般，进而使装配式墙体的安装较不稳定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为装配式墙体预埋件，包括安装框和载物板，所述载物板的顶面设置有安装框，安装框两侧面的底端均固定连接有多个连接块，载物板的顶面固定连接有多个固定块，连接块与固定块之间通过螺栓螺纹连接，载物板底面的两端均固定连接有埋入件，埋入件内部中空设置，且容腔内固定连通有安装管，安装管的顶端贯穿载物板的顶面并伸至外部，安装管顶端的两侧均固定连接有延伸板，延伸板通过螺栓与载物板的顶面螺纹连接，埋入件的两侧面均开设有通孔，且通孔与安装管的两侧相通，载物板的底面设置有支撑机构，埋入件的底面固定连接有三角锥，本实用新型通过安装埋入件至土层中，从安装管内注入混凝土，混凝土从安装管和通孔流至土层之间，凝固之后能够增加埋入件与土层之间的连接强度，进而能够提高装配式墙体的稳定性。
8.进一步地，所述支撑机构包括：底板、弹簧、固定筒和活动杆，载物板的底面固定连接有多根活动杆，活动杆的底端与固定筒滑动配合，活动杆与固定筒之间的挤压腔内设置有弹簧，固定筒的底部设置有底板，且多根固定筒均固定连接在底板的顶面，安装框的底面固定连接有多根扦插杆，扦插杆贯穿载物板和底板并伸至底部，且扦插杆与载物板和底板滑动配合，底板抵入事先挖好的沟壑内，利用面积较大的底板接触沟壑，使得支撑的更加稳定，通过弹簧的弹力能够对底板起到缓冲防变形的作用，提高安装的稳定性。
9.进一步地，所述安装框顶部的两侧面均固定连接有安装板，安装板的顶面螺纹连接有多根安装杆，安装杆的底端螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒固定连接在载物板的顶面，安装框的两侧面均开设有多个螺纹孔，安装杆的顶端螺纹连接有与安装板顶面抵触的螺母，安装安装杆能够保证安装框顶部的连接稳定性，使安装框保持竖直，通过螺纹孔能够安装螺栓使安装框与装配式墙体连接的更加紧密。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过安装埋入件至土层中，从安装管内注入混凝土，混凝土从安装管和通孔流至土层之间，凝固之后能够增加埋入件与土层之间的连接强度，进而能够提高装配式墙体的稳定性。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型中埋入件的结构示意图；
17.图4为图1中a处的放大图；
18.图5为本实用新型中弹簧的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装框；2、螺母；3、安装杆；4、连接块；5、固定块；6、载物板；7、安装管；8、埋入件；9、底板；10、扦插杆；11、固定筒；12、活动杆；13、三角锥；14、安装板；15、螺纹孔；16、通孔；17、延伸板；18、螺纹筒；19、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-图5所示，本实用新型为装配式墙体预埋件，包括安装框1和载物板6，载物板6的顶面设置有安装框1，安装框1两侧面的底端均固定连接有多个连接块4，载物板6的顶面固定连接有多个固定块5，连接块4与固定块5之间通过螺栓螺纹连接，载物板6底面的两端均固定连接有埋入件8，埋入件8内部中空设置，且容腔内固定连通有安装管7，安装管7的顶端贯穿载物板6的顶面并伸至外部，安装管7顶端的两侧均固定连接有延伸板17，延伸板17通过螺栓与载物板6的顶面螺纹连接，埋入件8的两侧面均开设有通孔16，且通孔16与安装管7的两侧相通，载物板6的底面设置有支撑机构，支撑机构包括：底板9、弹簧19、固定筒11和活动杆12，载物板6的底面固定连接有多根活动杆12，活动杆12的底端与固定筒11滑动配合，活动杆12与固定筒11之间的挤压腔内设置有弹簧19，固定筒11的底部设置有底板9，且多根固定筒11均固定连接在底板9的顶面，安装框1的底面固定连接有多根扦插杆10，扦插杆10贯穿载物板6和底板9并伸至底部，且扦插杆10与载物板6和底板9滑动配合，底板9抵入事先挖好的沟壑内，利用面积较大的底板9接触沟壑，使得支撑的更加稳定，通过弹
簧19的弹力能够对底板9起到缓冲防变形的作用，提高安装的稳定性，埋入件8的底面固定连接有三角锥13，三角锥13扎入土层中，使得埋入件8的深埋较为方便。
23.优选地，安装框1顶部的两侧面均固定连接有安装板14，安装板14的顶面螺纹连接有多根安装杆3，安装杆3的底端螺纹连接有螺纹筒18，且螺纹筒18固定连接在载物板6的顶面，安装框1的两侧面均开设有多个螺纹孔15，安装杆3的顶端螺纹连接有与安装板14顶面抵触的螺母2，安装安装杆3能够保证安装框1顶部的连接稳定性，使安装框1保持竖直，通过螺纹孔15能够安装螺栓使安装框1与装配式墙体连接的更加紧密
24.如图1-图5所示，本实施例为装配式墙体预埋件的使用方法：事先挖好沟壑，将埋入件8埋入沟壑两侧，此时载物板6和底板9随埋入件8安装在沟壑内。接着将安装框1安装在载物板6上，具体操作为：扦插杆10抵入载物板6和底板9顶面的通槽内，接着安装安装杆3和螺母2，然后安装连接块4和固定块5之间的螺栓，向安装管7内注入混凝土，混凝土从安装管7和通孔16流至土层之间，凝固之后能够增加埋入件8与土层之间的连接强度，将装配式墙体吊装在安装框1内，最后安装安装框1与装配式墙体之间的螺栓即可。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。