一种保温效率高的花纹铝板的制作方法

1.本实用新型涉及花纹铝板的技术领域，尤其涉及一种保温效率高的花纹铝板。


背景技术：

2.现在铝材产品已成为消费者信得过的经济实用的产品，合金花纹板是采用防锈铝合金等坯料，用特制的花纹轧制而成的，花纹美观大方，不易磨损，防滑性能好，防腐蚀性强，便于冲洗，通过表面处理可以得到不同的颜色，花纹板材平整，裁剪尺寸精确，便于安装，广泛用于墙面装饰楼梯及楼梯踏板处，现有的花纹铝板大多保温效果差，铝板结构强度低，因此，现需要设计一种保温效率高的花纹铝板。
3.现有专利(cn209991653u)公开了一种花纹铝板垫板，本实用新型包括铝板，铝板内部的中央开设有空腔，空腔内壁的四周固定连接有保温棉，空腔的内部均匀固定连接有加强筋，加强筋包括两个上连接板和两个下连接板，两个上连接板之间呈对称设置，两个下连接板之间呈对称设置，上连接板与下连接板之间呈对称设置，上连接板和下连接板相对应一侧的中央均开设有凹槽，加强筋左侧的上连接板与加强筋右侧的下连接板之间固定连接有第一支撑柱，加强筋右侧的上连接板与加强筋左侧的下连接板之间固定连接有第二支撑柱，铝板的顶部一体成型有花纹；本实用新型通过在铝板内部设置的空腔，配合在空腔内壁设置的保温棉，有效地降低了铝板整体的热传递效率。
4.该实用新型的缺点是该设计的花纹铝板垫板在使用时，保暖效率提升不高，同时该设计的铝板整体不便于安装拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温效率高的花纹铝板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温效率高的花纹铝板，包括铝板，所述铝板的一侧等距固定设置有多个装配板，所述铝板远离装配板的一侧等距开设有多个装配槽，所述铝板的内部开设有方槽，所述方槽的中间位置固定设置有铝制隔板，所述铝制隔板的上端中间位置固定设置有第一支撑弧板，所述第一支撑弧板的上端和铝板的内部上端中间位置固定连接，所述铝制隔板的下端中间位置固定设置有第二支撑弧板，所述第二支撑弧板的下端和铝板的内部底端中间位置固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.多个所述装配板和多个装配槽相互配合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.多个所述装配板上均对称开设有一对第一装配孔，多个所述装配槽内均等距开设有一对第二装配孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.多对第一装配孔和多对第二装配孔相互配合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述铝板的上端均等距固定设置有多个防滑花纹，所述方槽内均填充设置有保暖棉。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述铝制隔板的上端中间位置固定设置有第一支撑块，所述第一支撑块的上端和第一支撑弧板的弧面上端中间位置固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述所述铝制隔板的下端中间位置固定设置有第二支撑块，所述第二支撑块的上端和第二支撑弧板的弧面下端中间位置固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一支撑弧板和第二支撑弧板对称设置，所述第一支撑块和第二支撑块对称设置。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、该实用新型中，通过设置的装配板、装配槽、第一装配孔和第二装配孔组成了装置的快速固定连接结构，在该结构中，通过在铝板一侧设置的多个装配板和另一侧对应开设的多个装配槽相互配合，使得两块铝板可以快速装配，再通过固定杆和第一装配孔、第二装配孔相互配合的方式即可完成两块铝板之间的快速的安装固定。
23.2、该实用新型中，装置的强化结构由第一支撑弧板、第二支撑弧板、第一支撑块、第二支撑块和铝制隔板组成，在该结构中，通过对称设置的第一支撑弧板和第二支撑弧板起到了增强铝板的承重力和抗弯折力，设置的第一支撑块和第二支撑块起到了稳固第一支撑弧板、第二支撑弧板的作用，增强了装置整体的结构强度。
24.3、该实用新型中，通过设置的铝制隔板、方槽和保暖棉组成了装置的保暖结构，在该结构中，通过在方槽中间固定设置的铝制隔板和方槽内填充满的保暖棉起到了增强装置的保暖效率的作用，设置的防滑花纹起到了防滑的作用。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种保温效率高的花纹铝板的轴测图；
26.图2为本实用新型提出的一种保温效率高的花纹铝板的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种保温效率高的花纹铝板的剖视图；
28.图4为本实用新型提出的一种保温效率高的花纹铝板的俯视图。
29.图例说明：
30.1、装配板；2、第一装配孔；3、铝板；4、防滑花纹；5、第二装配孔； 6、装配槽；7、第一支撑弧板；8、第一支撑块；9、保暖棉；10、方槽；11、铝制隔板；12、第二支撑弧板；13、第二支撑块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种保温效率高的花纹铝板，包括铝板3，铝板3的一侧等距固定设置有多个装配板1，铝板3远离装配板 1的一侧等距开设有多个装配槽6，铝板3的内部开设有方槽10，方槽10的中间位置固定设置有铝制隔板11，铝制隔板11的上端中间位置固定设置有第一支撑弧板7，第一支撑弧板7的上端和铝板3的内部上端中间位置固定连接，铝制隔板11的下端中间位置固定设置有第二支撑弧板12，第二支撑弧板12 的下端和铝板3的内部底端中间位置固定连接。
34.多个装配板1和多个装配槽6相互配合，多个装配板1上均对称开设有一对第一装配孔2，多个装配槽6内均等距开设有一对第二装配孔5，多对第一装配孔2和多对第二装配孔5相互配合，铝板3的上端均等距固定设置有多个防滑花纹4，方槽10内均填充设置有保暖棉9，铝制隔板11的上端中间位置固定设置有第一支撑块8，第一支撑块8的上端和第一支撑弧板7的弧面上端中间位置固定连接，铝制隔板11的下端中间位置固定设置有第二支撑块 13，第二支撑块13的上端和第二支撑弧板12的弧面下端中间位置固定连接，第一支撑弧板7和第二支撑弧板12对称设置，第一支撑块8和第二支撑块13 对称设置。
35.工作原理：该设计的装置在使用时，通过在方槽10内部中间固定设置的铝制隔板11起到了分层的作用，关于铝制隔板11对称固定设置的第一支撑弧板7和第二支撑弧板12起到了增强装置的承重力和抗弯折力，固定设置在第一支撑弧板7和第二支撑弧板12弧内的第一支撑块8和第二支撑块13起到了增强第一支撑弧板7和第二支撑弧板12的结构强度，进而提高了装置的整体结构强度，填充在方槽10内的保暖棉9起到了保暖的作用，铝制隔板11 将方槽10内的保暖棉9分为两层，增强了装置的保暖效率，该设计的装置整体保暖效率好，结构强度高，便于安装，值得推广。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。