一种框架柱砼剥离主筋用剔凿装置的制作方法

1.本实用新型涉及剥离主筋技术领域，特别涉及一种框架柱砼剥离主筋用剔凿装置。


背景技术：

2.在日常生活中，大部分主筋在进行剥离时是由劳动者手持锤子将主筋外部的水泥凿碎，这种剔凿方式极其依赖人工且体积加大的框架柱砼需要劳动者耗费更多的时间和体力将外部的水泥进行剔凿，工作效率极低且剔凿成本较高，为解决这种问题，我们提出一种框架柱砼剥离主筋用剔凿装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种框架柱砼剥离主筋用剔凿装置，能够解决依赖人力、工作效率低和剔凿成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架柱砼剥离主筋用剔凿装置，包括连接板和剔凿机构，所述连接板上设置有剔凿机构，连接板的顶部固定连接有握把；
5.所述剔凿机构包括凿孔组件和膨胀机构，凿孔组件可相对于连接板进行转动，膨胀机构可相对于凿孔组件进行膨胀。
6.优选的，所述凿孔组件包括螺纹环、第一螺纹柱、c形固定架、转动杆、第二螺纹柱、钻头和电机，连接板的底部开设有第一开槽，开槽内固定连接有螺纹环，螺纹环的内部螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的底部固定连接有c形固定架，c形固定架的底部转动连接有转动杆，转动杆内开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的底部固定连接有钻头，c形固定架的内侧底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿c形固定架与转动杆固定连接，该装置通过充气膨胀的方式使得框架柱砼可以快速出现裂痕，弹性充气囊持续膨胀可以使得框架柱砼出现大规模且深度较深的裂痕，无需劳动者耗费大量的时间和体力对框架柱砼进行凿裂，能够快速将主筋剥离出来，提高了工作效率，减少对人力的依赖，减少了成本开支，膨胀机构包括第一连接块、第一螺纹管、第二连接块、第二螺纹管、固定环、衔接板、弹性充气囊、出气管和充气泵，连接板的顶部固定连接有第一连接块，第一连接块内开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹连接有第一螺纹管，连接板的底部固定连接有第二连接块，第二连接块内开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹管，第二螺纹管的底部固定连接有衔接板，衔接板的外侧固定连接有固定环，固定环的底部固定连接有弹性充气囊，衔接板上设置有出气管，该装置通过充气膨胀的方式使得框架柱砼可以快速出现裂痕，弹性充气囊持续膨胀可以使得框架柱砼出现大规模且深度较深的裂痕，无需劳动者耗费大量的时间和体力对框架柱砼进行凿裂，能够快速将主筋剥离出来，提高了工作效率，减少对人力的依赖，减少了成本开支。
7.优选的，所述连接板上开设有腔体，第一螺纹管的一侧延伸至腔体的内部，第二螺
纹管的另一侧延伸至腔体的内部。
8.优选的，所述衔接板上开设有孔洞，孔洞内固定连接有衔接管，衔接管的底部固定连接有出气管，衔接板通过衔接管固定连接有出气管。
9.优选的，所述第二螺纹管的一侧于衔接管的顶部固定连接，第二螺纹管、衔接管和出气管均内部相通。
10.优选的，所述弹性充气囊的外壁固定连接有弧形加固板，第一螺纹管与连接板上的腔体内部相通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该框架柱砼剥离主筋用剔凿装置，通过连接板、剔凿机构、凿孔组件、膨胀机构、第一连接块、第一螺纹管、第二连接块、第二螺纹管、固定环、衔接板、弹性充气囊、出气管和充气泵的配合使用，该装置通过充气膨胀的方式使得框架柱砼可以快速出现裂痕，弹性充气囊持续膨胀可以使得框架柱砼出现大规模且深度较深的裂痕，无需劳动者耗费大量的时间和体力对框架柱砼进行凿裂，能够快速将主筋剥离出来，提高了工作效率，减少对人力的依赖，减少了成本开支。
13.(2)、该框架柱砼剥离主筋用剔凿装置，通过连接板、剔凿机构、凿孔组件、螺纹环、第一螺纹柱、c形固定架、转动杆、第二螺纹柱、钻头、电机和膨胀机构的配合使用，将进行凿洞的组件直接设置于该装置上，无需购买钻孔机进行配合使用，减少剔凿作业的额外开支且凿孔组件可以单独拆卸下来，当作钻孔机使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记：连接板1、剔凿机构2、凿孔组件21、螺纹环211、第一螺纹柱212、c形固定架213、转动杆214、第二螺纹柱215、钻头216、电机217、膨胀机构22、第一连接块221、第一螺纹管222、第二连接块223、第二螺纹管224、固定环225、衔接板226、弹性充气囊227、出气管228、充气泵229、握把3。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种框架柱砼剥离主筋用剔凿装置，包括连接板1和剔凿机构2，连接板1上设置有剔凿机构2，连接板1的顶部固定连接有握把3，剔凿机构2包括凿孔组件21和膨胀机构22，凿孔组件21可相对于连接板1进行转动，膨胀机构22可相对于凿孔组件21 进行膨胀。
25.实施例二：
26.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，凿孔组件21包括螺纹环211、第一螺纹柱212、c形固定架213、转动杆214、第二螺纹柱215、钻头216和电机217，连接板1的底部开设有第一开槽，开槽内固定连接有螺纹环211，螺纹环211的内部螺纹连接有第一螺纹柱212，第一螺纹柱212的底部固定连接有c形固定架213，c形固定架213的底部转动连接有转动杆214，转动杆214 内开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹柱215，第二螺纹柱215的底部固定连接有钻头216，使用时，先通过第一螺纹柱212将c形固定架213螺纹连接于螺纹环211内，通过第二螺纹柱215将钻头216螺纹连接于转动杆214上，c形固定架213的内侧底部固定连接有电机217，电机217 的输出轴通过联轴器贯穿c形固定架213与转动杆214固定连接，控制电机 217启动，电机217带动转动杆214转动，转动杆214带动第二螺纹柱215转动，第二螺纹柱215带动钻头216转动，手持握把3给予钻头216向下的压力，钻头216对框架柱砼表面进行凿洞，通过连接板1、剔凿机构2、凿孔组件21、螺纹环211、第一螺纹柱212、c形固定架213、转动杆214、第二螺纹柱215、钻头216、电机217和膨胀机构22的配合使用，将进行凿洞的组件直接设置于该装置上，无需购买钻孔机进行配合使用，减少剔凿作业的额外开支且凿孔组件21可以单独拆卸下来，当作钻孔机使用，膨胀机构22包括第一连接块221、第一螺纹管222、第二连接块223、第二螺纹管224、固定环225、衔接板226、弹性充气囊227、出气管228和充气泵229，连接板1 的顶部固定连接有第一连接块221，第一连接块221内开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹连接有第一螺纹管222，连接板1的底部固定连接有第二连接块223，第二连接块223内开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹管224，第二螺纹管224的底部固定连接有衔接板226，衔接板226的外侧固定连接有固定环225，固定环225的底部固定连接有弹性充气囊227，衔接板226上设置有出气管228，通过连接板1、剔凿机构2、凿孔组件21、膨胀机构22、第一连接块221、第一螺纹管222、第二连接块223、第二螺纹管 224、固定环225、衔接板226、弹性充气囊227、出气管228和充气泵229的配合使用，该装置通过充气膨胀的方式使得框架柱砼可以快速出现裂痕，弹性充气囊227持续膨胀可以使得框架柱砼出现大规模且深度较深的裂痕，无需劳动者耗费大量的时间和体力对框架柱砼进行凿裂，能够快速将主筋剥离出来，提高了工作效率，减少对人力的依赖，减少了成本开支。
27.进一步的，连接板1上开设有腔体，第一螺纹管222的一侧延伸至腔体的内部，第二
螺纹管224的另一侧延伸至腔体的内部，衔接板226上开设有孔洞，孔洞内固定连接有衔接管，衔接管的底部固定连接有出气管228，衔接板226通过衔接管固定连接有出气管228，完成凿洞时，将第一螺纹柱212从螺纹环211内扭下，将弹性充气囊227放入到凿好的孔洞内，控制充气泵229 启动，充气泵229向腔体内充气，气体通过腔体到达第二螺纹管224内，然后再通过出气管228倒入到弹性充气囊227内，弹性充气囊227膨胀，弹性充气囊227带动弧形加固板紧贴凿洞的内壁，充气泵229持续充气使得弹性充气囊227持续膨胀直至框架柱砼出现大规模开裂。
28.更进一步的，第二螺纹管224的一侧于衔接管的顶部固定连接，第二螺纹管224、衔接管和出气管228均内部相通，弹性充气囊227的外壁固定连接有弧形加固板，第一螺纹管222与连接板1上的腔体内部相通。
29.工作原理：使用时，先通过第一螺纹柱212将c形固定架213螺纹连接于螺纹环211内，通过第二螺纹柱215将钻头216螺纹连接于转动杆214上，控制电机217启动，电机217带动转动杆214转动，转动杆214带动第二螺纹柱215转动，第二螺纹柱215带动钻头216转动，手持握把3给予钻头216 向下的压力，钻头216对框架柱砼表面进行凿洞，完成凿洞时，将第一螺纹柱212从螺纹环211内扭下，将弹性充气囊227放入到凿好的孔洞内，控制充气泵229启动，充气泵229向腔体内充气，气体通过腔体到达第二螺纹管 224内，然后再通过出气管228倒入到弹性充气囊227内，弹性充气囊227膨胀，弹性充气囊227带动弧形加固板紧贴凿洞的内壁，充气泵229持续充气使得弹性充气囊227持续膨胀直至框架柱砼出现大规模开裂。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。