一种建筑工程防护支架的制作方法

1.本实用新型属于防护支架技术领域，具体是指一种建筑工程防护支架。


背景技术：

2.建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，建筑工程在施工时需要用到防护支架，防护支架用过引导车辆，同时防止外来人员进入。
3.普通的防护支架体积较大，运输不方便，运输过程局部容易受损，导致维护成本提高，同时不方便对支架进行安装和拆卸，在稳定性方面变现一般且不方便移动。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过快拆组件可进行安拆，在运输过程局部容易受损，降低维系成本，通过移动组件可方便进行调整移动，通过移动轮方便调整宽度，通过支撑组件可增加稳定性的种建筑工程防护支架。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种建筑工程防护支架，包括左支撑柱、移动组件、快拆组件、右支撑柱、底板和支撑组件，所述移动组件设于左支撑杆上，所述右支撑柱设于左支撑柱一侧，所述快拆组件设于左支撑柱和右支撑柱上，所述底板设于左支撑柱和右支撑柱底部上，所述支撑组件设于底板上，所述移动组件上设有移动块，所述移动块对称滑动设于左支撑柱上，所述快拆组件包括滑动壳、导向弹簧、滑动板、导向柱、拨板、连接壳、移动板、伸出柱、连接球、伸出弹簧、安拆壳和倾斜连接杆，所述倾斜连接杆倾斜对称设于左支撑柱和右支撑柱之间，所述倾斜连接杆相交处为铰接，所述安拆壳铰接设于倾斜连接杆两端，所述连接壳设于安拆壳上，所述滑动壳设于安拆壳内一侧，所述滑动板可滑动设于滑动壳内，所述导向弹簧一端设于滑动壳内一侧上，所述导向弹簧另一端设于滑动板上，所述导向柱可滑动设于安拆壳内，所述导向柱一端固定设于滑动板上，所述导向柱另一端为锥形，所述移动板对称设于连接壳内，所述移动板可滑动设于连接壳内，所述移动板一端与导向柱一端形状相同，所述伸出柱设于移动板上，所述连接球设于伸出柱上，所述连接球可伸出连接壳，所述伸出弹簧一端设于移动板上，所述伸出弹簧另一端设于连接壳一侧上，所述拨板设于导向柱上，所述拨板可滑动设于安拆壳上。
6.优选的，所述移动块设有连接座，所述右支撑柱上对称设有连接座，所述左支撑柱相对于移动块一侧上对称设有连接座，所述连接座内设有连接槽，所述连接槽和连接壳相配合，所述连接槽上对称设有连接圆槽，所述连接圆槽和连接球相配合。
7.优选的，所述移动组件包括移动电机、移动主动锥齿轮、移动从动锥齿轮、移动双向螺杆和移动支撑板，所述移动支撑板对称设于左支撑柱上，所述移动双向螺杆旋转设于移动支撑板上，所述移动双向螺杆与移动块螺纹连接，所述移动从动锥齿轮设于移动双向螺杆上，所述移动主动锥齿轮旋转设于左支撑柱一侧上，所述移动主动锥齿轮啮合移动从
动锥齿轮，所述移动电机设于左支撑柱一侧上，所述移动电机连接移动主动锥齿轮。
8.优选的，所述支撑组件包括调整环、支撑底座、防滑纹和支撑螺杆，所述支撑螺杆设于底板上，所述调整环设于支撑螺杆上，所述调整环与支撑螺杆螺纹连接，所述防滑纹设于调整环上，所述支撑底座旋转设于调整环上。
9.优选的，所述底板上设有移动轮。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种建筑工程防护支架，通过快拆组件可进行安拆，在运输过程局部容易受损，降低维系成本，通过移动组件可方便进行调整宽度，通过移动轮方便调整移动，通过支撑组件可增加稳定性。
附图说明
11.图1为本方案的整体结构示意图
12.图2为图1中a的局部放大示意图。
13.其中，1、左支撑柱，2、移动组件，3、快拆组件，4、右支撑柱，5、底板，6、支撑组件，7、滑动壳，8、导向弹簧，9、滑动板，10、导向柱，11、拨板，12、连接壳，13、移动板，14、伸出柱，15、连接球，16、伸出弹簧，
14.17、连接座，18、连接槽，19、连接圆槽，20、安拆壳，21、倾斜连接杆， 22、移动块，23、移动电机，24、移动主动锥齿轮，25、移动从动锥齿轮， 26、移动双向螺杆，27、移动支撑板，28、调整环，29、支撑底座，30、防滑纹，31、支撑螺杆，32、移动轮。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图2所示，本方案一种建筑工程防护支架，包括左支撑柱1、移动组件2、快拆组件3、右支撑柱4、底板5和支撑组件6，所述移动组件2设于左支撑杆上，所述右支撑柱4设于左支撑柱1一侧，所述快拆组件3设于左支撑柱1和右支撑柱4上，所述底板5设于左支撑柱1和右支撑柱4底部上，所述支撑组件6设于底板5上，所述移动组件2上设有移动块22，所述移动块 22对称滑动设于左支撑柱1上，所述快拆组件3包括滑动壳7、导向弹簧8、滑动板9、导向柱10、拨板11、连接壳12、移动板13、伸出柱14、连接球15、伸出弹簧16、安拆壳20和倾斜连接杆21，所述倾斜连接杆21倾斜对称设于左支撑柱1和右支撑柱4之间，所述倾斜连接杆21相交处为铰接，所述安拆壳20铰接设于倾斜连接杆21两端，所述连接壳12设于安拆壳20上，所述滑动壳7设于安拆壳20内一侧，所述滑动板9可滑动设于滑动壳7内，所述导向弹簧8一端设于滑动壳7内一侧上，所述导向弹簧8另一端设于滑动板9上，所述导向柱10可滑动设于安拆壳20内，所述导向柱10一端固定设于滑动板9 上，所述导向柱10另一端为锥形，所述移动板13对称设于连接壳12内，所述移动板13可滑动设于连接壳12内，所述移动板13一端与导向柱10一端形状相同，所述伸出柱14设于移动板13上，所述连接球15设于伸出柱14上，
所述连接球15可伸出连接壳12，所述伸出弹簧16一端设于移动板13上，所述伸出弹簧16另一端设于连接壳12一侧上，所述拨板11设于导向柱10上，所述拨板11可滑动设于安拆壳20上。
18.其中如图2所示，所述移动块22设有连接座17，所述右支撑柱4上对称设有连接座17，所述左支撑柱1相对于移动块22一侧上对称设有连接座17，所述连接座17内设有连接槽18，所述连接槽18和连接壳12相配合，所述连接槽18上对称设有连接圆槽19，所述连接圆槽19和连接球15相配合。
19.所述移动组件2包括移动电机23、移动主动锥齿轮24、移动从动锥齿轮 25、移动双向螺杆26和移动支撑板27，所述移动支撑板27对称设于左支撑柱 1上，所述移动双向螺杆26旋转设于移动支撑板27上，所述移动双向螺杆26 与移动块22螺纹连接，所述移动从动锥齿轮25设于移动双向螺杆26上，所述移动主动锥齿轮24旋转设于左支撑柱1一侧上，所述移动主动锥齿轮24啮合移动从动锥齿轮25，所述移动电机23设于左支撑柱1一侧上，所述移动电机23连接移动主动锥齿轮24。
20.所述支撑组件6包括调整环28、支撑底座29、防滑纹30和支撑螺杆31，所述支撑螺杆31设于底板5上，所述调整环28设于支撑螺杆31上，所述调整环28与支撑螺杆31螺纹连接，所述防滑纹30设于调整环28上，所述支撑底座29旋转设于调整环28上。
21.所述底板5上设有移动轮32。
22.先将装置放置到合适的位置，然后通过防滑纹30带动调整环28在支撑螺杆31上移动，然后调整环28带动支撑底座29在移动螺杆上移动，当移动轮 32离开地面时停止转动调整环28，进而实现增加稳定性的作用，然后拉动拨板11，然后拨板11带动伸出柱14移动，然后伸出柱14带动滑动板9在滑动壳7内滑动，同时滑动板9和滑动壳7压缩导向弹簧8，同时伸出弹簧16带动移动板13移动，然后移动板13带动伸出柱14移动，然后伸出柱14带动连接球15缩回到连接壳12内，然后将连接壳12对准连接槽18，将连接球15对准连接圆槽19，然后松开拨板11，然后导向弹簧8带动导向柱10移动，然后导向柱10带动移动板13移动，然后移动板13带动伸出柱14移动，然后伸出柱 14带动连接球15移动，然后连接球15配合连接圆槽19，同时移动板13和连接壳12一侧压缩伸出弹簧16，进而实现安装的作用，当需要调整宽度时，先转动调整环28使移动轮32接触地面，然后移动电机23启动，然后移动电机 23带动移动主动锥齿轮24转动，然后移动主动锥齿轮24带动移动从动锥齿轮 25转动，然后移动从动锥齿轮25带动移动双向螺杆26在移动支撑板27上转动，然后移动双向螺杆26带动移动块22移动，然后移动块22带动连接座17 和安拆壳20移动，然后安拆壳20带动倾斜连接杆21移动，然后倾斜连接杆 21带动另一侧连接座17和安拆壳20移动，然后另一侧连接座17和安拆壳20 带动右支撑柱4移动，进而实现调整宽度的作用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。