一种ZTA制品生产用干压设备的制作方法

一种zta制品生产用干压设备
技术领域
1.本实用新型涉及zta制品生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种zta制品生产用干压设备。


背景技术：

2.zta即为氧化铝氧化锆增韧陶瓷。对氧化铝陶瓷的增韧是使用最多的增韧方法是zro2增韧。当氧化铝中加入纯zr02，粒子形成zro2增韧氧化铝陶瓷时，当添加含量适当时，可使韧性显著提高。其韧化效果主要来源于以下机理：1.使氧化铝晶粒基体细化。2. 氧化锆相变韧化。3.显微裂纹韧化。4. 裂纹转向与分叉。
3.在氧化铝氧化锆增韧陶瓷制品生产加工中，需要用到干压成型设备，而现有的干压成型设备在干压后不方便将产品快速取出，通过工作人员手动取料比较费力麻烦，而且原料在干压时，无法同时进行干压和脱料同步连续进行，导致设备的生产效率较低，为此我们提出了一种zta制品生产用干压设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供连续式高效生产的一种zta制品生产用干压设备。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种zta制品生产用干压设备，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有挤压组件，两个所述支撑板之间转动连接有放置架，所述放置架上设有两个成型箱，所述成型箱的内部活动套设有托板，两个所述托板之间设有推拉组件，所述放置架的下方设有传送组件，所述传送组件和放置架之间设有传动组件。
6.优选地，所述挤压组件包括固定套设在顶板内部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有压板。
7.优选地，所述推拉组件包括设置在放置架内部的第一驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部和底部均铰接有支撑杆，且支撑杆远离连接块的一端与托板铰接。
8.优选地，所述传送组件包括转动设置在支撑板上的两个传动轴，所述传动轴的外部固定套设有传动辊，两个所述传动辊的外部套设有传送带。
9.优选地，所述传动组件包括固定连接在放置架两端的转轴，且转轴与支撑板转动连接，所述转轴和传动轴的外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带，所述支撑板上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
10.优选地，所述放置架上开设有固定孔，所述固定孔的一侧开设有安装槽，且第一驱动电机固定设置在安装槽内。
11.优选地，两个所述成型箱相互靠近的一侧均开设有活动孔，且支撑杆贯穿活动孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置挤压组件、放置架、成型箱、托板和推拉组件等结构，其中挤压组件可
以对原料下移进行挤压，而推拉组件可以带动托板移动，这样使得托板和挤压组件相互靠近，从而方便对原料紧密挤压，而完成挤压后推拉组件继续带动托板移动，这样方便将产品顶出成型箱完成快速取料；
14.2、通过设置传送组件和传动组件等结构，其中传动组件带动放置架和传送组件转动，这样放置架带动成型箱转动进行自动下料，而落下的料等距码放在传送组件上进行传送，而且两个成型箱可以自动切换，从而可以使得干压成型和下料连续进行，提高设备的生产效率；
15.综上所述，该装置不仅方便快速完成干压，而且还可以快速卸料，在卸料后进行等距码放输送，而且自动切换下一批次的干压，使得设备可以进行连续作业，提高设备的生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一种zta制品生产用干压设备未工作时剖视结构图；
18.图2是本实用新型一种zta制品生产用干压设备工作时剖视结构图；
19.图3是本实用新型的放置架立体结构图。
20.图中：1底板、2支撑板、3顶板、4推杆电机、5压板、6放置架、7成型箱、8第一驱动电机、9双向螺杆、10连接块、11支撑杆、12托板、13转轴、14第二驱动电机、15传动轴、16传送带、17皮带轮、18皮带。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.参阅图1-3所示，本实用新型提供一种zta制品生产用干压设备，包括底板1，底板1的顶部两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3上设有挤压组件，挤压组件会向下挤压原料，两个支撑板2之间转动连接有放置架6，放置架6上设有两个成型箱7，成型箱7的内部活动套设有托板12，两个托板12之间设有推拉组件，推拉组件可以带动托板12移动，这样托板12与挤压组件配合完成干压成型，放置架6的下方设有传送组件，而完成干压后将产品挤出成型箱7后，产品会落到传送组件上等距码放进行输送，传送组件和放置架6之间设有传动组件，而传动组件则带动传送组件进行送料和带动放置架6转动进行切换。
23.如图1所示，挤压组件包括固定套设在顶板3内部的推杆电机4，推杆电机4的输出轴固定连接有压板5，推杆电机4带动压板5下移，压板5靠近托板12进行挤压。
24.如图2所示，推拉组件包括设置在放置架6内部的第一驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有双向螺杆9，双向螺杆9的外部螺纹套设有连接块10，连接块10的顶部和底
部均铰接有支撑杆11，且支撑杆11远离连接块10的一端与托板12铰接，第一驱动电机8带动双向螺杆9转动，双向螺杆9再带动连接块10移动，而连接块10会带动支撑杆11移动，支撑杆11会带动托板12移动，这样托板12则与压板5配合完成干压成型，而且托板12还可以将原料推出成型箱7完成快速卸料。
25.如图2所示，传送组件包括转动设置在支撑板2上的两个传动轴15，传动轴15的外部固定套设有传动辊，两个传动辊的外部套设有传送带16，传动组件带动传动轴15传动，而传动轴15则通过传动辊带动传送带16转动，这样产品等距卸料码放到传送带16上进行输送。
26.如图1所示，传动组件包括固定连接在放置架6两端的转轴13，且转轴13与支撑板2转动连接，转轴13和传动轴15的外部均固定套设有皮带轮17，两个皮带轮17的外部套设有皮带18，支撑板2上固定连接有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的输出轴与转轴13固定连接，第二驱动电机14带动转轴13转动，转轴13则带动放置架7进行翻转180度完成切换，而推拉组件则将产品推出完成卸料，而转轴13还通过皮带轮17和皮带18带动传动轴15转动，传动轴15转动进行送料。
27.如图3所示，放置架6上开设有固定孔，固定孔的一侧开设有安装槽，且第一驱动电机8固定设置在安装槽内，双向螺杆9转动设置在固定孔内。
28.如图2所示，两个成型箱7相互靠近的一侧均开设有活动孔，且支撑杆11贯穿活动孔，而活动孔可以对支撑杆11起到导向的作用。
29.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。