装配式预制组合式隔墙龙骨及结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配式预制组合式隔墙龙骨及结构，属于装修技术领域。


背景技术：

2.近年来国家针对环境保护先后出台了多项保护环境的政策，对于传统的建筑行业冲击较大，传统的建筑装修行业采用湿作业，水泥、石子和河沙的价格不断上涨，为改变现状国家现阶段逐年降低原有的湿作业的装修方式，大力推动装配式装修，由于装配式装修采用干作业方式施工，主要通过钢结构来实现装修，可大大降低水泥、砂浆或混泥土的用量。
3.轻钢建筑墙体主要先将c型或u型轻钢龙骨立柱等间距布置在立柱之间的间隙内，且开口正对一侧立柱，并在轻钢龙骨的两侧通过自攻螺钉安装基层板主要是硅酸钙板，从而制得中空的轻钢墙体。待两侧基层板安装完毕后，于墙体结构空腔注入填充物完成浇筑，最后在两层基层板上安装压力板和装饰板。这种安装方式均是现场施工，且需要一层一层的安装才能最终形成墙体，由于墙体结构往往是几层，造成实际施工时，需要将材料全部运送至现场堆放造成运输不便且成本高，同时需要根据需要现场切割，造成施工环境差，且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是新增隔墙安装复杂，工序多且安装效率低，成本高不能实现工业化生产。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装配式预制组合式隔墙龙骨，包括连接件a和连接件b，所述连接件a包括主体、卡接条和固定条，所述主体截面为“]”形结构，卡接条对称设置在主体开口背侧壁上，固定条设置在主体开口内，且固定条两端侧壁分别与主体侧壁形成安装槽；连接件b包括连接板和连接条，所述连接条截面为u形结构，且连接条设置在连接板的两侧，且连接条开口一端与连接板侧端连接。
6.其中，上述结构中固定条两侧壁与主体侧壁形成的安装槽内侧壁为锯齿状结构。
7.其中，上述结构中卡接条的外侧壁为锯齿状结构。
8.其中，上述结构中卡接条倾斜设置，且均向主体中部倾斜。
9.其中，上述结构中所述固定条为“山”字形结构，且固定条的开口端均与主体开口内底面连接。
10.其中，上述结构中连接条与连接板连接的侧壁倾斜设置，使得连接条的开口宽度大于内底宽度。
11.装配式预制组合式隔墙结构，包括本体，所述本体包括隔墙龙骨和基层板，所述基层板为两块且平行设置，连接件a和连接件b分别设置在基层板的两端，且基层板一端卡入固定条侧壁与主体侧壁形成的安装槽内，另一端卡入连接条开口内，且相邻本体通过两卡接条卡入两连接条间距内连成一体。
12.其中，上述结构中还包括填充棉，所述填充棉设置在基层板、连接件a和连接件b形成的空腔内。
13.其中，上述结构中两卡接条的间距小于或等于两连接条的间距。
14.本实用新型的有益效果是：本结构通过连接件a和连接件b将基层板连成一体，并将填充棉设置在基层板、连接件a和连接件b形成的空腔内，也即是将墙体分隔成若干本体，这种结构使得只需在现场进行本体拼接即可。通过将基层板一端卡入固定条侧壁与主体侧壁形成的安装槽内，另一端卡入固定条开口内形成本体，这种设置可保证整个墙面的平整度，同时拼接效率高，提高了施工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型隔墙结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接件a结构示意图；
17.图3为本实用新型连接件b结构示意图；
18.图中标记为：1是连接件a，11是主体，12是卡接条，13是固定条，2是连接件b，21是连接条，22是连接板，3是填充棉，4是基层板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.如图1至图3所示，装配式预制组合式隔墙龙骨，包括连接件a1和连接件b2，所述连接件a1包括主体11、卡接条12和固定条13，所述主体11截面为“]”形结构，卡接条12对称设置在主体11开口背侧壁上，固定条13设置在主体11开口内，且固定条13两端侧壁分别与主体11侧壁形成安装槽；连接件b2包括连接板22和连接条21，所述连接条21截面为u形结构，且连接条21设置在连接板22的两侧，且连接条21开口一端与连接板22侧端连接。本领域技术人员应该理解的是，本结构通过连接件a1和连接件b2将基层板4连成一体，并将填充棉3设置在基层板4、连接件a1和连接件b2形成的空腔内即可构成墙体。优选连接件a1包括主体11、卡接条12和固定条13，将主体11截面为“]”形结构，卡接条12对称设置在主体11开口背侧壁上，固定条13设置在主体11开口内，且固定条13两端侧壁分别与主体11侧壁形成安装槽，便于基层板4的卡入；同时优选连接件b2包括连接板22和连接条21，所述连接条21截面为u形结构，便于基层板4端部的卡入。且将连接条21设置在连接板22的两侧，且连接条21开口一端与连接板22侧端连接。使得本结构实际将将基层板4一端卡入固定条13侧壁与主体11侧壁形成的安装槽内，另一端卡入固定条13开口内形成本体，通过卡接条12卡入相邻连接条21形成墙体，这种设置可保证整个墙面的平整度，同时拼接效率高，提高了施工效率。
21.优选的，上述结构中固定条13两侧壁与主体11侧壁形成的安装槽内侧壁为锯齿状结构。本领域技术人员应该理解的是，为了保证基层板4与连接件a1和连接件b2的连接强度，本结构优选固定条13两侧壁与主体11侧壁形成的安装槽内侧壁为锯齿状结构，增大与基层板4的摩擦系数有效防止基层板4连接件a1脱离。
22.优选的，上述结构中卡接条12的外侧壁为锯齿状结构。本领域技术人员应该理解的是，为了保证卡接条12与连接条21的紧密连接，本结构优选卡接条12的外侧壁为锯齿状结构，通过增大摩擦系数来增大两者的摩擦力。
23.优选的，上述结构中卡接条12倾斜设置，且均向主体11中部倾斜。本领域技术人员应该理解的是，为了方便卡接条12卡入两连接条21之间的间隙内，本结构优选卡接条12倾斜设置，且均向主体11中部倾斜，使得卡接条12楔形结构便于卡入两连接条21之间的间隙内。
24.优选的，上述结构中所述固定条13为“山”字形结构，且固定条13的开口端均与主体11开口内底面连接。本领域技术人员应该理解的是，本结构优选固定条13为“山”字形结构，增加了主体11的结构强度，且固定条13的开口端均与主体11开口内底面连接。
25.优选的，上述结构中连接条21与连接板22连接的侧壁倾斜设置，使得连接条21的开口宽度大于内底宽度。本领域技术人员应该理解的是，本结构为了增加与卡接条12的连接强度，同时便于基层板4端部的卡入，本装置优选连接条21与连接板22连接的侧壁设置，也即是侧壁为倾斜面结构，使得连接条21的开口宽度大于内底宽度。
26.装配式预制组合式隔墙结构，包括本体，所述本体包括隔墙龙骨和基层板2，所述基层板4为两块且平行设置，连接件a1和连接件b2分别设置在基层板4的两端，且基层板4一端卡入固定条13侧壁与主体11侧壁形成的安装槽内，另一端卡入连接条21开口内，填充棉3设置在基层板4、连接件a1和连接件b2形成的空腔内，且相邻本体通过两卡接条12卡入两连接条21间距内。本领域技术人员应该理解的是，隔墙结构通过本体拼接形成，故本体包括隔墙龙骨、基层板4和填充棉3，将基层板4设置为两块且平行设置，实际将连接件a1和连接件b2分别设置在基层板4的两端，并将基层板4一端卡入固定条13侧壁与主体11侧壁形成的安装槽内，另一端卡入连接条21开口内，由于本结构主要用于毛坯墙的设置，故本结构为了保持结构稳定可优选通过螺钉将基层板4端部分别与固定条13侧壁和连接条21侧壁连接。同时将相邻本体通过两卡接条12卡入两连接条21间距内形成墙体，使得本结构实现现场拼装，同时规模化生产，大大提高了安装效率。
27.优选的，上述结构中还包括填充棉3，所述填充棉3设置在基层板4、连接件a1和连接件b2形成的空腔内。本领域技术人员应该理解的是，为了增加墙体的隔热和隔音效果，本结构优选将填充棉3设置在基层板4、连接件a1和连接件b2形成的空腔内。
28.优选的，上述结构中两卡接条12的间距小于或等于两连接条21的间距。本领域技术人员应该理解的是，为了保证卡接条12顺利卡入两连接条21内，本装置优选两卡接条12的间距小于或等于两连接条21的间距，实际优选两卡接条12的间距等于两连接条21的间距。