混凝土抹平装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域，更具体地说，涉及混凝土抹平装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在道路或建筑物施工过程中，需要对浇筑过的混凝土进行抹平处理，进而使得地面平整美观。
3.目前的混凝土抹平装置使用十分不便，一般需要人工手动拿动整个机械进行操作并移动抹平，不但人工劳动强度很大，耗费时间长，工作效率低，而且人工操作抹平的地面效果不佳，需要人工来带动机械对不同的位置抹平，在移动时抹平装置不够稳定且容易偏移，且人工不易控制而易造成抹平高度不一的情况，极大的影响了混凝土的抹平质量。
4.因此，有必要提供混凝土抹平装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供混凝土抹平装置以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
7.混凝土抹平装置，包括两个固定板和轨道座，两个所述固定板之间连接有传动座，所述传动座下壁活动贯穿连接有多个连接齿板，所述传动座内部设置有用于带动连接齿板上下移动的升降机构，所述连接齿板的下端固定连接有第一安装架，所述第一安装架上连接有第一移块，所述第一移块下端固定连接有第二安装架，所述第二安装架内连接有多个第二移块，所述第一安装架和第二安装架上均安装有带动第一移块或第二移块移动的传动机构，所述第二移块下端设有用于抹平混凝土的抹平机构。
8.进一步的，所述升降机构包括有转动连接于传动座左右壁之间的转轴，所述传动座外壁固定安装有带动转轴转动的第一电机，所述转轴外壁固定连接有多个与连接齿板啮合适配的齿轮，所述传动座内腔后壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端固定连接于连接齿板的后壁。
9.进一步的，所述传动机构包括有转动连接于第一安装架或第二安装架左右壁之间的螺杆，所述第一安装架或第二安装架外壁均固定安装有带动螺杆转动的第二电机，所述第一移块或第二移块分别螺纹连接于两个螺杆的外部，所述第一安装架或第二安装架左右壁之间均固定连接有滑动贯穿第一移块或第二移块的限位杆。
10.进一步的，所述抹平机构包括有固定连接于第二移块下端的支撑板，所述支撑板上端安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有抹平板。
11.进一步的，两侧所述固定板相靠近的一端固定连接有外套筒，所述外套筒内壁滑动连接有内连接杆，所述内连接杆远离外套筒的一端固定连接于传动座的外壁，所述内连
接杆外壁开设有多个固定孔，所述外套筒上安装有和固定孔对应配合的固定螺栓。
12.进一步的，所述固定板的下端固定连接有机架，所述机架下端安装有行走轮，所述轨道座内开设有与行走轮滚动配合的凹槽。
13.进一步的，所述机架的左右外壁均固定连接有限制杆，所述凹槽内壁开设有与限制杆对应适配的限制槽。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本方案可使得装置沿着轨道座移动，无需人工拿动整个机械操作抹平，不但人工劳动强度小，耗费时间短，工作效率得到极大的提高，而且通过两侧轨道座导向作用，抹平时十分稳定避免发生偏移等情况，极大的提高了对混凝土的抹平效果；通过升降机构可带动抹平机构上下移动，进而可根据需要的抹平高度来调整抹平机构和混凝土之间的距离，可满足不同的高度情况下的抹平需求，提高了装置的适用性，且后续混凝土抹平高度一样且均匀，极大的提高了混凝土抹平的平整度；通过传动机构可带动第一移块和第二移块左右移动，即可带动抹平机构左右移动更宽的距离，进一步提高了装置的适用性，可对较大范围宽度的混凝土进行抹平，还避免人工移动位置抹平导致的不平整性，极大的提高了对混凝土抹平的效率和质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的固定板的行走轮和轨道座配合时整体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板上各部件的轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部轨道座结构示意图；
19.图4为本实用新型的传动座正视内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的传动座内部侧视结构示意图；
21.图6为本实用新型的固定板的行走轮和轨道座配合的正视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、固定板；2、轨道座；3、传动座；4、连接齿板；5、第一安装架；6、第一移块；7、第二安装架；8、第二移块；9、转轴；10、第一电机；11、齿轮；12、滑轨；13、滑块；14、螺杆；15、第二电机；16、限位杆；17、支撑板；18、第三电机；19、抹平板；20、外套筒；21、内连接杆；22、固定孔；23、固定螺栓；24、机架；25、行走轮；26、凹槽；27、限制杆；28、限制槽。
具体实施方式
24.实施例一：
25.请参阅图1-2和图4，混凝土抹平装置，包括两个固定板1和轨道座2，两个固定板1之间连接有传动座3，传动座3下壁活动贯穿连接有多个连接齿板4，传动座3内部设置有用于带动连接齿板4上下移动的升降机构，连接齿板4的下端固定连接有第一安装架5，第一安装架5上连接有第一移块6，第一移块6下端固定连接有第二安装架7，第二安装架7内连接有多个第二移块8，第一安装架5和第二安装架7上均安装有带动第一移块6或第二移块8移动的传动机构，第二移块8下端设有用于抹平混凝土的抹平机构，抹平机构包括有固定连接于第二移块8下端的支撑板17，支撑板17上端安装有第三电机18，第三电机18输出端安装有抹平板19。在使用时，通过固定板1和轨道座2的配合，使得本装置可沿着轨道座2移动，无需人
工拿动整个机械操作抹平，不但人工劳动强度小，耗费时间短，工作效率得到极大的提高，而且通过两侧轨道座2导向作用，本装置在抹平时也十分稳定，避免了发生偏移等情况，极大的提高了对混凝土的抹平效果；通过升降机构可带动第一安装架5、第二安装架7和抹平机构上下移动，进而可根据需要的抹平高度来调整抹平机构和混凝土之间的距离，可满足不同的高度情况下的抹平需求，提高了装置的适用性，且后续混凝土抹平高度一样且均匀，避免了人工移动导致抹平高度不一的情况，极大的提高了混凝土抹平的平整度；通过传动机构可带动第一移块6和第二移块8左右移动，即可带动抹平机构左右移动更宽的距离，进一步提高了装置的适用性，可对较大范围宽度的混凝土进行抹平，还避免人工移动位置抹平导致的不平整性，极大的提高了对混凝土抹平的效率和质量。
26.请参阅图4-5，升降机构包括有转动连接于传动座3左右壁之间的转轴9，传动座3外壁固定安装有带动转轴9转动的第一电机10，转轴9外壁固定连接有多个与连接齿板4啮合适配的齿轮11，传动座3内腔后壁固定连接有滑轨12，滑轨12上滑动连接有滑块13，滑块13远离滑轨12的一端固定连接于连接齿板4的后壁。启动第一电机10带动转轴9和齿轮11转动，通过齿轮11可带动齿板4通过滑块13沿着滑轨12上下移动，从而齿板4会带动第一安装架5上下移动，第一安装架5则又会带动第二安装架7和抹平机构上下移动，进而可根据需要的抹平高度来调整抹平机构的抹平板19和混凝土之间的距离，可满足不同的高度情况下的抹平需求，提高了装置的适用性，且后续混凝土抹平高度一样且均匀，避免了人工移动导致抹平高度不一的情况，极大的提高了混凝土抹平的平整度。
27.请参阅图2和图4，传动机构包括有转动连接于第一安装架5或第二安装架7左右壁之间的螺杆14，第一安装架5或第二安装架7外壁均固定安装有带动螺杆14转动的第二电机15，第一移块6或第二移块8分别螺纹连接于两个螺杆14的外部，第一安装架5或第二安装架7左右壁之间均固定连接有滑动贯穿第一移块6或第二移块8的限位杆16。启动第一安装架5上的第二电机15会带动其连接的螺杆14转动，进而可带动第一移块6左右移动，进而可带动抹平机构移动到不同的位置，即可对不同的位置进行抹平，同时当抹平的宽度较宽且超过第一移块6移动距离时，可启动第二安装架7上的第二电机15会带动其连接的螺杆14转动，进而带动第二移块8移动，进而可带动抹平机构左右移动更宽的距离，进一步提高了装置的适用性，可对较大范围宽度的混凝土进行抹平，极大的提高了对混凝土抹平的效率和质量。
28.请参阅图1-2和图4，两侧固定板1相靠近的一端固定连接有外套筒20，外套筒20内壁滑动连接有内连接杆21，内连接杆21远离外套筒20的一端固定连接于传动座3的外壁，内连接杆21外壁开设有多个固定孔22，外套筒20上安装有和固定孔22对应配合的固定螺栓23。拧松固定螺栓23，使内连接杆21沿着外套筒20的内壁滑动，从而可根据内连接杆21的移动的距离来调节传动座3与固定板1之间的距离，进而可调整两侧固定板1之间的距离，即可根据两侧轨道座2的位置来对应调整两侧行走轮25之间的距离，操作简单方便，可根据不同的施工路面宽度来进行适应性的调整，使用范围广，可用于多种情况下的需要，调节好后再通过固定螺栓23和固定孔22配合拧紧固定螺栓23，使内连接杆21和外套筒20固定。
29.请参阅图1、图3和图6，固定板1的下端固定连接有机架24，机架24下端安装有行走轮25，轨道座2内开设有与行走轮25滚动配合的凹槽26，机架24的左右外壁均固定连接有限制杆27，凹槽26内壁开设有与限制杆27对应适配的限制槽28。将行走轮25沿着凹槽26滑入轨道座2中，此时行走轮25通过人工在一侧推动或者通过动力驱动都可在轨道座2中移动，
即会带动固定板1、传动座3及其他部件整体移动，无需人工拿动整个机械操作抹平，不但人工劳动强度小，耗费时间短，工作效率得到极大的提高，而且通过两侧轨道座2导向作用，避免了发生偏移等情况，极大的提高了对混凝土的抹平效果。同时机架24上的限制杆27也会沿着轨道座2中的限制槽28进行移动，通过限制槽28可防止机架24和行走轮25在移动过程中被振起或脱离轨道座2的情况发生，进一步提高行走轮25移动稳定性。
30.工作原理：在使用时，首先将轨道座2安装在待抹平的路面两侧，然后拧松固定螺栓23，使内连接杆21沿着外套筒20的内壁滑动，从而可根据内连接杆21的移动的距离来调节传动座3与固定板1之间的距离，进而可调整两侧固定板1之间的距离，即可根据两侧轨道座2的位置来对应调整两侧行走轮25之间的距离，调节好后再通过固定螺栓23和固定孔22配合拧紧固定螺栓23，使内连接杆21和外套筒20固定。调节好两侧行走轮25宽度后，将行走轮25沿着凹槽26滑入轨道座2中，此时行走轮25通过人工在一侧推动或者通过动力驱动都可在轨道座2中移动，即会带动固定板1、传动座3及其他部件整体移动，无需人工拿动整个机械操作抹平，同时机架24上的限制杆27也会沿着轨道座2中的限制槽28进行移动，提高行走轮25移动稳定性。
31.启动第一电机10带动转轴9和齿轮11转动，通过齿轮11可带动齿板4通过滑块13沿着滑轨12上下移动，从而齿板4会带动第一安装架5上下移动，第一安装架5则又会带动第二安装架7和抹平机构上下移动，进而可根据需要的抹平高度来调整抹平机构的抹平板19和混凝土之间的距离。调整好距离好即可启动第三电机18带动抹平板19转动抹平。
32.启动第一安装架5上的第二电机15会带动其连接的螺杆14转动，进而可带动第一移块6左右移动，进而可带动抹平机构移动到不同的位置，即可对不同的位置进行抹平，同时当抹平的宽度较宽且超过第一移块6移动距离时，可启动第二安装架7上的第二电机15会带动其连接的螺杆14转动，进而带动第二移块8移动，进而可带动抹平机构左右移动更宽的距离进行抹平。