一种可进行多组实验的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于关于混凝土搅拌的技术领域，具体涉及一种可进行多组实验的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，所以在制造混凝土、人造石材时经常会用到混凝土搅拌机。
3.现如今传统的混凝土搅拌机存在以下几点缺点：一、缺乏清洗装置，导致制造搅拌机只能制造一种普通的混凝土，当搅拌机搅拌完混凝土时，如果不及时清理，混凝土就会在装置上面结硬，这会导致混凝土很难清理会影响下次使用；二、传统的搅拌机，需要人工往搅拌机内部输送砂、水、石材等，这样做很耗费时间也耗费力气；三、传统的搅拌需要手动拉动出料阀，导致出料麻烦，还会溅工作人员一身泥浆。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可进行多组实验的混凝土搅拌装置，解决了传统装置清理困难、人工输送原材料导致耗时耗力和出料麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行多组实验的混凝土搅拌装置，包括搅拌机、水箱和电机a，所述搅拌机的底部活动连接有气撑杆，所述搅拌机的底部活动连接有车轮，所述搅拌机的外部固定里连接有气压箱，所述气压箱的一侧连通有输气管，所述输气管的输出端活动连接有气压杆，所述气压杆的一侧固定连接有连接柱，所述气压杆的一端固定连接有连动块，所述搅拌机的外部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的底部活动连接有出料阀，所述出料阀的底部固定连接有接料板，所述搅拌机的顶部固定连接有电机b，所述搅拌机的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有搅拌桨，所述水箱的一侧连通有输出管，所述输出管的输出端固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有输入管，所述水泵的底部固定连接有固定板，所述电机a的输出端活动连接有皮带，所述皮带的一端活动连接有转动轮，所述转动轮的一侧固定连接有链条盒，所述链条盒的一侧活动连接有传送带。
6.优选的，所述连动块的一侧固定连接有连接轴，所述搅拌机的底部开设有孔洞，且出料阀的规格尺寸与搅拌机底部孔洞的规格尺寸相适配。
7.通过采用上述技术方案，优点在于通过气压杆带动连动块从而带动出料阀，方便了搅拌机的出料，只需要控制气压杆就能控制出料，解决了传统装置手动控制出料的问题。
8.优选的，所述接料板的宽度大于搅拌机底部孔洞的宽度，且接料板呈倾斜状与搅
拌机相连接。
9.通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的接料板，方便了推送搅拌机搅拌完的混凝土，利用接料板的坡度将混凝土远离装置，可以防止混凝土出料时多余的混凝土溅到装置，导致装置使用不便的问题。
10.优选的，所述电机b的输出端贯穿搅拌机的顶部与转动轴相连接，所述搅拌桨的数量有三个。
11.通过采用上述技术方案，优点在于通过在搅拌机顶部设置电机b，可以防止电机b在底部时因为长时间使用，导致电机b生锈、受损严重和检修不便的问题，通过设置的三个不同大小的搅拌桨，可以使混凝土搅拌的更加均匀。
12.优选的，所述搅拌机顶部的一侧开设有开口，所述传送带的一端与搅拌机顶部开口的位置相连接，且传送带呈倾斜状与固定板相连接。
13.通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的传送带，方便了对搅拌机内部进行输送原料，解决了传统手工输送时，造成耗时耗力的问题。
14.优选的，所述输入管远离水泵的一端与搅拌机的顶部相连接。
15.通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的水泵、水箱和输入管，方便对搅拌机内部进行及时的清洗，防止长时间不清理混凝土发硬造成清理不便的问题，通过及时的清理，这样就可以使搅拌机进行不同混凝土的搅拌，还解决了混凝土在搅拌时需要到的用水问题。
16.优选的，所述搅拌机的顶部活动连接有翻盖，所述翻盖的顶部固定连接有把手。
17.通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的翻盖，方便了及时对搅拌机内部进行观察，还防止了搅拌时混凝土溅出搅拌机对工作人员造成伤害的问题，也可以通过封闭式的搅拌减少噪音的干扰。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的气压杆、连动块和出料阀，方便了搅拌机的出料，只需要控制气压杆就能控制出料，解决了传统装置手动控制出料的问题，通过设置的接料板，方便了推送搅拌机搅拌完的混凝土，利用接料板的坡度将混凝土远离装置，可以防止混凝土出料时多余的混凝土溅到装置，导致装置使用不便的问题，通过在搅拌机顶部设置的电机b，可以防止电机b在底部时因为长时间使用，导致电机b生锈、受损严重和检修不便的问题，通过设置的三个不同大小的搅拌桨，可以使混凝土搅拌的更加均匀。
20.2、通过设置的传送带，方便了对搅拌机内部进行输送原料，解决了传统手工输送时，造成耗时耗力的问题，通过设置的水泵、水箱和输入管，方便对搅拌机内部进行及时的清洗，防止长时间不清理混凝土发硬造成清理不便的问题，通过及时的清理，这样就可以使搅拌机进行不同混凝土的搅拌，还解决了混凝土在搅拌时需要到的用水问题，通过设置的翻盖，方便了及时对搅拌机内部进行观察，还防止了搅拌时混凝土溅出搅拌机对工作人员造成伤害的问题，也可以通过封闭式的搅拌减少噪音的干扰。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的左视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的后视结构示意图。
25.图中：1、搅拌机；2、水箱；3、电机a；4、气撑杆；5、车轮；6、翻盖；7、把手；8、气压箱；9、输气管；10、气压杆；11、连接柱；12、连接块；13、连接轴；14、连动块；15、出料阀；16、输出管；17、水泵；18、输入管；19、皮带；20、转动轮；21、固定板；22、链条盒；23、传送带；24、电机b；25、转动轴；26、搅拌桨；27、接料板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种可进行多组实验的混凝土搅拌装置，包括搅拌机1、水箱2和电机a3，搅拌机1的底部活动连接有气撑杆4，搅拌机1的底部活动连接有车轮5，搅拌机1的外部固定里连接有气压箱8，气压箱8的一侧连通有输气管9，输气管9的输出端活动连接有气压杆10，气压杆10的一侧固定连接有连接柱11，气压杆10的一端固定连接有连动块14，搅拌机1的外部固定连接有连接块12，连接块12的内部活动连接有连接轴13，连接轴13的底部活动连接有出料阀15，出料阀15的底部固定连接有接料板27，搅拌机1的顶部固定连接有电机b24，搅拌机1的内部活动连接有转动轴25，转动轴25的外部固定连接有搅拌桨26，水箱2的一侧连通有输出管16，输出管16的输出端固定连接有水泵17，水泵17的输出端连通有输入管18，水泵17的底部固定连接有固定板21，电机a3的输出端活动连接有皮带19，皮带19的一端活动连接有转动轮20，转动轮20的一侧固定连接有链条盒22，链条盒22的一侧活动连接有传送带23。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.首先将原料放到传送带23上，然后启动电机a3带动转动轮20，从而带动传送带23，使传送带23将原料送进搅拌机1内，之后电机b24将会带动搅拌桨26将原料进行搅拌，同时也可以通过启动水泵17将需要的水通过输入管18输送进搅拌机1内，搅拌好之后，通过开关控制气压箱8，从而控制气压杆10，使气压杆10带动连动块14从而转动出料阀15将混凝土输送到接料板27上，然后利用接料板27的坡度，将混凝土输送出去，最后搅拌机1使用完之后，利用水泵17从水箱2内部抽取水，再利用输入管18将水输送进搅拌机1内，从而对搅拌机1内部进行清洗，以防下次使用出现不便的问题。
30.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，连动块14的一侧固定连接有连接轴13，搅拌机1的底部开设有孔洞，且出料阀15的规格尺寸与搅拌机1底部孔洞的规格尺寸相适配。
31.通过气压杆10带动连动块14从而带动出料阀15，方便了搅拌机1的出料，只需要控制气压杆10就能控制出料，解决了传统装置手动控制出料的问题。
32.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，接料板27的宽度大于搅拌机1底部孔洞的宽度，且接料板27呈倾斜状与搅拌机1相连接。
33.通过设置的接料板27，方便了推送搅拌机1搅拌完的混凝土，利用接料板27的坡度将混凝土远离装置，可以防止混凝土出料时多余的混凝土溅到装置，导致装置使用不便的
问题。
34.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，电机b24的输出端贯穿搅拌机1的顶部与转动轴25相连接，搅拌桨26的数量有三个。
35.通过在搅拌机1顶部设置电机b24，可以防止电机b24在底部时因为长时间使用，导致电机b24生锈、受损严重和检修不便的问题，通过设置的三个不同大小的搅拌桨26，可以使混凝土搅拌的更加均匀。
36.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，搅拌机1顶部的一侧开设有开口，传送带23的一端与搅拌机1顶部开口的位置相连接，且传送带23呈倾斜状与固定板21相连接。
37.通过设置的传送带23，方便了对搅拌机1内部进行输送原料，解决了传统手工输送时，造成耗时耗力的问题。
38.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，输入管18远离水泵17的一端与搅拌机1的顶部相连接。
39.通过设置的水泵17、水箱2和输入管18，方便对搅拌机1内部进行及时的清洗，防止长时间不清理混凝土发硬造成清理不便的问题，通过及时的清理，这样就可以使搅拌机1进行不同混凝土的搅拌，还解决了混凝土在搅拌时需要到的用水问题。
40.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，搅拌机1的顶部活动连接有翻盖6，翻盖6的顶部固定连接有把手7。
41.通过设置的翻盖6，方便了及时对搅拌机1内部进行观察，还防止了搅拌时混凝土溅出搅拌机1对工作人员造成伤害的问题，也可以通过封闭式的搅拌减少噪音的干扰。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原料放到传送带23上，然后启动电机a3带动转动轮20，从而带动传送带23，使传送带23将原料送进搅拌机1内，之后电机b24将会带动搅拌桨26将原料进行搅拌，同时也可以通过启动水泵17将需要的水通过输入管18输送进搅拌机1内，搅拌好之后，通过开关控制气压箱8，从而控制气压杆10，使气压杆10带动连动块14从而转动出料阀15将混凝土输送到接料板27上，然后利用接料板27的坡度，将混凝土输送出去，最后搅拌机1使用完之后，利用水泵17从水箱2内部抽取水，再利用输入管18将水输送进搅拌机1内，从而对搅拌机1内部进行清洗，以防下次使用出现不便的问题。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。