一种便于调节的斜锯切割机的制作方法

1.本实用新型涉及斜锯切割机技术领域，具体为一种便于调节的斜锯切割机。


背景技术：

2.斜锯切割机是一种用于切割石材或木材的一种切割设备，应用范围较为广泛，但现有的大多数斜锯切割机缺乏设置调节结构，从而导致斜锯切割机在使用时具有一定的局限作用，难以达到使用者所需的使用效果。
3.现有技术中一种便于调节的斜锯切割机缺点不足：
4.1、专利文件cn211680289u，公开了一种多功能斜切锯，包括“底座机构可拆卸连接底座机构的锯切机构；底座机构包括基座、设置在基座上的转盘、连接转盘的支撑组件；锯切机构包括承接组件、设置在承接组件上的锯切驱动组件、连接锯切驱动组件的锯片；承接组件与支撑组件可拆卸连接，锯片设置在转盘的上方。上述多功能斜切锯的锯切机构与底座机构可拆卸连接，从而当切将割机构与底座机构装配连接在一起时，可作为切斜锯使用，用于锯切大尺寸木材、塑料等材质；当锯切机构与底座机构拆卸分开时，锯切机构可作作为电圆锯使用，用于锯切小尺寸木材、塑料等材质，在同一种产品上实现了斜切锯和电圆锯两种产品的功能，有利于增大适用范围，降低使用成本”，但是上述装置缺乏设置调节结构，从而使得该装置在使用时具有一定的局限作用，进而导致该装置的实用性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的斜锯切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于调节的斜锯切割机，包括固定底座、伸缩套筒和l型挡板，所述固定底座的上方设置有伸缩套筒，所述固定底座顶部前端的两侧均螺纹连接有l型挡板；
7.所述固定底座顶部的尾端安装有固定夹板，所述固定夹板的内壁连接有转轴，且伸缩套筒套接于转轴的表面；
8.所述伸缩套筒的内部插接有连接杆，所述伸缩套筒的内底壁连接有回拉弹簧。
9.优选的，所述连接杆的底部安装有拉伸板，且回拉弹簧的顶端连接于拉伸板的底部，所述伸缩套筒的一侧螺纹贯穿有限位螺栓。
10.优选的，所述l型挡板顶部尾端的两侧均开设有螺纹槽，所述l型挡板的顶部安装有s型固定板。
11.优选的，所述s型固定板顶部的两侧均螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的底端贯穿s型固定板的顶部螺纹连接于螺纹槽的内部。
12.优选的，所述s型固定板顶部的两侧均螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有按压板，所述螺纹杆的顶端安装有转盘。
13.优选的，所述固定底座底部的四周处均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部插接有
支撑杆，所述缓冲槽的内顶壁连接有缓冲弹簧，所述支撑杆的顶端安装有缓冲板，且缓冲弹簧的底端连接于缓冲板的顶部。
14.优选的，所述连接杆的顶端安装有机壳，所述机壳的一侧螺纹连接有驱动电机，所述机壳的另一侧连接有切割盘，所述机壳的另一侧安装有防护罩，且切割盘一侧的顶部插接于防护罩的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过通过固定底座、伸缩套筒、l型挡板、固定夹板、转轴、连接杆、回拉弹簧、拉伸板和限位螺栓的搭配使用，通过在伸缩套筒中对连接杆的拉伸，从而便捷了使用者对该装置切割位置的调节，进而有效的提高了该装置的切割范围，体现了该装置的适用性。
17.2、本实用新型通过固定底座、l型挡板、s型固定板、固定螺栓、螺纹杆、按压板和转盘的搭配使用，通过对产品进行限位固定，从而有效的提高了产品切割时自身的稳定性，进而提高了该装置切割的精确度，体现了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构立体图；
19.图2为本实用新型的伸缩套筒剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的l型挡板平面结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定底座剖面结构示意图。
22.图中：1、固定底座；2、伸缩套筒；3、l型挡板；4、固定夹板；5、转轴；6、连接杆；7、回拉弹簧；8、拉伸板；9、限位螺栓；10、s型固定板；11、固定螺栓；12、螺纹杆；13、按压板；14、转盘；15、缓冲槽；16、支撑杆；17、缓冲弹簧；18、缓冲板；19、机壳；20、驱动电机；21、切割盘；22、防护罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一：
27.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种便于调节的斜锯切割机，包括固定底座1、伸缩套筒2和l型挡板3，固定底座1的上方设置有伸缩套筒2，固定底座1顶部前端的两侧均螺纹连接有l型挡板3，固定底座1顶部的尾端安装有固定夹板4，固定夹板4的内壁连接有转轴5，且伸缩套筒2套接于转轴5的表面，伸缩套筒2的内部插接有连接杆6，伸缩套筒2的内底壁连接有回拉弹簧7，连接杆6的底部安装有拉伸板8，且回拉弹簧7的顶端连接于拉伸板8的底部，伸缩套筒2的一侧螺纹贯穿有限位螺栓9；
28.通过固定底座1、伸缩套筒2、l型挡板3、固定夹板4、转轴5、连接杆6、回拉弹簧7、拉伸板8和限位螺栓9的搭配使用，通过在伸缩套筒2中对连接杆6的拉伸，从而便捷了使用者对该装置切割位置的调节，进而有效的提高了该装置的切割范围，体现了该装置的适用性。
29.实施例二：
30.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种便于调节的斜锯切割机，l型挡板3顶部尾端的两侧均开设有螺纹槽，l型挡板3的顶部安装有s型固定板10，s型固定板10顶部的两侧均螺纹连接有固定螺栓11，且固定螺栓11的底端贯穿s型固定板10的顶部螺纹连接于螺纹槽的内部，s型固定板10顶部的两侧均螺纹贯穿有螺纹杆12，螺纹杆12的底端安装有按压板13，螺纹杆12的顶端安装有转盘14；
31.通过固定底座1、l型挡板3、s型固定板10、固定螺栓11、螺纹杆12、按压板13和转盘14的搭配使用，通过对产品进行限位固定，从而有效的提高了产品切割时自身的稳定性，进而提高了该装置切割的精确度，体现了该装置的实用性。
32.固定底座1底部的四周处均开设有缓冲槽15，缓冲槽15的内部插接有支撑杆16，缓冲槽15的内顶壁连接有缓冲弹簧17，支撑杆16的顶端安装有缓冲板18，且缓冲弹簧17的底端连接于缓冲板18的顶部，连接杆6的顶端安装有机壳19，机壳19的一侧螺纹连接有驱动电机20，机壳19的另一侧连接有切割盘21，机壳19的另一侧安装有防护罩22，且切割盘21一侧的顶部插接于防护罩22的内部。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.通过固定底座1、伸缩套筒2、l型挡板3、固定夹板4、转轴5、连接杆6、回拉弹簧7、拉伸板8和限位螺栓9的设置，通过转动限位螺栓9，使得限位螺栓9与连接杆6之间分离，再通过拉动连接杆6，使得连接杆6可以在伸缩套筒2内前后移动，通过固定底座1、伸缩套筒2、l型挡板3、固定夹板4、转轴5、连接杆6、回拉弹簧7、拉伸板8和限位螺栓9的搭配使用，通过在伸缩套筒2中对连接杆6的拉伸，从而便捷了使用者对该装置切割位置的调节，进而有效的提高了该装置的切割范围，体现了该装置的适用性，通过固定底座1、l型挡板3、s型固定板10、固定螺栓11、螺纹杆12、按压板13和转盘14的设置，通过螺纹连接使得l型挡板3固定在固定底座1上，再通过固定螺栓11将s型固定板10，固定在l型挡板3的顶部，当产品进行切割时，将产品放入固定底座1的上方，抓能转盘14，使得螺纹杆12带动按压板13向下转动，从而使得按压板13对切割产品的固定，通过固定底座1、l型挡板3、s型固定板10、固定螺栓11、螺纹杆12、按压板13和转盘14的搭配使用，通过对产品进行限位固定，从而有效的提高了产品切割时自身的稳定性，进而提高了该装置切割的精确度，体现了该装置的实用性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。