一种卡槽抗裂胶合柱的制作方法

1.本实用新型涉及胶合柱技术领域，特别涉及一种卡槽抗裂胶合柱。


背景技术：

2.胶合柱是一种通过多层木板粘合在一起形成的柱子，胶合柱使用时常常会利用一个胶合柱上的榫头与另一个胶合柱上的榫槽进行拼接，但是榫头和榫槽的拼接较为简单，拼接的不够稳固，因此胶合柱如何稳固连接在一起是一个首要问题；
3.胶合柱使用时将两个胶合柱的榫头与榫槽对准拼接好，拼接好后易产生晃动和位移，造成连接不够稳固，造成使用的不便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种卡槽抗裂胶合柱，用以解决现有的不同胶合柱之间连接不够稳固的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卡槽抗裂胶合柱，包括第一木桩和第二木桩，其特征在于：所述第一木桩的一侧设置有方形榫头，所述方形榫头的内部设置有拼接结构，所述拼接结构包括圆柱形榫槽、圆柱形榫头、挤压块、滑槽、滑块、活动槽、活动块和凸块，所述圆柱形榫头固定于第一木桩的一侧，所述第一木桩的一侧设置有第二木桩；
8.所述第二木桩内部的一侧设置有方形榫槽，所述第二木桩和第一木桩的表面皆均匀涂覆有防裂油漆。
9.优选的，所述圆柱形榫头表面的一侧均匀设置有凸块，所述凸块的一端均设置有挤压块，且挤压块设置于方形榫头内部的一侧，所述挤压块的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的一侧均与挤压块的一侧固定，所述圆柱形榫头表面的另一侧均匀固定有活动块，所述活动块的外部设置有滑块，且滑块设置于方形榫头内部的另一侧。
10.优选的，所述挤压块设置有四组，且挤压块的与凸块相配适。
11.优选的，所述滑槽的外径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
12.优选的，所述活动槽的外径小于活动块的内径，所述活动槽与活动块之间构成滑动结构。
13.优选的，所述凸块设置有四组，所述凸块在圆柱形榫头的表面呈环形分布。
14.优选的，所述方形榫头的外径小于方形榫槽的内径，所述方形榫槽与方形榫头之间构成榫卯结构。
15.有益效果
16.本实用新型提供的一种卡槽抗裂胶合柱，其优点在于：通过设置有拼接结构，第一
木桩一侧的方形榫头卡合入第二木桩内部的方形榫槽时，再敲击第一木桩，使其带动圆柱形榫头卡入圆柱形榫头的内部，后挤压推动方形榫头内部的四组挤压块向上凸出与第二木桩内部的方形榫槽紧紧贴合在一起，从而使得第一木桩和第二木桩紧紧的卡合在一起，连接的更加牢固，使用效果更好；
17.通过设置有防裂油漆，通过将防裂油漆均匀的涂覆在第一木桩和第二木桩的表面，使得第一木桩和第二木桩打孔时或是随着使用时间的增加，也不易产生列裂痕，使得该胶合柱的抗列效果更好，有效延长了该胶合柱的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的防裂油漆正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的方形榫头俯视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
24.图中：1、第一木桩；2、拼接结构；201、圆柱形榫槽；202、圆柱形榫头；203、挤压块；204、滑槽；205、滑块；206、活动槽；207、活动块；208、凸块；3、第二木桩；4、方形榫槽；5、方形榫头；6、防裂油漆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种卡槽抗裂胶合柱，包括第一木桩1和第二木桩3，第一木桩1的一侧设置有方形榫头5，方形榫头5的内部设置有拼接结构2，拼接结构2包括圆柱形榫槽201、圆柱形榫头202、挤压块203、滑槽204、滑块205、活动槽206、活动块207和凸块208，圆柱形榫头202固定于第一木桩1的一侧，圆柱形榫头202表面的一侧均匀设置有凸块208，凸块208的一端均设置有挤压块203，且挤压块203设置于方形榫头5内部的一侧，挤压块203的两侧均设置有滑槽204，滑槽204的内部均设置有滑块205，且滑块205的一侧均
与挤压块203的一侧固定，圆柱形榫头202表面的另一侧均匀固定有活动块207，活动块207的外部设置有滑块205，且滑块205设置于方形榫头5内部的另一侧，第一木桩1的一侧设置有第二木桩3，第二木桩3内部的一侧设置有方形榫槽4；
28.挤压块203设置有四组，且挤压块203的与凸块208相配适，挤压块203与凸块208之间相配适，使得挤压块203挤压的更加精准，效果更好，使得凸块208的使用效果更好；
29.滑槽204的外径大于滑块205的外径，滑槽204与滑块205之间构成滑动结构，对凸块208的移动提供一定的导向，同时也限制了凸块208的活动范围，不易造成其脱落；
30.活动槽206的外径小于活动块207的内径，活动槽206与活动块207之间构成滑动结构，对圆柱形榫头202提供一定的导向，使其移动的更加精准，且不发生转动，造成使用的不便；
31.凸块208设置有四组，凸块208在圆柱形榫头202的表面呈环形分布，使得凸块208与方形榫槽4间的接触面增加，更加紧密卡合在一起；
32.方形榫头5的外径小于方形榫槽4的内径，方形榫槽4与方形榫头5之间构成榫卯结构，便于拼接；
33.具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，将第一木桩1一侧的方形榫头5卡入第二木桩3内部的方形榫槽4后，利用工具敲击第一木桩1的一端，使得方形榫头5内部的圆柱形榫头202在敲击的作用下通过活动块207在活动槽206中的滑动向一侧移动，直至圆柱形榫头202向一侧移动到一侧的程度卡入第二木桩3内部的圆柱形榫头202中，此时活动块207也带动其表面的四组凸块208移动到挤压块203的一端，挤压着挤压块203向上移动，使得挤压块203通过滑块205在滑槽204中的滑动凸出方形榫头5的表面与方形榫槽4的内侧壁紧紧挤压在一起，使得方形榫头5与方形榫槽4紧紧贴合在一起，从而使得第一木桩1和第二木桩3的连接更加牢固，使用效果更好；
34.第二木桩3和第一木桩1的表面皆均匀涂覆有防裂油漆6；
35.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，防裂油漆6均匀涂覆在第一木桩1和第二木桩3的表面，对第一木桩1和第二木桩3卡槽进行一个相应的使用时，第一木桩1和第二木桩3在防裂油漆6的作用下不易产生开裂的现象，且防裂油漆6的使用也对第一木桩1和第二木桩3起到一定的保护，有效延长了其使用寿命；
36.工作原理：使用时，首先，根据实际需求在第一木桩1和第二木桩3的表面卡槽进行相应的安装使用，当需要将第一木桩1和第二木桩3拼接在一起使用时，先将第一木桩1一侧的方形榫头5卡入第二木桩3内部的方形榫槽4中；
37.其次，方形榫头5卡入第二木桩3内部的方形榫槽4后，利用工具敲击第一木桩1的一端，直至圆柱形榫头202向一侧移动到一侧的程度卡入第二木桩3内部的圆柱形榫头202中，带动其表面的凸块208对挤压块203进行挤压，使得挤压块203凸出方形榫头5的表面与方形榫槽4紧紧卡合在一起，即可完成拼接进行使用；
38.最后，因第一木桩1和第二木桩3的表面涂覆有防裂油漆6，使得第一木桩1和第二木桩3不易产生开裂的现象，且防裂油漆6的使用也对第一木桩1和第二木桩3起到一定的保护，最终完成该胶合柱的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。