一种防水卷材的涂膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材的涂膜装置。


背景技术：

2.防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等，防水卷材施工时需要进行涂膜处理。
3.现有技术一般先将涂膜原料铺洒在卷材上，随后人工使用刷子进行涂抹。
4.但是涂膜过程中，人工涂抹随着工作时间的延长，劳动强度的增加导致涂膜的效果不佳，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决上述技术问题，即解决现有的涂膜过程中，人工涂抹随着工作时间的延长，劳动强度的增加导致涂膜的效果不佳，影响工作效率的问题。
6.本实用新型提供一种防水卷材的涂膜装置，包括安装架和万向轮，所述安装架的底部安装有万向轮，所述安装架的外壁安装有刮料组件，所述刮料组件包括边框、横板、卡环、连杆和刮板，所述边框的外壁设置有横板，所述横板的外壁套接有卡环，所述卡环的底部与安装架固定连接，所述边框的内部套接有连杆，所述连杆的底部固定连接有刮板。
7.优选地，所述连杆的外壁螺纹连接有螺母，所述刮板的底端安装有毛刷。
8.优选地，所述卡环的内部开设有矩形通孔。
9.优选地，所述安装架的外壁安装有铺平组件，所述铺平组件包括固定板、连接销、通孔板和弧形板，所述固定板的内部安装有连接销，所述固定板的一端通过连接销与安装架固定连接，所述固定板的另一端通过连接销固定连接有通孔板，所述通孔板远离固定板的一端固定连接有弧形板。
10.优选地，所述通孔板关于弧形板对称设置。
11.优选地，所述安装架的外壁安装有动力组件，所述动力组件包括电机架、转杆、偏心轮和电机，所述电机架的底端与安装架固定连接，所述电机架的内部活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有偏心轮，所述转杆的另一端安装有电机，所述电机的外壁与电机架固定连接，所述偏心轮的外壁与边框抵接。
12.优选地，所述转杆与偏心轮垂直设置。
13.优选地，所述安装架的外壁固定连接有推板，所述推板的外壁固定连接有储料罐，所述储料罐的底端连通有下料管。
14.通过上述技术方案，该防水卷材的涂膜装置，边框带动两个横板在卡环中移动，与此同时，边框带动连杆运动，刮板带动毛刷随连杆一同往复运动，进而毛刷将原料刮散，改变人工刮平的方式，增加工作效率。
15.此外，通过固定板、连接销、通孔板和弧形板的配合，使用连接销将通孔板和固定
板连接在一起，使用连接销将固定板与安装架进行连接，调节弧形板的位置与安装架平行，锁紧固定板与安装架，弧形板随安装架移动对涂料进行刮平，增设弧形板保证涂膜的厚度和刮平效果。
附图说明
16.下面结合附图来描述本实用新型的一种防水卷材的涂膜装置优选实施方式，附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是图1中的连杆、螺母和刮板结构示意图；
19.图3是图1中的转杆、偏心轮和边框结构示意图。
20.附图标记说明
21.1安装架；2万向轮；3刮料组件；301边框；302横板；303卡环；304连杆；305刮板；4螺母；5毛刷；6铺平组件；601固定板；602连接销；603通孔板；604弧形板；7动力组件；701电机架；702转杆；703偏心轮；704电机；8推板；9储料罐；10下料管。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.为了解决现有技术中的上述问题，本实施例提供了一种防水卷材的涂膜装置。现有的涂膜过程中，人工涂抹随着工作时间的延长，劳动强度的增加导致涂膜的效果不佳，影响工作效率的问题。
26.有鉴于此，本实用新型，边框带动两个横板在卡环中移动，与此同时，边框带动连杆运动，刮板带动毛刷随连杆一同往复运动，进而毛刷将原料刮散，改变人工刮平的方式，增加工作效率。
27.由图1和图2可知，一种防水卷材的涂膜装置，包括安装架1和万向轮2，安装架1的底部安装有万向轮2，安装架1的外壁安装有刮料组件3，刮料组件3包括边框301、横板302、卡环303、连杆304和刮板305，边框301的外壁设置有横板302，横板302的外壁套接有卡环303，卡环303的底部与安装架1固定连接，边框301的内部套接有连杆304，连杆304的底部固
定连接有刮板305，连杆304的外壁螺纹连接有螺母4，刮板305的底端安装有毛刷5，卡环303的内部开设有矩形通孔。
28.可以理解的是，安装架1通过万向轮2移动，边框301为矩形，在边框301的外壁安装有两个横板302，卡环303矩形通孔的设置方便横板302的移动，同时卡环303对横板302的移动起到约束作用，连杆304的外壁加工有螺纹，刮板305带动毛刷5运动，每个连杆304的外壁均安装有两个螺母4分别位与边框301的上下两侧，这样设置可以对刮板305进行高度的调节。
29.具体的，在使用该防水卷材的涂膜装置时，在外部动力源的作用下，边框301带动两个横板302在卡环303中移动，与此同时，边框301带动连杆304运动，刮板305带动毛刷5随连杆304一同往复运动，进而毛刷5将原料刮散。
30.在一种可实施的方式中，请参阅图1，安装架1的外壁安装有铺平组件6，铺平组件6包括固定板601、连接销602、通孔板603和弧形板604，固定板601的内部安装有连接销602，固定板601的一端通过连接销602与安装架1固定连接，固定板601的另一端通过连接销602固定连接有通孔板603，通孔板603远离固定板601的一端固定连接有弧形板604，通孔板603关于弧形板604对称设置。
31.可以理解的是，连接销602可以为螺栓或者螺丝，每个固定板601中均安装有两个连接销602，弧形板604的外壁固定连接有两个通孔板603，弧形板604的设置可以对散开的原料进行铺平。
32.进一步的，固定板601的设置可以调节弧形板604与安装架1之间的距离，弧形板604采用弧形设置将原料挡住并能推动原料运动便于铺平。
33.值得说明的是，弧形板604的形状不做具体限定，弧形板604与安装架1之间的连接方式可以使用其他的机械结构进行替换，只要满足对弧形板604的高度调节即可。
34.具体的，在上述实施例的基础上，首先使用连接销602将通孔板603和固定板601连接在一起，使用连接销602将固定板601与安装架1进行连接，调节弧形板604的位置与安装架1平行，锁紧固定板601与安装架1，弧形板604随安装架1移动对涂料进行刮平。
35.在一种可实施的方式中，请参阅图1和图3，安装架1的外壁安装有动力组件7，动力组件7包括电机架701、转杆702、偏心轮703和电机704，电机架701的底端与安装架1固定连接，电机架701的内部活动连接有转杆702，转杆702的一端固定连接有偏心轮703，转杆702的另一端安装有电机704，电机704的外壁与电机架701固定连接，偏心轮703的外壁与边框301抵接，转杆702与偏心轮703垂直设置。
36.可以理解的是，电机704为伺服电机，电机704的型号不做具体限定，根据实际使用需求选定即可，电机704可以使用马达等进行替换，转杆702通过轴承在电机架701中转动，转杆702通过联轴器与电机704连接。
37.进一步的，偏心轮703位于边框301的内部，偏心轮703的设置带动边框301移动，电机704为边框301的运动提供动力。
38.在上述实施例的基础上，接通电机704的外接电源，电机704开始工作，电机704的输出轴通过联轴器带动转杆702在电机架701中转动，与此同时，转杆702带动偏心轮703运动，偏心轮703推动边框301运动。
39.在一种可实施的方式中，请参阅图1，安装架1的外壁固定连接有推板8，推板8的外
壁固定连接有储料罐9，储料罐9的底端连通有下料管10。
40.可以理解的是，推板8的顶部加工有握把，储料罐9用来存储涂膜原料，下料管10中安装有阀门，下料管10的外壁贯穿安装架1。
41.进一步的，推板8中的握把可以套上橡胶圈等增加摩擦力，推板8与安装架1之间可以采用折叠设计。
42.在上述实施例的基础上，在储料罐9中添加涂膜原料，通过推板8带动安装架1移动，随后打开下料管9中的阀门，涂膜原料通过下料管9下落。
43.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。