一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖切割加工技术领域，具体来说，涉及一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
3.现在瓷砖广泛应用于房屋装修中，但是目前房屋装修中铺设过程中房屋的形状并不规则，不能与瓷砖的大小完全匹配，此时，需要对瓷砖进行切割加工来匹配房屋的装修铺设，但是现有的瓷砖切割装置难以对瓷砖进行多方位的切割，在需要进行多方位切割时通常还是采用人工手持切割工具进行切割，然而人工切割有时会偏离瓷砖上画的辅助线，因此难以保证切割的质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置包括底板，所述底板的四个角上均固定有丝杆，所述丝杆外壁均安装有压紧机构，所述底板上固定有承托板，所述丝杆上端固定有顶板，所述顶板中部固定嵌设有阻尼轴承，所述阻尼轴承内固定有圆柱，所述圆柱上端设有旋转组件，所述圆柱下端开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽内均固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端之间固定有第一平移气缸，所述第一平移气缸的滑块下端固定有第二平移气缸，所述第二平移气缸的滑块下端固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定有切割盘。
7.进一步的，所述压紧机构包括螺纹筒，所述丝杆外壁均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端均固定有第一连接筒，所述第一连接筒下端内壁固定有第一限位环，所述第一限位环上端滑动设有第二限位环，所述第二限位环内壁固定有第二连接筒，所述第二连接筒下端固定有压板，且所述压板靠近所述丝杆的一端开设有略大于丝杆外壁的套孔。
8.进一步的，所述螺纹筒外壁均加工有若干防滑纹，所述压板下端均固定有橡胶垫。
9.进一步的，所述旋转组件包括立柱、连接杆和转环，所述圆柱上固定有立柱，所述立柱上端外壁通过若干连接杆固定有转环。
10.进一步的，所述圆柱上端的一侧外壁固定有指针，所述顶板上端加工有与所述指针相匹配的角度刻度线。
11.进一步的，还包括抱闸装置，所述抱闸装置包括伸缩气缸和夹板，所述顶板下端的两侧均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆一端均固定有夹板，且所述夹板靠近所述
圆柱的一侧均开设有与所述圆柱相匹配的弧形槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置底板、丝杆、压紧机构、承托板、顶板、阻尼轴承、圆柱、旋转组件、安装槽、液压缸、第一平移气缸、第二平移气缸、驱动电机和切割盘，能够便于对切割盘进行多方位的调节，从而能够对瓷砖进行多方位切割以满足不同的切割需要，而且对瓷砖进行固定，从而能够防止切割过程中瓷砖发生偏移；
14.2、本实用新型通过设置压紧机构，能够通过转动螺纹筒带动压板下压，从而能够便于对瓷砖的四个角进行压紧固定；
15.3、本实用新型通过设置伸缩气缸和夹板，能够在转动圆柱调节好切割盘的角度后，通过控制伸缩气缸带动夹板从圆柱的两侧对圆柱进行夹持固定，从而能够防止切割过程中圆柱发生转动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置中圆柱、第一平移气缸和第二平移气缸的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置中顶板和圆柱的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置中螺纹筒和压板的剖视图；
21.图5是图4中a处的结构放大图。
22.附图标记：
23.1、底板；2、丝杆；3、承托板；4、顶板；5、阻尼轴承；6、圆柱；7、安装槽；8、液压缸；9、第一平移气缸；10、第二平移气缸；11、驱动电机；12、切割盘；13、螺纹筒；14、第一连接筒；15、第一限位环；16、第二限位环；17、第二连接筒；18、压板；19、套孔； 20、立柱；21、连接杆；22、转环；23、指针；24、刻度线；25、伸缩气缸；26、夹板。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例：
26.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种建筑装置用瓷砖多方位切割装置，包括底板1，所述底板1的四个角上均固定有丝杆2，所述丝杆2外壁均安装有压紧机构，所述底板1上固定有承托板3，所述丝杆2上端固定有顶板4，所述顶板4中部固定嵌设有阻尼轴承5，所述阻尼轴承5内固定有圆柱6，所述圆柱6上端设有旋转组件，所述圆柱6下端开设有数量
为两个的安装槽7，所述安装槽7内均固定有液压缸8，所述液压缸8的活塞杆下端之间固定有第一平移气缸9，所述第一平移气缸9的滑块下端固定有第二平移气缸10，所述第二平移气缸10的滑块下端固定有驱动电机 11，所述驱动电机11的转轴固定有切割盘12，能够便于对切割盘 12进行多方位的调节，从而能够对瓷砖进行多方位切割以满足不同的切割需要，而且对瓷砖进行固定，从而能够防止切割过程中瓷砖发生偏移。
27.在进一步的实施例中，所述压紧机构包括螺纹筒13，所述丝杆 2外壁均螺纹连接有螺纹筒13，所述螺纹筒13下端均固定有第一连接筒14，所述第一连接筒14下端内壁固定有第一限位环15，所述第一限位环15上端滑动设有第二限位环16，所述第二限位环 16内壁固定有第二连接筒17，所述第二连接筒17下端固定有压板18，且所述压板18靠近所述丝杆2的一端开设有略大于丝杆2 外壁的套孔19，能够通过转动螺纹筒13带动压板18下压，从而能够便于对瓷砖的四个角进行压紧固定。
28.在进一步的实施例中，所述螺纹筒13外壁均加工有若干防滑纹，所述压板18下端均固定有橡胶垫，其中，防滑纹能够便于转动螺纹筒13，橡胶垫能够在压板18与瓷砖之间对瓷砖进行防护。
29.在进一步的实施例中，所述旋转组件包括立柱20、连接杆21 和转环22，所述圆柱6上固定有立柱20，所述立柱20上端外壁通过若干连接杆21固定有转环22，通过转环22能够便于转动立柱20，从而方便对切割盘12进行角度的调节。
30.在进一步的实施例中，所述圆柱6上端的一侧外壁固定有指针 23，所述顶板4上端加工有与所述指针23相匹配的角度刻度线24，通过指针23和刻度线24能够便于精准的控制切割盘12转动的角度。
31.在进一步的实施例中，还包括抱闸装置，所述抱闸装置包括伸缩气缸25和夹板26，所述顶板4下端的两侧均固定有伸缩气缸25，所述伸缩气缸25的伸缩杆一端均固定有夹板26，且所述夹板 26靠近所述圆柱6的一侧均开设有与所述圆柱6相匹配的弧形槽，能够在转动圆柱6调节好切割盘12的角度后，通过控制伸缩气缸25 带动夹板26从圆柱6的两侧对圆柱6进行夹持固定，从而能够防止切割过程中圆柱6发生转动。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，将瓷砖放置到承托板3上，然后通过转动螺纹筒 13带动压板18下移，并使得压板18分别搭在瓷砖的四个角上，从而能够利用压板18对瓷砖进行下压固定，然后通过转环22转动圆柱 6对切割盘12的角度进行调节，通过指针23和刻度线24能够便于精准的控制切割盘12转动的角度，调节完成后，控制伸缩气缸25 伸长，从圆柱6的两侧对圆柱6进行夹持固定，从而能够防止切割过程中圆柱6发生转动，然后控制第一平移气缸9将切割盘12调节至合适的位置，然后将第二平移气缸10的滑块移动到一端，然后控制液压缸8伸长带动切割盘12下降，从而能够控制第二平移气缸10的滑块向另一端移动，同时控制驱动电机11工作，从而能够利用切割盘12对瓷砖进行切割，该切割装置能够对切割盘12进行多方位的调节，从而能够对瓷砖进行多方位切割以满足不同的切割需要，而且对瓷砖进行固定，从而能够防止切割过程中瓷砖发生偏移。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。