再生混凝土装配式预制件加工装置的制作方法

文档序号:30896393发布日期:2022-07-26 22:59阅读:93来源:国知局

1.本实用新型属于混凝土加工设备技术领域,具体是再生混凝土装配式预制件加工装置。


背景技术:

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
3.目前,工厂在对混凝土预制件进行加工的过程中,一般采用人工浇灌,然后再用铁锹将模具的内部混凝土压平整,最后让其自然风干,该种方法加工流程过于复杂麻烦,从而降低了该工厂对混凝土预制件的生产效率。
4.同时,现有的混凝土预制件在加工的过程中,由于其缺少间接性出料的机构,从而导致操作人员需要重复的对模具浇灌混凝土,进而增加了操作人员的工作量,从而降低了操作人员的工作效率,进而降低了该装置的自动化程度,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了再生混凝土装配式预制件加工装置,具有加工效果好和间接性出料的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:再生混凝土装配式预制件加工装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳的左侧固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定套接有主动轮,所述外壳左侧的内部活动套接有从动轮,所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接,所述外壳右侧的顶部固定安装有存料罐,所述存料罐的顶端位于外壳的上方,所述存料罐的底端位于外壳的内部,所述外壳的顶部固定安装有位于存料罐左侧的气压缸,所述气压缸的下端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有挤压块,所述外壳的顶部固定安装有位于气压缸左侧的烘干机构,所述外壳的内部固定安装有位于传送带中间的支撑块,所述支撑块的外表面与传送带的内表面活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干机构包括热风机,所述热风机的底部与外壳的顶部固定连接,所述热风机的顶部固定安装有抽气管,所述热风机的底部固定安装有出气口,所述出气口的另一端贯穿外壳并固定连接有位于外壳内部的喷气块,当热风机运行时,从而将会通过抽气管抽取外界的气体并转换为热气流,然后将其通过出气口导入喷气块内部喷出对混凝土预制件进行烘干。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的左侧固定安装有位于刹车电机后侧的固定块,所述固定块的内部固定套接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有位于固定块外部的转动杆,所述转动杆的另一端固定套接有齿轮,因此当驱动电机运行的时候,从而将会通过转动杆带动齿轮发生旋转。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的内部固定套接有长杆,所述长杆的外表面活动套接有位于外壳内腔的连接块,所述长杆的外表面活动套接有位于连接块正面与外壳内壁之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与连接块的正面固定连接,所述刚性弹簧的另一端与外壳的内壁固定连接,由于刚性弹簧的设计,从而将会使得连接块具有良好的弹性复位功能,此时刚性弹簧为压缩状态,因此将会给连接块一个向后的推力。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的右侧固定安装有位于存料罐下方的活动块,所述活动块的顶部与存料罐的底部活动连接,所述活动块的后端贯穿外壳并延伸至外壳的外部,由于活动块的设计,从而将会使其阻挡存料罐内部的混凝土流出来,从而进而使得活动块对存料罐的出料口具有良好的关闭效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动块的内部开设有齿槽,所述齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接,因此当齿轮转动时,从而将会通过齿槽带动活动块发生移动,进而使得活动块打开存料罐的出料口。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置烘干机构、存料罐、挤压块,由于存料罐的设计,当传送带顶部的模具移动至存料罐的下方,从而将会使得存料罐内部的混凝土流入模具中,然后由于气压缸和挤压块的设计,当装有混凝土的模具移动至挤压块下方时,从而将会使得挤压块向下移动对模具内部的混凝土进行压平,同时由于烘干机构的设计,当压平后的混凝土移动到烘干机构的下方时,此时通过启动热风机,由于热风机的运行,从而将会通过抽气管抽取外界的气体并转换为热气流,进而将其通过出气口导入喷气块内部喷出对压平后的混凝土进行烘干,从而达到了加工效果好的目的。
14.2、本实用新型通过设置齿轮、活动块和齿槽,通过启动驱动电机,由于驱动电机的运行,从而将会通过转动杆带动齿轮发生旋转直至使其脱离齿槽的内部,进而将会通过齿槽带动活动块移动打开存料罐的出料口,此时将会使得连接块沿着长杆的外表面移动并压缩刚性弹簧,随后存料罐内部的混凝土将会流入模具中,此时由于刚性弹簧的弹力作用,从而将会使得连接块带动活动块移动至存料罐的下方挡住出料口,通过如此重复运动,从而将会存料罐内部的混凝土会间接性出料,进而达到了间接性出料的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型结构侧面剖视示意图;
17.图3为本实用新型刹车电机的正面剖视结构示意图
18.图4为本实用新型驱动电机的正面剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型外壳的俯视半剖结构示意图;
20.图6为图5中a处局部放大结构示意图。
21.图中:1、底座;2、外壳;3、刹车电机;4、旋转杆;5、主动轮;6、传送带;7、从动轮;8、存料罐;9、烘干机构;901、热风机;902、抽气管;903、出气口;904、喷气块;10、气压缸;11、挤压块;12、支撑块;13、固定块;14、驱动电机;15、转动杆;16、齿轮;17、活动块;18、连接块;19、长杆;20、刚性弹簧;21、齿槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示,本实用新型提供再生混凝土装配式预制件加工装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有外壳2,外壳2的左侧固定安装有刹车电机3,刹车电机3输出轴的另一端固定套接有旋转杆4,旋转杆4的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定套接有主动轮5,外壳2左侧的内部活动套接有从动轮7,从动轮7通过传送带6与主动轮5传动连接,外壳2右侧的顶部固定安装有存料罐8,存料罐8的顶端位于外壳2的上方,存料罐8的底端位于外壳2的内部,外壳2的顶部固定安装有位于存料罐8左侧的气压缸10,气压缸10的下端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定连接有挤压块11,外壳2的顶部固定安装有位于气压缸10左侧的烘干机构9,外壳2的内部固定安装有位于传送带6中间的支撑块12,支撑块12的外表面与传送带6的内表面活动连接。
24.其中,烘干机构9包括热风机901,热风机901的底部与外壳2的顶部固定连接,热风机901的顶部固定安装有抽气管902,热风机901的底部固定安装有出气口903,出气口903的另一端贯穿外壳2并固定连接有位于外壳2内部的喷气块904,当热风机901运行时,从而将会通过抽气管902抽取外界的气体并转换为热气流,然后将其通过出气口903导入喷气块904内部喷出对混凝土预制件进行烘干。
25.其中,外壳2的左侧固定安装有位于刹车电机3后侧的固定块13,固定块13的内部固定套接有驱动电机14,驱动电机14输出轴的另一端固定套接有位于固定块13外部的转动杆15,转动杆15的另一端固定套接有齿轮16,因此当驱动电机14运行的时候,从而将会通过转动杆15带动齿轮16发生旋转。
26.其中,外壳2的内部固定套接有长杆19,长杆19的外表面活动套接有位于外壳2内腔的连接块18,长杆19的外表面活动套接有位于连接块18正面与外壳2内壁之间的刚性弹簧20,刚性弹簧20的一端与连接块18的正面固定连接,刚性弹簧20的另一端与外壳2的内壁固定连接,由于刚性弹簧20的设计,从而将会使得连接块18具有良好的弹性复位功能,此时刚性弹簧20为压缩状态,因此将会给连接块18一个向后的推力。
27.其中,连接块18的右侧固定安装有位于存料罐8下方的活动块17,活动块17的顶部与存料罐8的底部活动连接,活动块17的后端贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部,由于活动块17的设计,从而将会使其阻挡存料罐8内部的混凝土流出来,从而进而使得活动块17对存料罐8的出料口具有良好的关闭效果。
28.其中,活动块17的内部开设有齿槽21,齿槽21的内壁与齿轮16的外表面啮合连接,因此当齿轮16转动时,从而将会通过齿槽21带动活动块17发生移动,进而使得活动块17打开存料罐8的出料口。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:
30.首先,通过启动刹车电机3,由于刹车电机3的运行,从而将会通过旋转杆4带动主动轮5旋转,此时由于主动轮5和从动轮7之间的相互配合,从而将会通过传送带6带动其顶部的模具移动至存料罐8的下方,此时通过启动驱动电机14,由于驱动电机14的运行,从而
将会通过转动杆15带动齿轮16发生旋转,进而将会通过齿槽21带动活动块17发生移动打开存料罐8的出料口,同时将会使得连接块18沿着长杆19的外表面移动并压缩刚性弹簧20,从而将会使得存料罐8内部的混凝土流入模具中,当齿轮16的齿牙脱离齿槽21的内部时,此时由于刚性弹簧20的弹力作用,从而将会使得连接块18带动活动块17挡住存料罐8的出料口,进而通过齿轮16不断转动,从而将会使得活动块17会间接的打开存料罐8的出料口,进而达到了间接性出料的目的。
31.然后,当装有混凝土的模具移动至挤压块11下方时,此时通过启动气压缸10,由于气压缸10的运行,从而将会使得挤压块11向下移动对模具内部的混凝土进行压平。
32.之后,当压平后的混凝土移动到烘干机构9的下方时,此时通过启动热风机901,由于热风机901的运行,从而将会通过抽气管902抽取外界的气体并转换为热气流,然后将其通过出气口903导入喷气块904内部喷出对压平后的混凝土进行烘干。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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