一种能适应墙板全自动生产工艺的模车的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件生产线领域，具体涉及一种能适应墙板全自动生产工艺的模车。


背景技术：

2.轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料，质量轻强度高，外型为空心方孔墙板，墙体两侧设计有公母隼槽，安装时将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，为提高生产效率，增加产量，可以设计一种墙板成型设备满足墙板全自动生产工艺需求。随着混凝土预制构件生产线领域的发展，机械自动化设备慢慢取代人工生产，为满足生产线各工序的自动化需求，运行设备需要满足整条生产线的自动化需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能适应墙板全自动生产工艺的模车，用于批量生产墙板，满足生产线的自动化运行需求，确保设备运行的稳定性。采用的技术方案如下：
4.一种能适应墙板全自动生产工艺的模车，其特征在于，包括控制器、整体连模结构、锁紧拉杆装置和行走轮组；所述整体连模结构包括整体底座、上成型边模、下成型边模、整体端板和活动端板；
5.所述整体底座的底部是矩形结构，底部端面是由数条纵向的连接板固定支撑，通过快速锁扣装置使其固定；整体底座前后两侧设置活动外墙，正中间设置中间墙体，将整体底座分成前后对称的两部分，中间墙体与活动外墙之间设置数个活动隔墙，活动外墙、中间墙体、活动隔墙均横向垂直安装于整体底座的连接板上；
6.所述下成型边模安装在整体底座之上并夹于活动外墙、活动隔墙、中间墙体所间隔的空间的底部；
7.所述整体连模结构的左侧设置整体端板，另一侧设置活动端板；整体端板与整体底座铰接在一起，整体端板与中间墙体之间设置缓冲装置，活动外墙、活动隔墙、中间墙体与整体端板呈垂直状态；
8.上成型边模放置于中间墙体、活动隔墙、活动外墙、整体端板所间隔的空间的顶端并在活动端板之上；
9.中间墙体、活动隔墙、活动外墙、上成型边模、下成型边模、整体端板和活动端板将整体连模结构内部分成数个相同大小的墙板成型模腔；
10.所述锁紧拉杆装置为两个，分别设置于两端活动外墙的外侧，通过两个锁紧拉杆装置固定活动外墙，两个锁紧拉杆装置分别配置拉杆卡槽，通过拉杆卡槽14使其固定；
11.数条成型芯管从整体端门一侧插入所述模腔最终从活动端模探出，整体端板、活动端板均设置相应的安装孔供成型芯管插入；
12.所述行走轮组安装于整体连模结构的底部；
13.活动外墙、活动隔墙、整体端板、活动端板通过连接线连接控制器，控制器设置操
活动端板；7-整体端板；8-成型芯管；9-锁紧拉杆装置；10-快速锁扣装置；11-整体底座；12-中间墙体；13-上成型边模；14-拉杆卡槽；15-滑动组件；16-连接板；17-卡舌；18-卡槽；19-模车整体盖板装置，20-整体框架，21-缓冲装置，22-连接件。
具体实施方式
34.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域的技术人员来说，附图中的某些公知结构及其说明可能省略；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对应本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
37.下面结合附图做进一步说明。
38.实施例1
39.如图1、图2所示一种能适应墙板全自动生产工艺的模车，包括控制器、整体连模结构1、锁紧拉杆装置9和行走轮组2；所述整体连模结构1包括整体底座11、上成型边模13、下成型边模5、整体端板7和活动端板6。
40.如图5、图6所示，所述整体底座11的底部是矩形结构，底部端面是由数条纵向的连接板16固定支撑，并通过快速锁扣装置10使其固定；整体底座11前后两侧设置活动外墙3，正中间设置中间墙体12，将整体底座11分成前后对称的两部分，中间墙体12与活动外墙3之间设置数面活动隔墙4，活动外墙3、中间墙体12、活动隔墙4均横向垂直安装于整体底座11的连接板16上。连接板16至少设置三条，在整体底座11纵向中心设置一条较宽的连接板16，两端各设置一条，这两条连接板16安装在中心的连接板16对称的位置，且这两侧的连接板的长度长于、整体底座11的边长，也长于中心的连接板的长度，两端各延伸出整体底座20～30mm。
41.所述中间墙体12固定安装于整体底座11的连接板16上，活动外墙3、活动隔墙4均可在连接板16上滑动。活动外墙3、活动隔墙4的底部两侧均设置滑动组件15，连接板16的两侧壁上设置相适配的滑槽，实现活动外墙3、活动隔墙4的底部端面与连接板16的上端面的面与面滑动。
42.所述下成型边模5安装在整体底座11之上并夹于活动外墙3、活动隔墙4、中间墙体12所间隔的空间的底部，活动外墙3、活动隔墙4侧壁的底端设置数个对应的卡舌17，下成型边模5安装于连接板16、卡舌17之上；在两侧连接板16上、靠近中间墙体12前后两侧的外端
部位设置对称的两组卡槽，是为了固定中间墙体两侧的下成型边模5。
43.所述整体连模结构1的左侧设置整体端板7，另一侧设置活动端板6；上成型边模13放置于中间墙体12、活动隔墙4、活动外墙3、整体端板7所间隔的空间的顶端并在活动端板6之上，通过快速锁扣装置10可固定上成型边模13。中间墙体12、活动隔墙4、活动外墙3、上成型边模13、下成型边模5、整体端板7和活动端板6将整体连模结构1内部分成数个相同大小的墙板成型模腔。图1至4所示，整体连模结构1内部分成8个墙板成型模腔，中间墙体12与活动外墙3之间设置3道活动隔墙4，上成型边模13数量与所设置的墙板成型模腔数量相适配，上成型边模13安装8条。墙板成型模腔的尺寸根据实际生产的需要设置，与之相应的活动外墙3、活动隔墙4、中间墙体12的高度、间隔的距离都随之变化。
44.进一步地，所述锁紧拉杆装置9为两个，分别设置于两端活动外墙3的外侧，在加工生产墙板时，通过两个锁紧拉杆装置固定活动外墙3，两个锁紧拉杆装置9分别配置拉杆卡槽14，通过拉杆卡槽14使其固定。
45.为了生产中间带孔的墙板，数条成型芯管8从整体端板7一侧插入所述墙板成型模腔，延伸至活动端板6一侧探出，各墙板成型模腔设置所需数量的成型芯管8，整体端板7、活动端板6设置与成型芯管8数量、大小相适配的安装孔。
46.所述行走轮组2安装于整体连模结构1的底部，行走轮组2可以设置4～6个，一般设置4个，对称安装于整体连模结构1底部两侧边的两端，如果模车比较大或者长，可以在两侧边的中间再设置两个，其中至少一个行走轮组设置限滑装置，当模车需要停止滑动时，可以尽快停下。
47.活动外墙、活动隔墙、整体端板、活动端板通过连接线连接控制器，控制器设置操作程序和控制按钮，可以控制模车的移动，可以控制整体连模结构1的开合。
48.控制器在生产线固定位置，采用已知的操作系统，不在描述。
49.实施例2
50.如图7所示，将数个上成型边模设置成一个模车整体盖板装置19，该装置通过边框和连接梁将数个上成型边模13连接组成一个整体结构，包括整体框架、连接件22、缓冲部件21，上成型边模13；
51.所述整体框架20是矩形结构的框架，与整体底座11相适配；整体框架20的底端面上设有数条横向的上成型边模13，各条上成型边模13之间间隔的距离与活动隔墙、中间墙体相适配，整体框架20的顶端安装数个缓冲部件21，各缓冲部件21通过连接件22连接上成型边模13，缓冲部件可以缓冲安装、放置整体盖板装置所带来的压力。上成型边模13的数量与所设置的墙板成型模腔数量相适配。
52.模车整体盖板装置通过外部设备可以准确的盖在整体底座上，外接设备可以通过控制器进行控制，无需人工操作。
53.其他设置与实施例1相同。
54.该模车的工作过程：
55.上成型边模13未安装之前，该模车按照实施例1、实施例2的中结构设置好。工作时，通过控制器进行操作，盛放混凝土泥浆的设备从整个模车顶部浇注混凝土泥浆，以至墙板成型模腔注满；后安装模车整体盖板装置19(或者安装上成型边模13，并紧固好)，成型上平面；成型养护完成后，首先将顶部的模车整体盖板装置19(或者上成型边模13)拆除，然后
抽拔出整体端板7上的所有成型芯管8，然后开始打开模车，拆除模车顶部的锁紧拉杆装置9，通过液压设备推动最外侧的活动外墙3的底边在整体底座11两侧连接板延伸出的一段板上滑动，然后活动隔墙4也滑动，夹在活动外墙3与活动隔墙4之间的成型的墙板也跟随滑动，以此类推将所有活动隔墙打开均打开一个小开口，只有中间墙体两侧的成型的墙板不活动。模车为前后对称，前后开合动作相同；然后拆除活动端板6，以及打开整体端板7，以上为开模过程，最后通过外部的出墙板设备将模车内的墙板拖出。
56.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，或者可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号。
57.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。