一种拆楼机外接用新型破碎头的制作方法

1.本实用新型属于破碎头技术领域，尤其涉及一种拆楼机外接用新型破碎头。


背景技术：

2.液压破碎锤，是液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机，或轮式装载机上进行破碎作业，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。
3.现有的破碎头在对物体进行破碎时，其端部破碎头进行长时间的作业，破碎头端部会出现损耗，导致对物体的破碎效率下降，而整体更换破碎锤的成本较大，且较为繁琐，而现有的分体式破碎头一般通过螺栓固定连接，破碎头长时间的震动作业易导致破碎头与主体之间出现松动，因此本实用新型提出了一种拆楼机外接用新型破碎头。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种拆楼机外接用新型破碎头，旨在解决破碎头长时间的作业易与主体之间发生松动的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种拆楼机外接用新型破碎头，包括：主体；安装在所述主体一端的破碎头；设置在所述主体与所述破碎头相接触位置处且延伸至所述主体外部的连接机构，用于提高所述主体与所述破碎头之间的连接力。
6.优选地，所述连接机构包括：固定连接在破碎头一端的螺纹杆；固定连接在主体内部的对接杆，所述对接杆的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有延伸至所述主体外部的活动杆，所述活动杆的一侧连接有延伸至所述固定杆内部的定位杆，所述定位杆的外壁位于所述固定杆的内部套接有弹簧。
7.优选地，所述主体的外壁设置有与所述固定杆、所述活动杆移动轨迹相匹配的凹槽，所述固定杆的内壁与所述定位杆的外壁相吻合。
8.优选地，所述活动杆的横截面呈“l”型状态，所述破碎头的外壁设置有与所述活动杆一端相匹配的限位槽。
9.优选地，所述对接杆的内壁设置有与所述螺纹杆外壁相匹配的螺纹，所述主体的内壁设置有与所述破碎头移动轨迹相匹配的凹槽。
10.优选地，主体的内部安装有液压油缸，所述对接杆的一端与液压油缸输出端连接，所述活动杆的一端呈斜面状态。
11.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置连接机构，通过将主体与破碎头对接，此时通过螺纹杆将对接杆与破碎头连接，此时活动杆也将与破碎头相接触，活动杆将在外力与斜面作用下移动，活动杆移动将带动定位杆沿着固定杆的内壁移动，且给予弹簧挤压力，直到活动杆的一端与破碎头外壁的限位槽相接触，同时破碎头也将在螺纹杆的作用下与对接杆完成连接，对破碎头进行限位，使破碎头不易在主体作业的过程中，发生松动，进一步提高了破碎头与主
体的连接力。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种拆楼机外接用新型破碎头的结构示意图；
14.图2是本实用新型提供的一种拆楼机外接用新型破碎头的主体内部结构示意图；
15.图3是本实用新型提供的一种拆楼机外接用新型破碎头的a处局部放大图。
16.图中：1、主体；2、破碎头；3、连接机构；301、螺纹杆；302、对接杆；303、固定杆；304、活动杆；305、定位杆；306、弹簧。
具体实施方式
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
18.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.本实用新型实施例提供了一种拆楼机外接用新型破碎头，如图1-3所示，包括：主体1；安装在主体1一端的破碎头2；设置在主体1与破碎头2相接触位置处且延伸至主体1外部的连接机构3，用于提高主体1与破碎头2之间的连接力。
20.在本实施例中，通过此结构可将主体1与破碎头2对接，使主体1与破碎头2在连接机构3的作用下完成连接，同时连接机构3也提高了主体1与破碎头2之间的连接力，防止主体1与破碎头2松动。
21.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，连接机构3包括：固定连接在破碎头2一端的螺纹杆301；固定连接在主体1内部的对接杆302，对接杆302的外壁固定连接有固定杆303，固定杆303的一侧设置有延伸至主体1外部的活动杆304，活动杆304的一侧连接有延伸至固定杆303内部的定位杆305，定位杆305的外壁位于固定杆303的内部套接有弹簧306。
22.在本实施例中，通过将主体1与破碎头2对接，此时通过螺纹杆301将对接杆302与破碎头2连接，此时活动杆304也将与破碎头2相接触，活动杆304将在外力与斜面作用下移动，活动杆304移动将带动定位杆305沿着固定杆303的内壁移动，且给予弹簧306挤压力，直到活动杆304的一端与破碎头2外壁的限位槽相接触，同时破碎头2也将在螺纹杆301的作用下与对接杆302完成连接，对破碎头2进行限位，使破碎头2不易在主体1作业的过程中，发生松动，进一步提高了破碎头2与主体1的连接力。
23.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，主体1的外壁设置有与固定杆303、活动杆304移动轨迹相匹配的凹槽，固定杆303的内壁与定位杆305的外壁相吻合，活动杆
304的横截面呈“l”型状态，破碎头2的外壁设置有与活动杆304一端相匹配的限位槽，对接杆302的内壁设置有与螺纹杆301外壁相匹配的螺纹，主体1的内壁设置有与破碎头2移动轨迹相匹配的凹槽，主体1的内部安装有液压油缸，对接杆302的一端与液压油缸输出端连接，活动杆304的一端呈斜面状态。
24.在本实施例中，通过此结构可给予活动杆304向外的拉力，活动杆304将在外力作用下移动，活动杆304移动将带动定位杆305沿着固定杆303的内壁移动，且给予弹簧306挤压力，直到活动杆304的一端移出破碎头2的外壁限位槽，此时即可分离通过转动破碎头2使主体1与破碎头2分离。
25.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
26.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
27.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。