一种优异的室内玻璃幕墙系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种优异的室内玻璃幕墙系统，属于玻璃幕墙技术领域。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现有的室内玻璃幕墙具有不方便安装、光污染严重、安全性不足等缺点。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种优异的室内玻璃幕墙系统。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种优异的室内玻璃幕墙系统，从室内一侧对钢化玻璃进行安装更换，具有光线柔和、密封稳定的优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种优异的室内玻璃幕墙系统，包括依次从下到上设置的铝合金窗底框、第一钢化中空玻璃、铝合金中间支撑框架、第二钢化中空玻璃、铝合金窗顶框，所述铝合金窗底框、铝合金中间支撑框架底部靠内一侧均卡合连接有铝合金压线，所述铝合金窗顶框底部安装有铝合金扇框，所述铝合金中间支撑框架的顶部、铝合金扇框的底部均固定连接有铝合金窗框，位于下方的铝合金窗框上安装有执手，位于下方的铝合金窗框通过多点锁连接铝合金中间支撑框架，所述第一钢化中空玻璃、第二钢化中空玻璃的顶端与底端均设置有三元乙丙胶条。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述铝合金压线、执手均设置在室内一侧。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢化中空玻璃、第二钢化中空玻璃均由外层玻璃、中空隔层、内层玻璃构成。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述中空隔层设置在外层玻璃、内层玻璃之间。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述内层玻璃与中空隔层连接处设置有金属镀膜，所述金属镀膜粘贴在内层玻璃上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢化中空玻璃、第二钢化中空玻璃的底部均设置有密封铝板，所述密封铝板顶部固定连接有硬质橡胶。
11.本实用新型有益效果：一种优异的室内玻璃幕墙系统，幕墙因长期受自然环境的不利因素，结构胶易老化、失败，造成玻璃幕墙坠落，那么在设计时应尽量采用明框或者半隐框玻璃幕墙，因为即使结构胶失败，由于框架的支撑和约束，也会大大降低玻璃坠落的几率，本技术中通过耐候性、密封性能较好的三元乙丙胶条对钢化中空玻璃的连接处进行密封，并通过在室内侧设置的铝合金压线进行安装固定，具有较好的密封效果，便于施工安装，通过在中空隔层内部设置的金属镀膜，可以有效对强烈的光线进行反射，降低光污染。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型一种优异的室内玻璃幕墙系统未安装窗扇时的横剖结构图。
14.图2是本实用新型一种优异的室内玻璃幕墙系统安装窗扇时的横剖结构图。
15.图3是本实用新型一种优异的室内玻璃幕墙系统整体纵剖结构图。
16.图4是本实用新型一种优异的室内玻璃幕墙系统钢化中空玻璃结构图。
17.图中标号：1、铝合金压线；2、铝合金窗底框；3、第一钢化中空玻璃；4、铝合金窗框；5、铝合金扇框；6、铝合金窗顶框；7、多点锁；8、第二钢化中空玻璃；9、执手；10、铝合金中间支撑框架；11、三元乙丙胶条；12、外层玻璃；13、内层玻璃；14、中空隔层；15、金属镀膜。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例
21.如图1-图4所示，一种优异的室内玻璃幕墙系统，包括依次从下到上设置的铝合金窗底框2、第一钢化中空玻璃3、铝合金中间支撑框架10、第二钢化中空玻璃8、铝合金窗顶框6，所述铝合金窗底框2、铝合金中间支撑框架10底部靠内一侧均卡合连接有铝合金压线1，所述铝合金窗顶框6底部安装有铝合金扇框5，所述铝合金中间支撑框架10的顶部、铝合金扇框5的底部均固定连接有铝合金窗框4，位于下方的铝合金窗框4上安装有执手9，位于下方的铝合金窗框4通过多点锁7连接铝合金中间支撑框架10，所述第一钢化中空玻璃3、第二钢化中空玻璃8的顶端与底端均设置有三元乙丙胶条11。
22.如图1所示，图1为优异的室内玻璃幕墙系统未安装窗扇时的横剖结构图，在单独对钢化中空玻璃进行安装时，通过铝合金窗底框2对钢化中空玻璃进行限位，通过铝合金压线1进行固定。
23.在本实施例中，所述铝合金压线1、执手9均设置在室内一侧。
24.在本实施例中，所述第一钢化中空玻璃3、第二钢化中空玻璃8均由外层玻璃12、中空隔层14、内层玻璃13构成。
25.在本实施例中，所述中空隔层14设置在外层玻璃12、内层玻璃13之间。
26.在本实施例中，所述内层玻璃13与中空隔层14连接处设置有金属镀膜15，所述金属镀膜15粘贴在内层玻璃13上。
27.更具体的，外层玻璃12、内层玻璃13的厚度设置为6毫米，墙面自重约50kg/
㎡
，有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点，内层玻璃13与中空隔层14连接处涂有彩色的金属镀膜15，从外观上看整片外墙犹如一面镜子，将天空和周围环境的景色映入其中，光线变化时，影像色彩斑斓、变化无穷，在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和。
28.在本实施例中，所述第一钢化中空玻璃3、第二钢化中空玻璃8的底部均设置有密封铝板，所述密封铝板顶部固定连接有硬质橡胶。
29.通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：一种优异的室内玻璃幕墙系统，幕墙因长期受自然环境的不利因素，结构胶易老化、失败，造成玻璃幕墙坠落，那么在设计时应尽量采用明框或者半隐框玻璃幕墙，因为即使结构胶失败，由于框架的支撑和约束，也会大大降低玻璃坠落的几率，本技术中通过耐候性、密封性能较好的三元乙丙胶条11对钢化中空玻璃的连接处进行密封，并通过在室内侧设置的铝合金压线1进行安装固定，具有较好的密封效果，便于施工安装，通过在中空隔层14内部设置的金属镀膜15，可以有效对强烈的光线进行反射，降低光污染，从室内一侧对钢化玻璃进行安装更换，方便进行施工，同时具有光线柔和、密封稳定的优点。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。