一种电气施工升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种电气施工升降装置。


背景技术：

2.电气工程是研究电的一种学科，包括研究电力系统的设计、规划、调度、控制和保护，电力设备的设计、制造、试验和检测等，电气在人类生活中与人们的生活息息相关，在建筑电气施工中，电气施工质量的好坏直接影响着整栋建筑物的办公、生活等的使用性能。
3.在电气施工中，经常需要在高处进行作业，一般会借助梯子或升降装置，升降装置站立平台上都会设置有围板，防止施工人员跌落，但围板的高度通常无法调节，对于一些身高较高或较矮的施工人员，围板不能提供保护效果或影响施工人员作业，并且升降装置为了方便移动，都会在底部安装有万向轮，但在升降装置升高后，使得装置本体的稳定性降低，存在移动的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气施工升降装置，以解决上述背景技术中提出的现有升降装置站立平台的围板高度不能调节和升降装置升高后，万向轮存在移动的风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气施工升降装置，包括安装板和站立平台，所述安装板下表面的同轴对称固定安装有万向轮，所述安装板的上表面对称固定安装有两组安装块，两组所述安装块的内部均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部均设置有反向螺纹杆，且两组反向螺纹杆的右端均与安装槽的右侧壁转动连接，并且两组反向螺纹杆的左端均穿透过安装槽的左侧壁延伸至安装块的外侧，两组所述反向螺纹杆的外表面均啮合套设有第一螺帽，两组所述安装块的相对面均开设有贯穿槽，且贯穿槽与安装槽相互连通，两组所述安装块的内侧外表面均交叉设置有四组铰接杆，且四组铰接杆两两之间铰接连接，并且四组铰接杆的交叉处之间均转动连接有转动杆，四组所述铰接杆的端部均铰接连接有连接杆a，且位于下端的两组连接杆a穿透过贯穿槽与两组第一螺帽的外表面固定连接，所述站立平台的下表面对称固定安装有两组横板，两组所述横板的内部均开设有限位槽，且位于上端的两组连接杆a均滑动安装在限位槽内，所述安装板的上表面设置有与两组反向螺纹杆互相配合的驱动组件，所述站立平台的上表面固定安装有第一围板，所述第一围板的外表面套设有第二围板，且第二围板与第一围板之间设置有升降组件，所述安装板的下表面同轴对称开设有四组圆孔，四组所述圆孔的内部均插设有支撑杆，所述安装板的下表面设置有与四组支撑杆互相配合的支撑组件。
6.优选的，所述驱动组件包括固定安装在安装板上表面的第一电机，所述第一电机输出轴的端部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有两组锥齿轮a，两组所述反向螺纹杆的左端均固定安装有锥齿轮b，且两组锥齿轮a的外表面均与两组锥齿轮b的外表面啮合连接，所述转动轴的外表面套接有两组轴承，所述安装板的上表面固定安装有两组支
撑块，且两组支撑块的端部均与两组轴承的外表面固定连接。
7.优选的，所述升降组件包括开设在第一围板左右两侧面的两组侧槽，右侧所述侧槽的内部设置有齿条，所述第二围板的右侧面开设有连通槽口，所述第二围板的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的外表面套接有固定套环，且固定套环的左侧面与第二围板的右侧面固定连接，所述第二电机输出轴的端部固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的外表面穿过连通槽口与齿条啮合连接。
8.优选的，所述第二围板的左侧内壁开设有开口槽，所述开口槽的内部转动安装有滚轮，且滚轮的外沿设置在右侧侧槽内。
9.优选的，所述支撑组件包括开设在安装板下表面的固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定安装有限位板，所述螺纹杆的外表面套设啮合有第二螺帽，所述第二螺帽的外表面同轴对称固定连接有连接杆b，且四组连接杆b的端部均与四组支撑杆的外表面固定连接。
10.优选的，所述四组所述支撑杆的底部均黏合有橡胶垫，且四组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置在调节第二围板的高度时，启动第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与齿条的啮合关系，并且第二电机与第二围板的外表面固定连接，因此会带动第二围板上升或下降，达到调节第二围板高度的目的；
13.2、为了防止本装置升高后，万向轮打滑移动，可在升高本装置前启动第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆外表面套设啮合的第二螺帽通过四组连接杆b的限位，并且四组连接杆b的端部均与四组支撑杆的外表面固定连接，因此螺纹杆转动时会带动第二螺帽下降，从而带动四组支撑杆下降并对地面进行支撑，可防止本装置升高后万向轮打滑移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一围板区域结构示意图；
16.图3为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型的滚轮区域结构示意图；
19.图6为本实用新型中支撑组件的结构示意图。
20.图中：100、安装板；101、万向轮；102、安装块；103、安装槽；104、反向螺纹杆；105、第一螺帽；106、贯穿槽；107、铰接杆；108、连接杆a；109、横板；110、限位槽；111、站立平台；112、第一围板；113、第二围板；114、圆孔；115、支撑杆；200、驱动组件；201、第一电机；202、转动轴；203、锥齿轮a；204、锥齿轮b；205、支撑块；300、升降组件；301、侧槽；302、齿条；303、连通槽口；304、第二电机；305、固定套环；306、驱动齿轮；307、开口槽；308、滚轮；400、支撑组件；401、固定槽；402、第三电机；403、螺纹杆；404、限位板；405、第二螺帽；406、连接杆b。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种电气施工升降装置，包括安装板100和站立平台111，安装板100下表面的同轴对称固定安装有万向轮101，安装板100的上表面对称固定安装有两组安装块102，两组安装块102的内部均开设有安装槽103，两组安装槽103的内部均设置有反向螺纹杆104，且两组反向螺纹杆104的右端均与安装槽103的右侧壁转动连接，并且两组反向螺纹杆104的左端均穿透过安装槽103的左侧壁延伸至安装块102的外侧，两组反向螺纹杆104的外表面均啮合套设有第一螺帽105，两组安装块102的相对面均开设有贯穿槽106，且贯穿槽106与安装槽103相互连通，两组安装块102的内侧外表面均交叉设置有四组铰接杆107，且四组铰接杆107两两之间铰接连接，并且四组铰接杆107的交叉处之间均转动连接有转动杆，四组铰接杆107的端部均铰接连接有连接杆a108，且位于下端的两组连接杆a108穿透过贯穿槽106与两组第一螺帽105的外表面固定连接，站立平台111的下表面对称固定安装有两组横板109，两组横板109的内部均开设有限位槽110，且位于上端的两组连接杆a108均滑动安装在限位槽110内，安装板100的上表面设置有与两组反向螺纹杆104互相配合的驱动组件200，站立平台111的上表面固定安装有第一围板112，第一围板112的外表面套设有第二围板113，且第二围板113与第一围板112之间设置有升降组件300，安装板100的下表面同轴对称开设有四组圆孔114，四组圆孔114的内部均插设有支撑杆115，安装板100的下表面设置有与四组支撑杆115互相配合的支撑组件400；
24.进一步的，驱动组件200包括固定安装在安装板100上表面的第一电机201，第一电机201输出轴的端部固定连接有转动轴202，转动轴202的外表面套接有两组锥齿轮a203，两组反向螺纹杆104的左端均固定安装有锥齿轮b204，且两组锥齿轮a203的外表面均与两组锥齿轮b204的外表面啮合连接，转动轴202的外表面套接有两组轴承，安装板100的上表面固定安装有两组支撑块205，且两组支撑块205的端部均与两组轴承的外表面固定连接，通过设置两组支撑块205和轴承，能够起到对转动轴202支撑和固定的目的；
25.进一步的，升降组件300包括开设在第一围板112左右两侧面的两组侧槽301，右侧侧槽301的内部设置有齿条302，第二围板113的右侧面开设有连通槽口303，第二围板113的右侧面固定安装有第二电机304，第二电机304的外表面套接有固定套环305，且固定套环305的左侧面与第二围板113的右侧面固定连接，第二电机304输出轴的端部固定连接有驱动齿轮306，且驱动齿轮306的外表面穿过连通槽口303与齿条302啮合连接，通过设置固定套环305，能够加强第二电机304与第二围板113之间的连接，在启动第二电机304后，驱动齿轮306通过与齿条302的啮合关系，进而带动第二围板113进行升降；
26.进一步的，第二围板113的左侧内壁开设有开口槽307，开口槽307的内部转动安装有滚轮308，且滚轮308的外沿设置在右侧侧槽301内；
27.进一步的，支撑组件400包括开设在安装板100下表面的固定槽401，固定槽401的内部固定安装有第三电机402，第三电机402输出轴的端部固定连接有螺纹杆403，螺纹杆
403的端部固定安装有限位板404，螺纹杆403的外表面套设啮合有第二螺帽405，第二螺帽405的外表面同轴对称固定连接有连接杆b406，且四组连接杆b406的端部均与四组支撑杆115的外表面固定连接，通过设置四组连接杆b406，不仅能够对第二螺帽405起到限位效果，使第二螺帽405克服旋转进行升降，还能够通过四组连接杆b406带动四组支撑杆115升降，可达到对地面支撑的目的；
28.进一步的，四组支撑杆115的底部均黏合有橡胶垫，且四组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹，通过在四组支撑杆115的底部黏合有橡胶垫，且四组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹，能够起到增大摩擦力，防止支撑杆115与地面打滑的目的。
29.工作原理：本装置使用时，先启动第三电机402，第三电机402带动螺纹杆403转动，螺纹杆403外表面套设啮合的第二螺帽405通过四组连接杆b406的限位，并且四组连接杆b406的端部均与四组支撑杆115的外表面固定连接，因此螺纹杆403转动时会带动第二螺帽405下降，从而带动四组支撑杆115下降并对地面进行支撑，可防止本装置升高后万向轮101打滑移动，随后启动第一电机201，第一电机201带动转动轴202转动，转动轴202转动时带动其外表面的两组锥齿轮a203转动，由于锥齿轮a203与锥齿轮b204之间为啮合关系，进而带动两组锥齿轮b204转动，并带动反向螺纹杆104转动，反向螺纹杆104外表面套设啮合的两组第一螺帽105均通过连接杆a108和贯穿槽106的限位作用，进而使得两组第一螺帽105能够相对移动，并带动四组铰接杆107向上伸展，从而可将站立平台111进行升高，当第二围板113的高度不合适时，可启动第二电机304带动驱动齿轮306转动，驱动齿轮306通过与齿条302的啮合关系，并且第二电机304与第二围板113的外表面固定连接，因此会带动第二围板113上升或下降，达到调节第二围板113高度的目的。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。