一种预应力孔道灌浆料的制浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及制浆技术领域，具体为一种预应力孔道灌浆料的制浆系统。


背景技术：

2.制浆机主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。
3.目前，现有的水泥基预应力孔道灌浆料制浆机的用量不能适应现场的用量，会出现供应不足的现象，影响生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力孔道灌浆料的制浆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力孔道灌浆料的制浆系统，包括制浆单元，所述制浆单元设有多个，所述制浆单元的底部设置有总出料管；
8.所述制浆单元包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆的端部安装有驱动装置，通过驱动装置带动搅拌杆转动，从而对搅拌桶内部的砂浆进行充分搅拌；
9.所述搅拌桶的底部与总出料管的顶部连接并且与总出料管的内部连通。
10.优选的，所述搅拌杆的两端与搅拌桶的内壁转动连接，所述搅拌桨固定连接在搅拌杆的外壁，搅拌桨可以对砂浆进行充分搅拌。
11.优选的，所述搅拌桨设有多个，所述搅拌桨设为倾斜形状，所述搅拌桨布满搅拌杆的外壁，从而对砂浆进行充分搅拌。
12.优选的，所述搅拌杆的右端贯穿至搅拌桶的右端，所述驱动装置为电机，所述驱动装置固定安装在搅拌桶的右端，所述驱动装置的输出端与搅拌杆的右端固定连接，通过驱动装置从而带动搅拌杆转动，让搅拌桨转动，对砂浆进行搅拌。
13.优选的，所述搅拌桶的顶部连接有进料口和进水口，所述进水口的顶部安装有进水管，所述进料口的顶部安装有进料斗，进料斗进入砂浆原料，进水口加入水。
14.优选的，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口与总出料管的外壁连接、并且与总出料管的内部连通，制浆完成的砂浆从出料口流出。
15.优选的，所述搅拌桶的内部设置有螺旋杆一和螺旋杆二，所述螺旋杆一和螺旋杆二的螺旋片方向相反，所述螺旋杆一和螺旋杆二的两端与搅拌桶的内壁转动连接，所述螺旋杆一和螺旋杆二的右端均贯穿至搅拌桶的右端并且分别连接有齿轮一和齿轮二，所述搅拌杆的右端连接有齿轮四，所述齿轮四和齿轮一与齿轮二之间啮合有齿轮三，所述齿轮三
与搅拌桶的右端转动连接，当搅拌杆转动的时候，通过齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四同时带动螺旋杆一和螺旋杆二转动，从而让砂浆在搅拌桶的底部循环，从而增加搅拌的效率。
16.优选的，所述搅拌桶的右端安装有防护罩，通过防护罩达到防护的作用，让工作人员不会被齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四碰到。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力孔道灌浆料的制浆系统，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过多个搅拌桶，并且在多个搅拌桶的底部设置总出料管，从而当制浆的时候，可以将任意数量的制浆单元组装在一起，从而让出料的量更大，满足生产的需求，解决了现有水泥基预应力孔道灌浆料制浆机的用量不能适应现场的用量，会出现供应不足的现象的问题。
19.2、本实用新型通过设置螺旋杆一和螺旋杆二，当搅拌杆转动的时候，通过齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四同时带动螺旋杆一和螺旋杆二转动，从而让砂浆在搅拌桶的底部循环，从而增加搅拌的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型部分剖视图；
22.图3为本实用新型左侧立体图；
23.图4为本实用新型搅拌桶内部的结构图。
24.图中：制浆单元1、搅拌桶101、搅拌杆102、搅拌桨103、进料口104、进水口105、进料斗106、进水管107、驱动装置108、出料口110、螺旋杆一111、螺旋杆二112、齿轮一113、齿轮二114、齿轮三115、齿轮四116、防护罩117、总出料管2。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力孔道灌浆料的制浆系统，包括制浆单元1，制浆单元1设有多个，制浆单元1的底部设置有总出料管2；
26.制浆单元1包括搅拌桶101，搅拌桶101的内部设置有搅拌杆102和搅拌桨103，搅拌杆102的端部安装有驱动装置108，通过驱动装置108带动搅拌杆102转动，从而对搅拌桶101内部的砂浆进行充分搅拌；
27.搅拌桶101的底部与总出料管2的顶部连接并且与总出料管2的内部连通。
28.搅拌杆102的两端与搅拌桶101的内壁转动连接，搅拌桨103固定连接在搅拌杆102的外壁，搅拌桨103可以对砂浆进行充分搅拌。
29.搅拌桨103设有多个，搅拌桨103设为倾斜形状，搅拌桨103布满搅拌杆102的外壁，从而对砂浆进行充分搅拌。
30.搅拌杆102的右端贯穿至搅拌桶101的右端，驱动装置108为电机，驱动装置108固定安装在搅拌桶101的右端，驱动装置108的输出端与搅拌杆 102的右端固定连接，通过驱动装置108从而带动搅拌杆102转动，让搅拌桨 103转动，对砂浆进行搅拌。
31.搅拌桶101的顶部连接有进料口104和进水口105，进水口105的顶部安装有进水管107，进料口104的顶部安装有进料斗106，进料斗106进入砂浆原料，进水口105加入水。
32.搅拌桶101的底部设置有出料口110，出料口110与总出料管2的外壁连接、并且与总出料管2的内部连通，制浆完成的砂浆从出料口110流出。
33.搅拌桶101的内部设置有螺旋杆一111和螺旋杆二112，螺旋杆一111和螺旋杆二112的螺旋片方向相反，螺旋杆一111和螺旋杆二112的两端与搅拌桶101的内壁转动连接，螺旋杆一111和螺旋杆二112的右端均贯穿至搅拌桶101的右端并且分别连接有齿轮一113和齿轮二114，搅拌杆102的右端连接有齿轮四116，齿轮四116和齿轮一113与齿轮二114之间啮合有齿轮三 115，齿轮三115与搅拌桶101的右端转动连接，当搅拌杆102转动的时候，通过齿轮一113、齿轮二114、齿轮三115和齿轮四116同时带动螺旋杆一111 和螺旋杆二112转动，从而让砂浆在搅拌桶101的底部循环，从而增加搅拌的效率。
34.搅拌桶101的右端安装有防护罩117，通过防护罩117达到防护的作用，让工作人员不会被齿轮一113、齿轮二114、齿轮三115和齿轮四116碰到。
35.在使用时，搅拌杆102转动的时候，通过齿轮一113、齿轮二114、齿轮三115和齿轮四116同时带动螺旋杆一111和螺旋杆二112转动，从而让砂浆在搅拌桶101的底部循环，从而增加搅拌的效率，通过多个搅拌桶101，并且在多个搅拌桶101的底部设置总出料管2，从而当制浆的时候，可以将任意数量的制浆单元1组装在一起，从而让出料的量更大，满足生产的需求，解决了现有水泥基预应力孔道灌浆料制浆机的用量不能适应现场的用量，会出现供应不足的现象的问题。
36.综上可得，本实用新型通过多个搅拌桶101，并且在多个搅拌桶101的底部设置总出料管2，从而当制浆的时候，可以将任意数量的制浆单元1组装在一起，从而让出料的量更大，满足生产的需求，解决了现有水泥基预应力孔道灌浆料制浆机的用量不能适应现场的用量，会出现供应不足的现象的问题，通过设置螺旋杆一111和螺旋杆二112，当搅拌杆102转动的时候，通过齿轮一113、齿轮二114、齿轮三115和齿轮四116同时带动螺旋杆一111和螺旋杆二112转动，从而让砂浆在搅拌桶101的底部循环，从而增加搅拌的效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。