一种可调式建筑幕墙防脱落固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种可调式建筑幕墙防脱落固定装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，像幕布一样挂上去，其是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，在现如今的使用需求量十分巨大，而其安装过程中一般是先采用螺栓固定，再进行焊接的方式，来对建筑幕墙进行安装固定。
3.在实际安装固定过程中，由于建筑幕墙自身规格的限制，其大小有所不同，但传统的固定装置大小一般固定，不便对其进行调节，导致不能很好对不同建筑幕墙进行固定操作，降低其实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式建筑幕墙防脱落固定装置，具备便于可调固定等优点，解决了一般固定装置不便于可调固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式建筑幕墙防脱落固定装置，包括底板，所述底板顶端的两侧设置有夹持座，且夹持座背面的顶端和底端安装有安装脚，所述夹持座之间的底板顶端设置有幕墙本体，且幕墙本体内部两侧的两端等间距开设有螺栓孔，所述夹持座正面和背面等间距开设有预留槽，且预留槽一端设置有与螺栓孔相配合的固定螺栓，所述预留槽一侧的夹持座外壁设置有防松动结构。
6.所述底板内部顶端的中间位置处横向安装有固定槽，且固定槽的内部横向转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶端与夹持座底端固定连接，所述正反螺纹杆一端安装有延伸至底板外壁的摇柄，且摇柄一侧的底板外壁设置有防护罩。
7.进一步，所述防松动结构包括防松动槽，所述防松动槽开设在预留槽一侧的夹持座外壁，且防松动弹簧内部的一侧安装有防松动槽，所述防松动槽一侧安装有延伸至预留槽内部的防松动板，且防松动板一侧的一端安装有延伸至夹持座外壁的拨块。
8.进一步，所述防松动板的形状为倒t型，且防松动板的一端紧贴固定螺栓的一端。
9.进一步，所述夹持座的形状为c型，且夹持座关于底板的竖向中轴线对称分布。
10.进一步，所述夹持座内部的两端等间距安装有橡胶摩擦条，且橡胶摩擦条的形状为直角梯形。
11.进一步，所述防护罩的形状为圆罩型，且防护罩内部横截面的面积大于摇柄横截面的面积。
12.进一步，所述防护罩的一侧等角度安装有卡块，且底板外壁一侧等角度开设有与卡块相配合的卡孔。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该可调式建筑幕墙防脱落固定装置，通过设置有螺纹块、固定槽、正反螺纹杆和橡胶摩擦条，通过转动摇柄带动正反螺纹杆的转动，使得螺纹块移动平稳带动夹持座移动，进而利用c型的夹持座，将幕墙本体进行夹持固定，且利用直角梯形的橡胶摩擦条，进一步提高夹持座和幕墙本体之间的夹持牢固性，再通过卡孔和卡块之间的卡合，利用防护罩将摇柄进行防护罩住，避免其意外转动，导致夹持座的意外移动，进而影响对幕墙本体的夹持效果，进而可便于对不同幕墙本体的夹持固定，实现可调节安装固定，提高其实用性，从而解决了不便于可调固定的问题。
15.2、该可调式建筑幕墙防脱落固定装置，通过设置有防松动板、防松动弹簧和预留槽，通过拨动拨块，使得防松动板移动至合适位置处后，再将固定螺栓转动使其卡向螺栓孔内部，进而将夹持座和幕墙本体进行牢牢固定，之后松动拨块，使得防松动弹簧的弹力，使得防松动板移动卡向预留槽内部，进而通过防松动板移动贴紧固定螺栓一端，进而可避免固定螺栓因震动而发生松动，保证幕墙本体安装的稳定性，避免幕墙本体的意外脱落，保证其安装稳定性，从而解决了固定螺栓易受外力而发生松动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹持座处立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的底板处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2的a部放大结构示意图。
21.图中：1、防松动结构；101、防松动槽；102、防松动板；103、防松动弹簧；104、拨块；2、夹持座；3、螺纹块；4、固定槽；5、底板；6、正反螺纹杆；7、防护罩；8、摇柄；9、幕墙本体；10、安装脚；11、螺栓孔；12、固定螺栓；13、预留槽；14、橡胶摩擦条；15、卡孔；16、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种可调式建筑幕墙防脱落固定装置，包括底板5，底板5顶端的两侧设置有夹持座2，且夹持座2背面的顶端和底端安装有安装脚10，夹持座2之间的底板5顶端设置有幕墙本体9，且幕墙本体9内部两侧的两端等间距开设有螺栓孔11，夹持座2正面和背面等间距开设有预留槽13，且预留槽13一端设置有与螺栓孔11相配合的固定螺栓12，预留槽13一侧的夹持座2外壁设置有防松动结构1。
24.底板5内部顶端的中间位置处横向安装有固定槽4，且固定槽4的内部横向转动连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6表面的两侧螺纹连接有螺纹块3，且螺纹块3的顶端与夹持座2底端固定连接，正反螺纹杆6一端安装有延伸至底板5外壁的摇柄8，且摇柄8一侧的底板5外壁设置有防护罩7。
25.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，防松动结构1包括防松动槽101，防松动
槽101开设在预留槽13一侧的夹持座2外壁，且防松动弹簧103内部的一侧安装有防松动槽101，防松动槽101一侧安装有延伸至预留槽13内部的防松动板102，且防松动板102一侧的一端安装有延伸至夹持座2外壁的拨块104。
26.需要说明的是，通过防松动弹簧103的弹力，使得防松动板102移动卡向预留槽13内部，进而通过防松动板102移动贴紧固定螺栓12一端，进而可避免固定螺栓12因震动而发生松动，保证幕墙本体9安装的稳定性，避免幕墙本体9的意外脱落。
27.请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，防松动板102的形状为倒t型，且防松动板102的一端紧贴固定螺栓12的一端。
28.需要说明的是，通过倒t型防松动板102一端与固定螺栓12一端的相互紧贴，使其更好对固定螺栓12进行进行限位，避免其发生松动，导致安装的不稳。
29.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，夹持座2的形状为c型，且夹持座2关于底板5的竖向中轴线对称分布。
30.需要说明的是，通过设置c型的夹持座2，使得可以更好卡合幕墙本体9两侧，便于保证对幕墙本体9的安装稳定性。
31.请参阅图2、图3和图5，本实施例中的，夹持座2内部的两端等间距安装有橡胶摩擦条14，且橡胶摩擦条14的形状为直角梯形。
32.需要说明的是，通过设置多个直角梯形的橡胶摩擦条14，提高幕墙本体9卡向夹持座2内部的摩擦稳定性，保证夹持稳定性。
33.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，防护罩7的形状为圆罩型，且防护罩7内部横截面的面积大于摇柄8横截面的面积。
34.需要说明的是，通过设置面积较大的防护罩7，便于对摇柄8进行防护，避免其意外转动，导致夹持座2的意外松动。
35.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，防护罩7的一侧等角度安装有卡块16，且底板5外壁一侧等角度开设有与卡块16相配合的卡孔15。
36.需要说明的是，通过卡孔15和卡块16之间的卡合，保证防护罩7与底板5一侧之间的卡合牢固性。
37.可以理解的是，该可调式建筑幕墙防脱落固定装置，可实现对不同的幕墙本体9进行夹持固定，实现可调式夹持固定安装，同时可避免固定螺栓12的松动，保证其安装固定的稳定性。
38.上述实施例的工作原理为：
39.工作时，首先将幕墙本体9放置在底板5顶端的中间位置处，之后通过转动摇柄8带动正反螺纹杆6的转动，利用正反螺纹杆6和螺纹块3之间的螺纹配合，使得螺纹块3移动平稳带动夹持座2移动，进而利用c型的夹持座2，将幕墙本体9进行夹持固定，且利用直角梯形的橡胶摩擦条14，进一步提高夹持座2和幕墙本体9之间的夹持牢固性，再通过卡孔15和卡块16之间的卡合，利用防护罩7将摇柄8进行罩住，避免其意外转动，导致夹持座2的意外移动，进而影响对幕墙本体9的夹持效果；
40.之后拨动拨块104，使得防松动板102移动压缩防松动弹簧103至合适位置处后，再将固定螺栓12转动使其卡向螺栓孔11内部，进而将夹持座2和幕墙本体9进行牢牢固定，之后松动拨块104，使得防松动弹簧103的弹力，使得防松动板102移动卡向预留槽13内部，进
而通过防松动板102移动贴紧固定螺栓12一端，进而可避免固定螺栓12因震动而发生松动，保证幕墙本体9安装的稳定性。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。