一种建筑工程施工用孔洞预设装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程施工用孔洞预设装置。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。
3.目前，市场上有一种建筑工程施工用孔洞预留支撑装置，专利号：cn215803474u，它设置调节装置，有效对设备的长度进行调节，进而避免了大多设备为一体化设计，无法适应不同孔洞的大小，致使设备在使用中存在一定局限性的情况，进而提高设备的易用性，降低使用者的经济损失。
4.但是，在上述方案中，预留支撑装置在墙体混凝土填充后，其外壁与混凝土完全接触，故导致预留装置难以从墙体内拆除，工人施工强度较大；为此，我们提供了一种建筑工程施工用孔洞预设装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了建筑工程施工用孔洞预设装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用孔洞预设装置，包括第一密封圆板，所述第一密封圆板的一侧面固定连接有呈圆周阵列的固定式弧形板，两个相邻固定式弧形板之间的夹缝中均设置有移动式弧状板，所述第一密封圆板的一侧面设置有用于调节移动式弧状板与固定式弧形板之间距离的调距机构，所述第一密封圆板的一侧可拆卸安装有第二密封圆板。
7.进一步的，所述调距机构包括双向螺杆，所述双向螺杆的一端转动连接于第一密封圆板的内部，所述双向螺杆远离第一密封圆板的一端固定连接有调节拧块，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个相对称的联动板。
8.进一步的，所述联动板的外表面开设有等距离排列的旋转槽，每个所述旋转槽的内部均铰接有铰接杆，且铰接杆远离旋转槽的一端铰接有铰接块，所述铰接块远离联动板的一端固定连接于移动式弧状板的外表面。
9.进一步的，所述调距机构还包括两组相对称的导向杆，每个所述导向杆的一端均固定连接于第一密封圆板的外表面，每个所述导向杆远离第一密封圆板的一端均依次贯穿两个联动板的内部。
10.进一步的，每个所述导向杆远离第一密封圆板的一端均固定连接有限位块，所述移动式弧状板与两个所述固定式弧形板之间的空隙相适配。
11.进一步的，所述第二密封圆板靠近第一密封圆板的一侧面固定连接有密封塞，所
述密封塞与所述固定式弧形板和所述移动式弧状板螺纹连接。
12.进一步的，所述第二密封圆板远离第一密封圆板的一侧面固定连接有连接块，所述固定式弧形板的外表面和所述移动式弧状板的外表面均喷涂有防粘涂层。
13.与现有技术相比，该建筑工程施工用孔洞预设装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过固定式弧形板、移动式弧状板、调距机构和第二密封圆板之间的配合设置，通过调距机构能够使移动式弧状板移动至与固定式弧形板相持平位置，进而可利用固定式弧形板和移动式弧状板形成一个圆筒状结构，并利用第二密封圆板和第一密封圆板对圆筒的两端进行密封，实现了对预设孔洞支撑的目的，并利用调距机构使移动式弧状板远离混凝土，进而可降低工人将该装置从孔洞中取出的难度，使用方便。
15.2、本实用新型通过第二密封圆板、密封塞和连接块之间的配合设置，通过连接块可带动第二密封圆板旋转，进而将密封塞从固定式弧形板和移动式弧状板形成圆筒状结构中拆下或装上，进而可防止混凝土墙体浇注时混凝土进入固定式弧形板和移动式弧状板形成的腔体内。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型图2中a-a的剖面图；
19.图4为本实用新型图2中b-b的剖面图。
20.图中：1、第一密封圆板；2、固定式弧形板；3、移动式弧状板；4、密封塞；5、第二密封圆板；6、连接块；7、调距机构；71、双向螺杆；72、调节拧块；73、联动板；74、旋转槽；75、铰接杆；76、铰接块；77、导向杆；78、限位块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种建筑工程施工用孔洞预设装置，该建筑工程施工用孔洞预设装置用于在建筑工程施工中实现对预设孔洞的支撑，通过设计固定式弧形板2、移动式弧状板3、调距机构7和第二密封圆板5，可利用固定式弧形板2和移动式弧状板3形成一个圆筒状结构，并利用第二密封圆板5和第一密封圆板1对圆筒的两端进行密封，实现了对预设孔洞支撑的目的，并利用调距机构7使移动式弧状板3远离混凝土，进而可降低工人将该装置从孔洞中取出的难度，使用方便。
23.参见图1～图4，一种建筑工程施工用孔洞预设装置，包括第一密封圆板1，第一密封圆板1的一侧面固定连接有呈圆周阵列的固定式弧形板2，两个相邻固定式弧形板2之间的夹缝中均设置有移动式弧状板3。
24.在这里，对固定式弧形板2和移动式弧状板3的数量没有限制，只需要固定式弧形板2和移动式弧状板3能够形成一个完整的圆筒状结构，并且结构的密封性较好，混凝土不会从固定式弧形板2与移动式弧状板3之间的缝隙中进入形成结构的内部。
25.第一密封圆板1的一侧面设置有用于调节移动式弧状板3与固定式弧形板2之间距
离的调距机构7，调距机构7包括双向螺杆71，双向螺杆71的一端转动连接于第一密封圆板1的内部，双向螺杆71远离第一密封圆板1的一端固定连接有调节拧块72，双向螺杆71的外表面螺纹连接有两个相对称的联动板73。
26.双向螺杆71具体为两端开设有不同螺纹方向螺纹的杆状体，通过调节拧块72带动双向螺杆71旋转时，可使两个联动板73在双向螺杆71上进行相互靠近或者相互远离运动。
27.联动板73的外表面开设有等距离排列的旋转槽74，每个旋转槽74的内部均铰接有铰接杆75，且铰接杆75远离旋转槽74的一端铰接有铰接块76，铰接块76远离联动板73的一端固定连接于移动式弧状板3的外表面。
28.在联动板73在双向螺杆71上移动时，使铰接杆75在旋转槽74的内部转动，并在铰接杆75的作用下，使铰接块76对移动式弧状板3与双向螺杆71之间的间距进行调整。
29.调距机构7还包括两组相对称的导向杆77，每个导向杆77的一端均固定连接于第一密封圆板1的外表面，每个导向杆77远离第一密封圆板1的一端均依次贯穿两个联动板73的内部。
30.每个导向杆77远离第一密封圆板1的一端均固定连接有限位块78，移动式弧状板3与两个固定式弧形板2之间的空隙相适配，可利用导向杆77对联动板73在双向螺杆71上移动时进行导向，并利用限位块78可对联动板73的移动距离进行限位。
31.第一密封圆板1的一侧可拆卸安装有第二密封圆板5，第二密封圆板5靠近第一密封圆板1的一侧面固定连接有密封塞4，密封塞4与固定式弧形板2和移动式弧状板3螺纹连接。
32.第二密封圆板5远离第一密封圆板1的一侧面固定连接有连接块6，固定式弧形板2的外表面和移动式弧状板3的外表面均喷涂有防粘涂层，通过连接块6可带动第二密封圆板5旋转，进而将密封塞4从固定式弧形板2和移动式弧状板3形成圆筒状结构中拆下或装上，进而可防止混凝土墙体浇注时混凝土进入固定式弧形板2和移动式弧状板3形成的腔体内。
33.工作原理：在混凝土浇筑前，提前将该装置放置入孔洞的内部，在混凝土浇筑成型后，首先，利用连接块6带动第二密封圆板5旋转，可将密封塞4从固定式弧形板2和移动式弧状板3形成的圆筒状结构中旋转取下，然后，工人可通过调节拧块72对双向螺杆71进行旋转调节，并使两个联动板73在双向螺杆71上进行相互靠近移动，然后，在铰接杆75的作用下，使铰接块76带动移动式弧状板3向靠近双向螺杆71方向移动，能够使移动式弧状板3从混凝土上脱离，最后，可通过转动固定式弧形板2形成的圆筒状结构，进而可将该装置从孔洞中取下，可降低工人将该装置从孔洞中取出的难度，使用方便。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。