一种石材加工废屑清洁回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及废屑回收系统的技术领域，尤其是涉及一种石材加工废屑清洁回收系统。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。石材质地坚硬，对石材进行加工时，会产生大量的边角料和废屑。
3.当前一般的石材废屑回收是将收集箱放在排料管下方，等待废屑将收集箱填满后，再搬运走收集箱，但是由于石材加工过程中产生废屑的速度并不是保持不变的，操作人员不能根据时间判断收集箱是否收集满，需要一直等候在收集箱附近，浪费了大量的时间，且装满废屑的收集箱十分沉重，难以搬运，提高了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种石材加工废屑清洁回收系统，具有节约操作人员等待时间，降低操作人员劳动强度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种石材加工废屑清洁回收系统，包括装置本体和穿设在所述装置本体一侧的排料管，所述装置本体一侧设置有壳体，所述排料管远离所述装置本体的一端延伸至壳体内，所述壳体内设置有回收组件；
7.所述回收组件包括电机，电机设置在壳体内底壁，电机输出端外周面设置有驱动齿轮，壳体内底壁通过轴承转动连接有转动杆，转动杆外周面设置有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮相啮合，转动杆顶端设置有放置台，放置台顶部对称放置有两个收集箱，收集箱为顶部开口设置，壳体远离排料管的一侧开设有出料口，出料口内底壁与放置台顶部共面，且当其中一个收集箱位于排料管的排料端的正下方时，另一个收集箱的竖截面投影位于出料口竖截面投影内部，壳体内顶壁水平设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有推板，壳体一侧设置有滑台；
8.壳体内设置有控制单元。
9.通过采用上述技术方案，通过电机、转动杆、放置台和控制单元的配合，使收集箱收集一定量的废屑后，控制单元控制放置台转动180
°
，使装满废屑的收集箱运动到出料口处，电动推杆将收集箱推到滑台上表面，使收集箱滑到地面上，节约了操作人员等待时间，降低了操作人员劳动强度。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制单元包括两个压力传感器，所述压力传感器位于对应所述收集箱与所述放置台之间，所述壳体一侧设置有plc控制器，所述plc控制器与两个所述压力传感器均为电性连接，所述plc控制器与所述电机和所述电动推杆均为电性连接。
11.通过采用上述技术方案，通过压力传感器和plc控制器的配合，当收集箱达到预定阈值的重量后，plc控制器控制电机转动180
°
，然后电动推杆工作将收集箱推到滑台上表面，节约了操作人员等待时间，降低了操作人员劳动强度。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体顶部设置有储尘箱和风机，所述储尘箱一侧开设有排气口，所述储尘箱内设置有滤网，所述风机排气端与所述储尘箱相连通，所述风机吸气端设置有吸气头，所述吸气头位于所述壳体内部，且所述吸气头靠近排料管的排料端。
13.通过采用上述技术方案，通过储尘箱、风机和吸气头的配合，使废屑掉落到收集箱内时，产生的灰尘被风机吸入储尘箱内，减小了工作环境的污染程度，保护了操作人员的身体健康。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台顶部对称放置有两个储料箱，所述储料箱两侧均设置有引导环，引导环与储料箱相连通，所述引导环水平投影为环形，所述引导环远离所述储料箱的一端为倾斜向上设置，当放置台转动时，引导环间歇性位于排料管排料端的正下方。
15.通过采用上述技术方案，通过储料箱和引导环的设置，使放置台在转动过程中排料管中掉落的废屑掉落到引导环内，再顺着引导环运动到储料箱内，避免了废屑的浪费，提高了废屑的回收率。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台外周面开设有环形槽，所述壳体内壁对应所述环形槽的位置设置有环形架，所述环形架部分滑动连接于所述环形槽内。
17.通过采用上述技术方案，通过环形槽和环形架的配合，使放置台不会发生摇晃，也提高了放置台的承重能力，从而提高了本结构的使用寿命。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体顶部设置有报警器，所述报警器与所述plc控制器为电性连接。
19.通过采用上述技术方案，通过报警器的设置，使收集箱收集满废屑后，plc控制器控制报警器工作，使操作人员注意到，及时更换空的收集箱，提高了废屑回收的工作效率。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过电机、转动杆、放置台、压力传感器和plc控制器的配合，使收集箱收集一定量的废屑后，压力传感器将信号传递给plc控制器，使电机工作，控制放置台转动180
°
，使装满废屑的收集箱运动到出料口处，然后plc控制器控制电动推杆工作，将收集箱推到滑台上表面，使收集箱滑到地面上，节约了操作人员等待时间，降低了操作人员劳动强度。
22.2.通过储尘箱、风机和吸气头的配合，使废屑掉落到收集箱内时，产生的灰尘被风机吸入储尘箱内，减小了工作环境的污染程度，保护了操作人员的身体健康。
23.3.通过储料箱和引导环的设置，使放置台在转动过程中排料管中掉落的废屑掉落到引导环内，再顺着引导环运动到储料箱内，避免了废屑的浪费，提高了废屑的回收率。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实施例的图1中a处的放大图；
26.图3是本实施例的三维图；
27.图4是本实施例的系统图。
28.图中，1、装置本体；2、排料管；3、壳体；4、回收组件；41、电机；42、驱动齿轮；43、转动杆；44、从动齿轮；45、放置台；46、收集箱；47、出料口；48、电动推杆；49、推板；40、滑台；5、控制单元；51、压力传感器；52、plc控制器；6、储尘箱；7、风机；8、吸气头；9、储料箱；10、引导环；11、环形槽；12、环形架；13、报警器；14、排气口；15、滤网。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参照图1，本实用新型公开的一种石材加工废屑清洁回收系统，包括装置本体1和穿设在装置本体1一侧的排料管2。装置本体1一侧设置有壳体3，排料管2远离装置本体1的一端延伸至壳体3内。
32.参照图1，壳体3顶部设置有储尘箱6和风机7。储尘箱6一侧开设有排气口14，储尘箱6内设置有滤网15。风机7排气端穿过储尘箱6远离排气口14的侧壁。风机7吸气端设置有吸气头8，吸气头8位于壳体3内部，且吸气头8靠近排料管2的排料端，废屑掉落到收集箱46的过程中不会撞击到吸气头8，吸气头8不能吸入废屑，只能吸入废屑运动过程中产生的灰尘。
33.风机7工作将废屑掉落到收集箱46内的过程中产生的灰尘吸入储尘箱6内。
34.参照图1，壳体3内设置有回收组件4，回收组件4包括电机41，电机41设置在壳体3内底壁，电机41输出端外周面设置有驱动齿轮42。壳体3内底壁通过轴承转动连接有转动杆43，转动杆43外周面设置有从动齿轮44，从动齿轮44与驱动齿轮42相啮合。转动杆43顶端设置有放置台45，放置台45顶部对称放置有两个收集箱46，收集箱46为顶部开口设置。
35.当其中一个收集箱46装满废屑时，电机41能够带动放置台45转动，且放置台45转动时两个收集箱46都不会和放置台45产生相对运动。
36.参照图2，放置台45外周面开设有环形槽11，壳体3内壁对应环形槽11的位置设置有环形架12，放置台45转动时，环形架12部分始终滑动连接于环形槽11内。环形架12的顶面、底面和内周面均与环形槽11内壁贴合，使放置台45不会发生水平摇晃和竖直运动，只能以转动杆43(见图1)为中心转动。
37.参照图3，放置台45顶部对称放置有两个储料箱9，储料箱9两侧均设置有引导环10，引导环10与储料箱9相连通。引导环10水平投影为环形，引导环10远离储料箱9的一端为倾斜向上设置，引导环10内的废屑能在重力作用下，滑到储料箱9内。当放置台45转动时，引导环10间歇性位于排料管2排料端的正下方，排料管2中废屑掉落时会掉落到引导环10内，不会迸溅到引导环10外部。引导环10与收集箱46之间留有间隙，收集箱46运动时不与引导环10接触。
38.参照图1，壳体3远离排料管2的一侧开设有出料口47，出料口47内底壁与放置台45顶部共面。当其中一个收集箱46位于排料管2的排料端的正下方时，另一个收集箱46的竖截面投影位于出料口47竖截面投影内部。放置台45与壳体3内壁之间的间隙远远小于收集箱46的长度，收集箱46能够水平运动到出料口47内。出料口47的尺寸使收集箱46能够通过，引
导环10和储料箱9构成的整体也能通过。
39.参照图1，壳体3内顶壁水平设置有电动推杆48，电动推杆48输出端设置有推板49，推板49竖直中心与收集箱46竖直中心位于同一高度，且推板49远离电动推杆48的一侧与收集箱46侧壁完全贴合，推板49推动收集箱46时，不会使收集箱46发生偏移。壳体3一侧设置有滑台40，滑台40顶面为远离壳体3的一侧倾斜向下设置，且滑台40的最高处与出料口47位于同一高度，收集箱46通过出料口47能直接运动到滑台40上表面，且电动推杆48的伸长量能够使收集箱46运动到滑台40顶部。
40.参照图4，壳体3内设置有控制单元5。控制单元5包括两个型号为my2802的压力传感器51，压力传感器51位于对应收集箱46与放置台45之间。壳体3一侧设置有型号为cpu224xp的plc控制器52，plc控制器52与两个压力传感器51均为电性连接，plc控制器52与电机41和电动推杆48均为电性连接。壳体3顶部设置有报警器13，报警器13与plc控制器52为电性连接。
41.当收集箱46内装有一定量的废屑后，收集箱46的重量触发压力传感器51，压力传感器51传输信号给plc控制器52，plc控制器52控制电机41转动和报警器13报警，电机41转动带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42带动从动齿轮44转动，从动齿轮44带动转动杆43转动，从而使放置台45转动180
°
，plc控制器52控制电机41停止工作，plc控制器52控制电动推杆48工作，使推板49推动收集箱46，使收集箱46运动到滑台40上表面，收集箱46自动滑到地面，操作人员将空的收集箱46放在放置台45顶部。
42.上述实施例的实施原理为：
43.排料管2将废屑排入其中一个收集箱46内，当收集箱46内装有一定量的废屑后，收集箱46的重量触发对应的压力传感器51，压力传感器51传输信号给plc控制器52，plc控制器52控制电机41转动和报警器13报警，电机41转动带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42带动从动齿轮44转动，从动齿轮44带动转动杆43转动，当放置台45转动180
°
时，plc控制器52控制电机41停止工作，plc控制器52控制电动推杆48工作，使推板49推动收集箱46，使收集箱46运动到滑台40上表面，收集箱46自动滑到地面，操作人员将空的收集箱46放在放置台45顶部。
44.风机7持续工作，通过吸气头8将废屑掉落到收集箱46内的过程中产生的灰尘吸入储尘箱6内。
45.放置台45在转动过程中排料管2中掉落的废屑掉落到引导环10内，再顺着引导环10运动到储料箱9内。
46.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。