一种裂缝修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及裂缝修补设备技术领域，具体为一种裂缝修补装置。


背景技术：

2.目前的土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题，而混凝土裂缝无处不在，无法避免，建筑物的破坏往往是从裂缝开始，因此，对裂缝的控制和处理至关重要。
3.目前采用的裂缝修补方式为使用空气压缩机配合承压罐将化学浆液罐注到混凝土裂缝内部填充裂缝，以完成修补，然而此类设备不便于对裂缝进行清理，造成修补强度低下，且容易对裂缝内部造成影响。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种裂缝修补装置，包括：
6.带有行走轮的裂缝处理小车；
7.以及放置在所述裂缝处理小车上的用于固定在裂缝边处的固定支架；
8.以及用于拉紧所述固定支架的预应力钢丝；
9.以及用于张紧所述预应力钢丝的穿心式千斤顶和固定所述预应力钢丝的钢筋镦头器夹片。
10.优选的，所述裂缝处理小车上设有开槽组件和气泵，所述气泵上通过三通头连接有残渣清理组件及材料填补组件。
11.优选的，所述开槽组件包括：
12.电机以及连接在所述电机上的转轴和安装在所述转轴下端的开槽钻头；其中，所述电机通过升降架安装在所述裂缝处理小车的顶部。
13.优选的，所述残渣清理组件包括：
14.吹气头以及与所述吹气头相连通的金属软管，所述金属软管连通于三通头的一端。
15.优选的，所述材料填补组件包括：
16.储料桶以及连通在所述储料桶底部的出料头，所述储料桶通过气管与三通头的另一端相连通。
17.优选的，所述升降架包括：安装在所述裂缝处理小车顶部的电动推杆和连接在所述电动推杆端部的升降板，所述电机通过螺栓安装于所述升降板的底部。
18.优选的，所述固定支架包括：
19.带有安装孔的底座以及连接在所述底座顶部的固定板，所述固定板的表面开设有通孔。
20.优选的，所述钢筋镦头器夹片连接在所述通孔的内部，所述预应力钢丝位于所述钢筋镦头器夹片的内部。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.a.本实用新型主要由裂缝处理小车、固定支架、预应力钢丝等部件构成，其中的裂缝处理小车可以对裂缝进行处理，利于后期材料的填充，固定支架固定在裂缝的两边，通过预应力钢丝将固定支架拉紧，利于保持裂缝的张力，便于材料在裂缝中凝固，提高裂缝的修补强度；
23.b.本实用新型中的穿心式千斤顶、钢筋镦头器夹片，可以对预应力钢丝进行拉紧，并将其固定在固定支架上，方便了操作，提高了裂缝修补效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型裂缝处理小车的底部结构示意图；
26.图3为本实用新型固定支架和预应力钢丝的连接状态结构示意图；
27.图4为本实用新型固定支架固定在裂缝处的状态结构示意图；
28.图5为本实用新型开槽组件的结构示意图；
29.图6为本实用新型残渣清理组件和材料填补组件的结构示意图。
30.附图标号：1、裂缝处理小车；2、固定支架；201、底座；202、固定板；203、通孔；3、预应力钢丝；4、穿心式千斤顶；5、钢筋镦头器夹片；6、开槽组件；601、电机；602、转轴；603、开槽钻头；7、残渣清理组件；701、吹气头；702、金属软管；8、材料填补组件；801、储料桶；802、出料头；9、气泵；10、升降架；101、电动推杆；102、升降板。
具体实施方式
31.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
32.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.本实施例公开了一种裂缝修补装置，如图1-2所示，其包括：裂缝处理小车1、固定支架2、预应力钢丝3、穿心式千斤顶4、钢筋镦头器夹片5。
34.其中，裂缝处理小车1的底部设有四组行走轮，利于整体的移动，并安装有推手，其主要用于搭载各部件，便于放置固定支架2、预应力钢丝3、穿心式千斤顶4、钢筋镦头器夹片5。
35.固定支架2设置有两组，通过地脚螺丝固定在裂缝两边的0.5-1m处，预应力钢丝3用于拉紧固定支架2，穿心式千斤顶4用于张紧预应力钢丝3，钢筋镦头器夹片5用于将预应力钢丝3的两端固定在固定支架2上，如图3和图4所示。
36.进一步的，固定支架2包括：带有安装孔的底座201以及连接在底座201顶部的固定板202，固定板202的表面开设有通孔203。在安装固定支架2的时候，在地面上进行钻孔，通
过地脚螺丝将固定板202固定在地面上，钢筋镦头器夹片5连接在通孔203的内部，预应力钢丝3位于钢筋镦头器夹片5的内部。通过钢筋镦头器夹片5夹持住预应力钢丝3的两端，利于对其进行固定。
37.具体的，为了方便对裂缝进行处理，在裂缝处理小车1上设有开槽组件6和气泵9，气泵9上通过三通头连接有残渣清理组件7及材料填补组件8。开槽组件6用于对裂缝进行处理，释放地面应力，残渣清理组件7用于处理裂缝中的残渣，材料填补组件8用于填装环氧砂浆。
38.进一步的，如图5所示，上述开槽组件6包括：电机601以及连接在电机601上的转轴602和安装在转轴602下端的开槽钻头603；其中，电机601通过升降架10安装在裂缝处理小车1的顶部。
39.在处理裂缝时，开启电机601带动开槽钻头603转动，开槽钻头603设置为锥形结构，然后通过升降架10将开槽钻头603伸入到裂缝中，裂缝地面开v型槽，宽度1-2cm，释放地面应力。另外，升降架10包括：安装在裂缝处理小车1顶部的电动推杆101和连接在电动推杆101端部的升降板102，电机601通过螺栓安装于升降板102的底部。通过电动推杆101带动升降板102上下移动，从而可以带动开槽钻头603进行上下移动，利于调整开槽深度。
40.为了方便清理残渣，上述残渣清理组件7包括：吹气头701以及与吹气头701相连通的金属软管702，金属软管702连通于三通头的一端，如图6所示。
41.作为优选的，三通头上带有阀门，其连接在气泵9的出气口上，在清理残渣的同时，气泵9发出高压气体经由吹气头701吹出，喷射在裂缝中，将其内部的残渣吹出来，利于清理。另外，金属软管702利于调整吹气头701的高度位置。
42.为了方便对裂缝进行填补填充材料，上述填补组件8包括：储料桶801以及连通在储料桶801底部的出料头802，储料桶801通过气管与三通头的另一端相连通。
43.在填充材料时，将材料放置在储料桶801中，将气泵9发出高压气体通入到储料桶801中，将材料经由出料头802喷射在裂缝中。
44.具体的，在如图4所示，裂缝修补时，包括如下步骤：
45.1、利用开槽钻头603在裂缝地面开v型槽，宽度1-2cm，释放地面应力，使用速强无收缩材料(环氧砂浆)填补，养护4-24h；
46.2、填补材料凝结固化后，距裂缝0.5-1m安装固定支架2，保持张拉孔对应；
47.3、安放预应力钢丝3，将其两端穿过固定支架2上的通孔203；
48.4、使用穿心式千斤顶4张拉预应力钢丝3，根据钢丝长度计算张拉应力和伸长量，并校核，稳定拉力后安装钢筋镦头器夹片5；
49.5、浇筑5cm厚速强找平砂浆，无收缩(外掺膨胀剂)，高强度(c50-c60)，24-48h强度达到设计强度80％(早强减水剂)；
50.6、24-48h放张预应力钢丝，切割截断多余钢丝，拆除固定支架。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
52.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。