一种碳化硅石墨坩埚用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型属于坩埚技术领域，尤其涉及一种碳化硅石墨坩埚用表面处理装置。


背景技术：

2.碳化硅石墨坩埚为一陶瓷深底的碗状容器，具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点，碳化硅石墨坩埚在生产时需要对其表面进行喷砂处理，现有技术存在的问题是：现有的坩埚在喷砂过程中，大都直接将坩埚放置，缺乏固定装置，容易导致坩埚在喷砂过程中晃动甚至倾倒，且坩埚转动不便，影响对坩埚的其他位置的喷砂效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种碳化硅石墨坩埚用表面处理装置，具备能够对坩埚进行稳定的夹持固定，能够防止坩埚倾倒，能够便于坩埚转动，便于对坩埚的其他位置进行喷砂的优点，解决了现有的坩埚在喷砂过程中，大都直接将坩埚放置，缺乏固定装置，容易导致坩埚在喷砂过程中晃动甚至倾倒，且坩埚转动不便，影响对坩埚的其他位置的喷砂效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种碳化硅石墨坩埚用表面处理装置，包括底座和用于对坩埚进行固定的紧固部件，所述紧固部件包括设于底座上方的放置板、分别开设于放置板顶部四周的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块顶部的紧固板、与滑块相配合的双向螺杆、用于提高固定效果的夹持部件、用于双向螺杆转动的驱动部件以及用于对坩埚进行多方位喷砂的转动部件，所述滑块与滑槽滑动连接，所述双向螺杆与放置板转动连接，所述滑块与双向螺杆螺接。
5.作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括开设于紧固板一侧的凹槽、设于凹槽内的顶杆、设于顶杆一端的夹持板、设于顶杆另一端的限位板以及套设于顶杆外侧的弹簧，所述顶杆与凹槽滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括分别设于放置板两侧的固定板、与固定板相连的转动杆、设于转动杆一端的第一电机、套设于双向螺杆外侧的第一锥齿轮以及设于转动杆外侧与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述转动杆与固定板转动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
7.作为本实用新型优选的，所述转动部件包括与放置板底部相连的转轴和与转轴相连的第二电机，所述转轴与底座转动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述夹持板内侧设有缓冲垫。
9.作为本实用新型优选的，所述底座底部四周分别设有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、放置板、滑槽、滑块、紧固板、双向螺杆、夹持部件、驱动部件和转动部件的配合使用，滑块与滑槽滑动连接，双向螺杆与放置板转动连接，滑块与
双向螺杆螺接，能够对坩埚进行固定，能够防止坩埚晃动，能够将坩埚转动，能够对坩埚的不同位置进行喷砂，解决了现有的坩埚在喷砂过程中，大都直接将坩埚放置，缺乏固定装置，容易导致坩埚在喷砂过程中晃动甚至倾倒，且坩埚转动不便，影响对坩埚的其他位置的喷砂效果的问题。
12.2、本实用新型通过设置凹槽、顶杆、夹持板、限位板和弹簧，顶杆与凹槽滑动连接，夹持板形状为弧形，能够从两侧对坩埚进行夹持，利用弹簧的弹性，能够起到一定的保护作用。
13.3、本实用新型通过设置固定板、转动杆、第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，转动杆与固定板转动连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，能够使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，能够使两个双向螺杆转动，进而能够对坩埚进行稳定的夹持固定。
14.4、本实用新型通过设置转轴和第二电机，转轴与底座转动连接，能够便于带动放置板进行转动，进而能够带动放置板上的坩埚进行转动，便于对坩埚的不同位置进行喷砂。
15.5、本实用新型通过设置缓冲垫，能够起到一定的缓冲作用，对坩埚进行一定的保护。
16.6、本实用新型通过设置支撑腿，能够对底座进行支撑，提高稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图2中b-b处的剖面图。
21.图中：1、底座；11、支撑腿；21、放置板；22、滑槽；23、滑块；24、紧固板；25、双向螺杆；31、凹槽；32、顶杆；33、夹持板；34、限位板；35、弹簧；41、固定板；42、转动杆；43、第一电机；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；51、转轴；52、第二电机；331、缓冲垫。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种碳化硅石墨坩埚用表面处理装置，包括底座1和用于对坩埚进行固定的紧固部件，所述紧固部件包括设于底座1上方的放置板21、分别开设于放置板21顶部四周的滑槽22、设于滑槽22内的滑块23、设于滑块23顶部的紧固板24、与滑块23相配合的双向螺杆25、用于提高固定效果的夹持部件、用于双向螺杆25转动的驱动部件以及用于对坩埚进行多方位喷砂的转动部件，所述滑块23与滑槽22滑动连接，所述双向螺杆25与放置板21转动连接，所述滑块23与双向螺杆25螺接。
25.参考图4，所述夹持部件包括开设于紧固板24一侧的凹槽31、设于凹槽31 内的顶杆32、设于顶杆32一端的夹持板33、设于顶杆32另一端的限位板34 以及套设于顶杆32外侧的弹簧35，所述顶杆32与凹槽31滑动连接。
26.采用上述方案：通过设置凹槽31、顶杆32、夹持板33、限位板34和弹簧 35，顶杆32
与凹槽31滑动连接，夹持板33形状为弧形，能够从两侧对坩埚进行夹持，利用弹簧35的弹性，能够起到一定的保护作用。
27.参考图1和图3，所述驱动部件包括分别设于放置板21两侧的固定板41、与固定板41相连的转动杆42、设于转动杆42一端的第一电机43、套设于双向螺杆25外侧的第一锥齿轮44以及设于转动杆42外侧与第一锥齿轮44相配合的第二锥齿轮45，所述转动杆42与固定板41转动连接，所述第一锥齿轮44和第二锥齿轮45啮合。
28.采用上述方案：通过设置固定板41、转动杆42、第一电机43、第一锥齿轮 44和第二锥齿轮45，转动杆42与固定板41转动连接，第一锥齿轮44和第二锥齿轮45啮合，能够使第二锥齿轮45带动第一锥齿轮44转动，能够使两个双向螺杆25转动，进而能够对坩埚进行稳定的夹持固定。
29.参考图4，所述转动部件包括与放置板21底部相连的转轴51和与转轴51 相连的第二电机52，所述转轴51与底座1转动连接。
30.采用上述方案：通过设置转轴51和第二电机52，转轴51与底座1转动连接，能够便于带动放置板21进行转动，进而能够带动放置板21上的坩埚进行转动，便于对坩埚的不同位置进行喷砂。
31.参考图4，所述夹持板33内侧设有缓冲垫331。
32.采用上述方案：通过设置缓冲垫331，能够起到一定的缓冲作用，对坩埚进行一定的保护。
33.参考图1，所述底座1底部四周分别设有支撑腿11。
34.采用上述方案：通过设置支撑腿11，能够对底座1进行支撑，提高稳定性。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，首先将坩埚放入到放置板21上，然后启动第一电机43带动转动杆42转动，转动杆42转动带动第二锥齿轮45转动，第二锥齿轮45转动带动第一锥齿轮44转动，第一锥齿轮44转动带动双向螺杆25转动，双向螺杆25 转动使滑块23向中间处滑动，滑块23滑动带动紧固板24移动，紧固板24移动带动夹持板33移动，夹持板33对坩埚进行夹持固定，同时对夹持板33产生推力，夹持板33推动顶杆32移动，弹簧35受力形变并产生反作用力推动夹持板33移动，提高对坩埚的固定效果，然后即可对坩埚进行喷砂作业，当需要坩埚转动时，启动第二电机52带动转轴51转动，转轴51转动带动放置板21转动，放置板21转动带动坩埚转动，便于对坩埚的不同位置进行喷砂。
37.综上所述：该碳化硅石墨坩埚用表面处理装置，通过设置底座1、放置板21、滑槽22、滑块23、紧固板24、双向螺杆25、凹槽31、顶杆32、夹持板33、限位板34、弹簧35、固定板41、转动杆42、第一电机43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、转轴51、第二电机52、缓冲垫331和支撑腿11，解决了现有的坩埚在喷砂过程中，大都直接将坩埚放置，缺乏固定装置，容易导致坩埚在喷砂过程中晃动甚至倾倒，且坩埚转动不便，影响对坩埚的其他位置的喷砂效果的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。