一种混凝土管内表面喷淋刷面装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种混凝土管内表面喷淋刷面装置。


背景技术：

2.混凝土管是指用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。而在混凝土管的制作成型过程中，常需对混凝土管进行养护工作。
3.研发人员在研究改进中发现，由于在对混凝土管进行养护工作时，需对混凝土管内壁进行喷淋浸润和刷面清洗养护，而混凝土管由于用途不同，所以有不同的管径，存在刷面机构难以适应不同混凝土管的内径的缺陷。


技术实现要素：

4.为了使刷面机构适应不同混凝土管的内径，本技术提供一种混凝土管内表面喷淋刷面装置。
5.本技术提供的一种混凝土管内表面喷淋刷面装置采用如下技术方案：
6.一种混凝土管内表面喷淋刷面装置，包括基座、支撑臂、升降机构、喷淋机构和刷面机构，支撑臂固定于基座上，升降机构在支撑臂上沿远离或靠近地面方向升降，喷淋机构和刷面机构均固定于升降机构上，刷面机构用于刷洗混凝土管内壁；刷面机构包括转动电机、安装平台和刷面器，转动电机固定于升降机构上，且转动轴沿竖直方向设置，安装平台固定于转动电机转动轴上，刷面器连杆上开设有数道伸缩孔，刷面器通过数个螺栓贯穿伸缩孔后与安装平台底部螺纹连接，伸缩孔用于使刷面器适应不同混凝土管的管径后安装在安装平台上。
7.通过采用上述技术方案，刷面器连杆可在安装平台调节伸出长度后，通过数个螺栓贯穿伸缩孔与安装平台螺纹连接，使得刷面器得以适应不同混凝土管的管径。
8.可选的，喷淋机构包括喷嘴、输水管和连通杆，连通杆固定于升降机构上且竖直设置，输水管搭接在升降机构上，输水管一端与外部输水设备连通，另一端与连通杆连通，喷嘴固定连通于连通杆上。
9.通过采用上述技术方案，喷淋机构用于对混凝土管内壁进行喷淋浸润，辅助刷面机构对混凝土管内壁进行养护。
10.可选的，喷嘴上固定连通有雾化头，雾化头用于雾化水流从而对混凝土管内壁进行大面积喷淋浸润。
11.可选的，升降机构包括升降机和导向杆，升降机与导线杆并列设置，升降机固定于支撑臂上，导向杆贯穿支撑臂且随升降机工作沿远离或靠近地面运动。
12.通过采用上述技术方案，升降机用于带动喷淋机构和刷面机构升降，导向杆用于稳定升降机的升降，减少升降机在升降过程中的晃动。
13.可选的，升降机构上还设置有放置框架，放置框架位于升降机构和刷面机构之间，
且放置框架远离地面的侧壁与升降杆和导向杆固定连接，转动电机固定于放置框架中，且转动轴贯穿放置框架，连通杆固定于放置框架内。
14.可选的，基座内部固定有旋转电机，旋转电机转动轴沿竖直方向设置，支撑臂转动卡嵌于基座上，支撑臂与旋转电机转动轴固定连接。
15.通过采用上述技术方案，旋转电机的设置，使的支撑臂可以通过旋转靠近所需喷淋刷面的混凝土管。
16.可选的，支撑臂上固定有操作台，操作台用于工作人员操作喷淋刷面装置并观察其工作情况。
17.可选的，刷面器为用于加强对混凝土管内壁的刷面效果的刷毛为硬质尼龙刷毛的刷面器。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.刷面器连杆可在安装平台调节伸出长度后，通过数个螺栓贯穿伸缩孔与安装平台螺纹连接，使得刷面器得以适应不同混凝土管的管径；
20.2.雾化头可雾化水流从而对混凝土管内壁进行大面积喷淋浸润；
21.3.导向杆的设置可稳定升降机的升降，减少升降机在升降过程中的晃动。
附图说明
22.图1是本技术实施例的结构示意图；
23.图2是为凸显旋转电机的剖面图；
24.图3是为凸显喷淋机构和刷面机构的示意图。
25.图中，1、基座；11、旋转电机；2、支撑臂；21、操作台；22、爬梯；3、升降机构；31、升降机；32、导向杆；33、放置框架；4、喷淋机构；41、喷嘴；42、输水管；43、连通杆；44、雾化头；5、刷面机构；51、转动电机；52、安装平台；521、卡嵌槽；53、刷面器；531、连接杆；532、刷头；533、伸缩孔。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种混凝土管内表面喷淋刷面装置。
28.参考图1，一种混凝土管内表面喷淋刷面装置包括基座1、支撑臂2、升降机构3、喷淋机构4和刷面机构5。支撑臂2转动固定于基座1上，升降机构3滑动安装于支撑臂2上，喷淋机构4与刷面机构5均固定于升降机构3上，且随升降机构3沿靠近或远离地面的方向升降。
29.参考图1和图2，支撑臂2为l型支撑，且l型开口指向地面，本实施例中支撑臂2的水平方向支撑为镂空的框架支撑。基座1上设置有旋转电机11，旋转电机11内嵌于基座1中，且转动轴沿竖直方向设置。支撑臂2的竖直支撑靠近地面的端面与旋转电机11的转动轴固定连接，且随旋转电机11工作而转动。
30.参考图1，支撑臂2上设置有操作台21和爬梯22，操作台21沿水平方向设置，且固定于支撑臂2竖直支撑的侧壁上，爬梯22沿竖直方向设置且与操作台21固定连通。操作台21用于控制整体设备运行且用于观察对混凝土管内壁的喷淋刷面情况。
31.参考图1，升降机构3包括升降机31和导向杆32，本实施例中的升降机31可为伸缩
式液压缸。升降机31的液压缸固定于支撑臂2上，升降机31的液压缸位于支撑臂2的水平支撑内，且远离支撑臂2的竖直支撑的位置。升降机31的液压杆沿竖直方向设置且贯穿支撑臂2，升降机31的液压杆在液压缸的带动下沿远离或靠近地面的方向运动。导向杆32与升降机31的液压杆并列设置，且贯穿升降臂后与升降机31的液压杆同向设置。导向杆32上设置有放置框架33，放置框架33远离地面的侧壁与导向杆32靠近地面的端面固定连接，且该侧壁与升降机31的液压杆靠近地面的端面固定连接。导向杆32在升降机31的带动下在支撑臂2上沿远离或靠近地面的方向滑动。
32.参考图1和图3，喷淋机构4包括喷嘴41、输水管42和连通杆43，连通杆43沿竖直方向设置，且固定于放置框架33内。输水管42蛇形缠绕于导向杆32和升降机31之间，且输水管42一端与外部的输水设备固定连通，另一端贯穿放置框架33后与连通杆43远离地面的端面固定连通。喷嘴41位于放置框架33下方，本实施例中，喷嘴41可为t型喷嘴41，喷嘴41的喷头设置于喷嘴41的t型横杆两端。喷嘴41的t型纵杆沿竖直方向设置且贯穿放置框架33后与连通杆43靠近地面的端面连通。喷嘴41上设置有2个雾化头44，雾化头44与喷嘴41的喷头一一对应，且雾化头44与所对应的喷嘴41的喷头螺纹连通。
33.参考图1和图3，刷面机构5包括转动电机51、安装平台52和数个刷面器53，本实施例中仅示出2个刷面器53作为示意。转动电机51固定于放置框架33内部，转动电机51的转动轴沿竖直方向设置，且转动电机51转动轴贯穿放置框架33靠近地面的侧壁。安装平台52沿水平地面设置，且安装平台52远离地面的侧壁与所靠近的转动电机51的转动轴固定连接。安装平台52上设置有2个卡嵌槽521，卡嵌槽521均位于安装平台52靠近地面的侧壁上，卡嵌槽521分别位于安装平台52直径的两端，且卡嵌槽521均在水平面垂直于所对应的安装平台52的直径。刷面器53包括刷头532和连接杆531，连接杆531与刷头532固定连接，连接杆531上开设有数个伸缩孔533，伸缩孔533位于连接杆531的一个侧壁上且沿该侧壁的长度走向等距分布。连接杆531与卡嵌槽521卡嵌连接并调整所需长度后，两个螺栓贯穿卡嵌槽521后与位于卡嵌槽521内的伸缩孔533螺纹连接，此时刷头532沿竖直方向设置。
34.本技术实施例一种混凝土管内表面喷淋刷面装置的实施原理为：操作人员可根据混凝土管管径大小，在安装刷面器53时，调整连接杆531在卡嵌槽521上伸出的长度后，通过螺栓使刷面器53与安装平台52螺纹连接。在安装好喷淋机构4和刷面机构5后，操作人员可位于操作台21上操控支撑臂2转动至所需喷淋刷面的混凝土管处，在开启刷面机构5和喷淋机构4后，再通过操控升降机构3使刷面机构5和喷淋机构4进入混凝土管内壁进行喷淋刷面。
35.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。