一种装配式吊顶跌级结构的制作方法

1.本发明涉及装配式吊顶技术领域，具体涉及一种装配式吊顶跌级结构。


背景技术：

2.装配式装修是将工厂生产的部品部件在现场进行组合安装的装修方式，主要包括干式工法楼面、集成厨房、集成卫生间、管线与结构分离等，相对于传统装修，装配式装修现场污染低、成品保护要求低、工厂批量化加工，安装质量好，同时传统装修费时费力，成本较高。
3.装配式装修，其中常见装配式吊顶为铝扣板形式安装，仅适用于小空间吊顶安装，并且只能作为平顶结构安装，安装完成后由于常规为喷涂工艺，表观效果不佳。
4.常见的装配式吊顶中，通常采用支撑卡吊顶、38卡吊顶、悬挂式吊顶或勾搭式天花结构，其中勾搭式扣板安装，只能适配平顶结构的安装，无法展现复杂一些的吊顶造型。
5.其中跌级吊顶是指不在同一平面的降标高吊顶，类似阶梯的形式，艺术吊顶会包含跌级的形式，但是相对要复杂很多。
6.现有的跌级吊顶存下以下技术难题：
7.1、跌级位置的安装传统安装通常采用多块小板的安装方式，操作工序复杂；
8.2、跌级位置的安装传统安装情况下，需要进行多次高空作业，施工效率低；
9.3、跌级立框位置的安装，传统装修角部有开裂的风险，传统装修一般采用涂刷腻子方式进行遮盖，地位板位置一般使用石膏板进行切缺口进行安装，并进行角部加固操作；
10.4、跌级立框围合拼缝处，装配式装修拼接处缝隙控制效果差，会出现缝隙不均匀的情况；
11.5、跌级立框板原装配式安装过程中，需要进行长时间的托举安装，对于安装人员身体素质要求较高；
12.6、传统跌级安装时，在垂直方向上的拼缝控制常采用收边线条安装方式，不仅成本较高，缝隙控制效果也较差。


技术实现要素：

13.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种装配式装修、立框控缝拼接效果好、可进行二次调节的装配式吊顶跌级结构。
14.为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种装配式吊顶跌级结构，包括自上而下依次设置的高位平顶、围合立框和低位吊顶，高位平顶连接于围合立框顶部，低位吊顶连接于围合立框底部，且围合立框与低位吊顶之间形成跌级结构；所述围合立框包括相对设置的长边和相对设置的短边围合而成，长边和短边内部为空腔结构，长边和短边内部设有相对应的肋条，且长边两端设有阳角连接件，短边两端设有与阳角连接件相对应的卡接件；所述高位平顶包括相连接的龙骨、挂接条和支撑板，支撑板连接于围合立框顶部，且围合立框外侧和龙骨上均设有调平件；所述低位吊顶上设有与围合立框内侧相连接
的连接件，且低位吊顶上安装有固定线条。
15.作为本发明的一种优选方案，所述龙骨底部挂接有龙骨挂接件，龙骨挂接件上形成有与挂接条相对应的插接孔，且挂接条同时穿过所有龙骨上相对应的龙骨挂接件。
16.作为本发明的一种优选方案，所述龙骨两侧形成有卡接边，龙骨挂接件顶部形成有与卡接边相适配的折边，龙骨挂接件挂接于龙骨上。
17.作为本发明的一种优选方案，所述围合立框外侧设有与龙骨挂接件相连接的框骨连接件。
18.作为本发明的一种优选方案，所述围合立框外侧设有与调平件相对应的立框吊挂件，调平件包括相连接的螺杆和锁紧螺母，龙骨和立框吊挂件均上形成有与调平件相适配的槽孔。
19.作为本发明的一种优选方案，所述阳角连接件上形成有内凹结构，卡接件上形成有与内凹结构相对应的拱起结构，且内凹结构处形成有上端配合开口和下端配合开口，拱起结构处形成有与上端配合开口或下端配合开口相适配的卡接头。
20.作为本发明的一种优选方案，所述短边端部设有两个卡接件，两个卡接件分别位于短边的上下两侧。
21.作为本发明的一种优选方案，所述低位吊顶包括框型结构的低位板，连接件和固定线条均固定连接于低位板上，且连接件和固定线条位于围合立框的内外两侧。
22.作为本发明的一种优选方案，所述连接件为l型结构，连接件底部与低位板固定连接，连接件顶部与围合立框内侧固定连接。
23.一种装配式吊顶跌级结构的安装方法，包括以下步骤：
24.步骤a：根据实际需要对高位平顶、围合立框和低位吊顶的尺寸进行设计，并设计一定尺寸的长边、短边、龙骨、挂接条、低位板和固定线条；
25.步骤b：围合立框的拼接安装，将长边上的阳角连接件与短边上的卡接件进行卡接，并依次拼接各个长边和短边，形成框型结构的围合立框；
26.步骤c：将龙骨挂接件插接于挂接条上，并将若干挂接条插接于相对应的支撑板上，将龙骨挂接件移动至挂接条的相应位置上，并将龙骨放置于相对应的龙骨挂接件上，使龙骨挂接件与龙骨挂接，实现支撑板、挂接条和龙骨之间的连接；
27.步骤d：组装完龙骨和挂接条后，在龙骨上安装调平件，将龙骨安装于屋顶，调平件与屋顶相连，并将围合立框整体抬升，将支撑板与围合立框顶部固定连接，实现围合立框与高位平顶之间的连接；
28.步骤e：在围合立框的长边上设置框骨连接件，框骨连接件顶部与龙骨挂接件搭接，并在围合立框的短边上设置立框吊挂件，并在立框吊挂件上也安装调平件，立框吊挂件上的调平件也与屋顶相连；
29.步骤f：将固定线条预先安装与低位板上，并抬升低位板，将低位板上的连接件与围合立框内侧相连，实现整体的跌级造型，低位板上根据需要安装灯带。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.1、空腔结构的长边和短边具有较好的隔热效果，可以节约一定能，且空腔设计可以省材料达到轻量化目的同时中部肋条除了提高板块整体强度的左右还可以为板块提供更好的握钉力及打钉吃力支撑；
32.2、实现整体的围合立框结构，提高整体围合立框抬升的提高工效，并在阳角连接件和卡接件的作用下使得角部拼接构件实现密拼控缝保证牢靠，拼装完成后可实现整体的围合立框抬升安装，角部的拼接扣件预制精度高，拼接多向限位可实现拼接处控缝密拼；
33.3、在调平件的作用下，可实现龙骨和围合立框的二次调节，满足后续安装需求，整体多为悬臂形式受力效果较好，并且板边约束强，不易产生变形。
附图说明
34.图1是本发明的结构示意图；
35.图2是本发明的主视图；
36.图3是本发明的爆炸图；
37.图4是围合立框的结构示意图；
38.图5是长边与短边的连接示意图；
39.图6是卡接件的结构示意图；
40.图7是阳角连接件的结构示意图；
41.图8是框骨连接件的安装示意图；
42.图9是立框吊挂件的安装示意图；
43.图10是框骨连接件的结构示意图；
44.图11是立框吊挂件的结构示意图；
45.图12是龙骨、调平件和挂接条的连接示意图；
46.附图标记：高位平顶1，龙骨1-1，挂接条1-2，支撑板1-3，龙骨挂接件1-4，低位吊顶2，低位板2-1，连接件2-2，固定线条2-3，围合立框3，固定线条3-1，连接件3-2，阳角连接件3-3，卡接件3-4，上端配合开口3-5，下端配合开口3-6，卡接头3-7，内凹结构3-8，拱起结构3-9，框骨连接件4，立框吊挂件5，调平件6。
具体实施方式
47.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
48.如图1-12所示，一种装配式吊顶跌级结构，包括自上而下依次设置的高位平顶1、围合立框3和低位吊顶2，高位平顶1连接于围合立框3顶部，低位吊顶2连接于围合立框3底部，且围合立框3与低位吊顶2之间形成跌级结构；所述围合立框3包括相对设置的长边3-1和相对设置的短边3-2围合而成，且长边3-1两端设有阳角连接件3-3，短边3-2两端设有与阳角连接件3-3相对应的卡接件3-4；所述高位平顶1包括相连接的龙骨1-1、挂接条1-2和支撑板1-3，支撑板1-3连接于围合立框3顶部，且围合立框3外侧和龙骨1-1上均设有调平件6；所述低位吊顶2上设有与围合立框3内侧相连接的连接件2-2，且低位吊顶2上安装有固定线条2-3。
49.长边3-1和短边3-2均为中空结构，且长边3-1和短边3-2内设有相对应的肋条，空腔具有较好的隔热效果，可以节约一定能，同时空腔设计可以省材料达到轻量化目的，中部肋条除了提高板块整体强度的左右还可以为板块提供更好的握钉力及打钉吃力支撑。
50.整体围合立框3采用600模数设计，根据现场需用高度可以进行裁切，常规宽幅可以一出二，围合立框3两端进行了斜角设计，打钉时候相对可以固定更紧，表观上控缝效果
会更好，挤出工艺主要根据截面设计及实际材料选用，其他生产形式做出此截面形状仍可以满足使用效果。
51.高位平顶1尺寸与围合立框3水平截面尺寸相一致，高位平顶1形成对围合立框3中部框型结构的封堵，同时高位平顶1水平设置于围合立框3顶部，低位吊顶2水平连接于围合立框3底部，且低位吊顶2尺寸大于围合立框3尺寸，从而使得低位吊顶2与围合立框3之间形成跌级结构。
52.围合立框3底部为竖直结构，低位吊顶2为水平结构，低位吊顶2连接于围合立框3的内外两侧，围合立框3外侧与低位吊顶2形成跌级结构，且围合立框3内侧与低位吊顶2相连接。
53.龙骨1-1底部挂接有龙骨挂接件1-4，龙骨挂接件1-4上形成有与挂接条1-2相对应的插接孔，且挂接条1-2同时穿过所有龙骨1-1上相对应的龙骨挂接件1-4，挂接条1-2与龙骨1-1垂直设置，且挂接条1-2位于龙骨1-1下方，在龙骨挂接件1-4的作用下，实现挂接条1-2与龙骨1-1的连接，且挂接条1-2与龙骨1-1纵横式连接。
54.龙骨1-1两侧形成有卡接边，龙骨挂接件1-4顶部形成有与卡接边相适配的折边，龙骨挂接件1-4挂接于龙骨1-1上，龙骨挂接件1-4可沿着龙骨1-1的长度方向进行滑动，从而可实现龙骨挂接件1-4可根据实际需要在龙骨1-1上的移动，便于龙骨1-1与挂接条1-2之间的连接。
55.围合立框3外侧设有与龙骨挂接件1-4相连接的框骨连接件4，框骨连接件4连接于长边2-1外壁上，框骨连接件4包括自上而下依次连接的水平板、竖直板和倾斜板，水平板、竖直板和倾斜板依次连接形成c字结构。
56.龙骨挂接件1-4为u型结构，水平板搁置于龙骨挂接件1-4底部，竖直板与支撑板1-3外侧相贴合，倾斜板与支撑板1-3底部相抵，倾斜板向上倾斜，从而在倾斜板的作用下，实现倾斜板端部卡接于支撑板1-3的外侧与长边2-1外侧形成的阶梯结构处，同时竖直板与支撑板1-3外侧相贴合，竖直板具有更好的稳定性。
57.在框骨连接件4的作用下，可对龙骨挂接件1-4进行拉紧，从而增加框骨连接件4与龙骨挂接件1-4之间的连接，使得连接更加稳固。
58.围合立框3外侧设有与调平件6相对应的立框吊挂件5，调平件6包括相连接的螺杆和锁紧螺母，龙骨1-1和立框吊挂件5均上形成有与调平件6相适配的槽孔。
59.螺杆上形成有至少两个锁紧螺母，通过转动螺杆，且两个锁紧螺母分别位于龙骨1-1的槽孔的内外两侧，同理两个锁紧螺母分别位于立框吊挂件5的上下两侧。
60.下方的锁紧螺母在手持或工具的作用下实现定位后，通过转动螺杆，调节螺杆的伸缩长度，当调节到一定长度后，上方的锁紧螺母对螺杆的位置进行锁紧，从而实现螺杆长度的调整，实现龙骨1-1与屋顶之间的间距或屋顶与围合立框3之间的间距的调整。
61.立框吊挂件5为l型结构，且立框吊挂件5顶部与支撑板1-3底部相抵，且立框吊挂件5底部与短边2-2之间通过螺钉固定连接，立框吊挂件5顶部为水平结构，立框吊挂件5底部为竖直结构，竖直结构与水平结构之间形成有一段倾斜结构，倾斜结构相对于支撑板1-3的外侧与短边1-2的外侧形成的阶梯结构，能对水平结构起到更好的支撑。
62.阳角连接件3-3上形成有内凹结构3-8，卡接件3-4上形成有与内凹结构3-8相对应的拱起结构3-9，且内凹结构3-8处形成有上端配合开口3-5和下端配合开口3-6，拱起结构
3-9处形成有与上端配合开口3-5或下端配合开口3-6相适配的卡接头3-7。
63.短边3-2端部设有两个卡接件3-4，两个卡接件3-4分别位于短边3-2的上下两侧。
64.上端配合开口3-5和下端配合开口3-6底部均为水平结构，且上端配合开口3-5顶部与阳角连接件3-3顶部相连通，相对应的卡接件3-4两端与卡接头3-7之间形成有开口朝下的卡接槽，卡接槽槽底处为水平结构。
65.在卡接件3-4卡接于相对应的上端配合开口3-5或下端配合开口3-6后，在水平结构的卡接槽槽底和水平结构的上端配合开口3-5和下端配合开口3-6底部的作用下，使得卡接槽槽底与上端配合开口3-5和下端配合开口3-6底部水平贴合，在确保卡接件3-4与阳角拼接件3-3之间具有更好的接触面积的同时，确保卡接件3-4水平设置于阳角拼接件3-3上。
66.低位吊顶2包括框型结构的低位板2-1，连接件2-2和固定线条2-3均固定连接于低位板2-1上，且连接件2-2和固定线条2-3位于围合立框3的内外两侧。
67.连接件2-2为l型结构，连接件2-2底部与低位板2-1固定连接，连接件2-2顶部与围合立框3内侧固定连接，连接件2-2与低位板2-1之间通过螺钉固定连接，同理连接件2-2与围合立框3之间也通过螺钉固定连接。
68.在实际使用过程中，包括以下步骤：
69.步骤a：根据实际需要对高位平顶1、围合立框3和低位吊顶2的尺寸进行设计，并设计一定尺寸的长边3-1、短边3-2、龙骨1-1、挂接条1-2、低位板2-1和固定线条2-3，其中长边3-1的长度大于短边3-2的长度，高位平顶1和围合立框3的水平截面尺寸相一致，低位吊顶2也行框型结构，且低位吊顶2的尺寸大于围合立框3的尺寸。
70.步骤b：围合立框3的拼接安装，将长边3-1上的阳角连接件3-3与短边3-2上的卡接件3-4进行卡接，并依次拼接各个长边3-1和短边3-2，形成框型结构的围合立框3，围合立框3包括两根长边3-1和两根短边3-2，且两根长边3-1相对设置，同理两根短边3-2也相对设置，长边3-1的高度与短边3-2的高度相一致，在同一水平高度上将长边3-1与短边3-2进行连接，长边3-1的两端同时与相对设置的两根短边3-2相连，同理短边3-2的两端同时与相对设置的两根长边3-1相连。
71.步骤c：将龙骨挂接件1-4插接于挂接条1-2上，并将若干挂接条1-2插接于相对应的支撑板1-3上，将龙骨挂接件1-4移动至挂接条1-2的相应位置上，并将龙骨1-1放置于相对应的龙骨挂接件1-4上，使龙骨挂接件1-4与龙骨1-1挂接，实现支撑板1-3、挂接条1-2和龙骨1-1之间的连接。
72.龙骨挂接件1-4上形成有与挂接条1-2相对应的槽孔，将龙骨挂接件1-4插接于挂接条1-2后，将挂接条1-2插接于相对应的支撑板1-3，实现龙骨挂接件1-4、支撑板1-3和挂接条1-2之间的固定连接。
73.再将相对应的龙骨1-1插接于相对应的龙骨挂接件1-4内，实现整体的连接。
74.步骤d：组装完龙骨1-1和挂接条1-2后，在龙骨1-1上安装调平件6，将龙骨1-1安装于屋顶，调平件6与屋顶相连，并将围合立框3整体抬升，将支撑板1-3与围合立框3顶部固定连接，实现围合立框3与高位平顶1之间的连接。
75.在抬升围合立框3过程中，通过抬升长边3-1对围合立框3进行抬升，此时短边3-2在阳角连接件3-3和卡接件3-4的作用下进行卡紧，确保整体围合立框3的抬升稳定性，同时长边3-2也便于整体围合立框3的抬升。
76.步骤e：在围合立框3的长边3-1上设置框骨连接件4，框骨连接件4顶部与龙骨挂接件1-4搭接，并在围合立框3的短边3-2上设置立框吊挂件5，并在立框吊挂件5上也安装调平件6，立框吊挂件5上的调平件6也与屋顶相连。
77.通过调节调平件6来对围合立框3的高度和高位平顶1的高度进行调整，从而实现对整体吊顶的调平操作，便于后续的装修安装。
78.步骤f：将固定线条2-3预先安装与低位板2-1上，并抬升低位板2-1，将低位板2-1上的连接件2-2与围合立框3内侧相连，实现整体的跌级造型，低位板2-1上根据需要安装灯带。
79.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
80.尽管本文较多地使用了图中附图标记：高位平顶1，龙骨1-1，挂接条1-2，支撑板1-3，龙骨挂接件1-4，低位吊顶2，低位板2-1，连接件2-2，固定线条2-3，围合立框3，固定线条3-1，连接件3-2，阳角连接件3-3，卡接件3-4，上端配合开口3-5，下端配合开口3-6，卡接头3-7，内凹结构3-8，拱起结构3-9，框骨连接件4，立框吊挂件5，调平件6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。