装配式混凝土建筑预制外墙防水构造的制作方法

1.本实用新型涉及预制外墙技术领域，具体为装配式混凝土建筑预制外墙防水构造。


背景技术：

2.作为装配式混凝土结构体系的主要组成部分，预制混凝土外墙体是发展装配式混凝土住宅的关键，墙体预制装配是实现住宅产业化、建筑工业化的主要途径。
3.通过对混凝土建筑预制外墙进行使用，能够提高建筑的施工工期和工业化标准，但在对其进行使用连接时，其内部不具备防水机构，在外界的使用，易造成水分的残留，影响其使用寿命，且连接时，通过螺栓进行固定，在安装和更换时，螺栓表面的氧化生锈，不便其拆卸使用，因此亟需设计装配式混凝土建筑预制外墙防水构造来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供装配式混凝土建筑预制外墙防水构造，以解决上述背景技术中提出的内部不具备防水机构，在外界的使用，易造成水分的残留，影响其使用寿命，通过螺栓进行固定，在安装和更换时，螺栓表面的氧化生锈，不便其拆卸使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.装配式混凝土建筑预制外墙防水构造，包括：
7.板体，包括板架，所述板架的表面固定连接有连接板，所述板架远离连接板的一面连接有隔板；
8.防水机构，包括导流槽，所述导流槽开设在板架的表面，所述板架的表面开设有导向槽，所述板架的内侧设置有连接管，所述连接管的表面固定连接有导流管，所述板架的表面开设有进水口，所述导流管和连接管固定连接，所述板架的内侧开设有卡槽，所述隔板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有拉板，所述拉板的表面固定连接有卡块，所述隔板的表面开设有调节槽，所述调节槽的表面固定连接有支撑簧。
9.优选的，所述导向槽呈长槽形形状，所述导向槽的两端连接在导流槽和进水口的表面，所述连接管呈长管状，且连接管倾斜连接在进水口的表面。
10.优选的，所述卡槽呈凹槽形形状，所述卡块和卡槽插合连接，所述卡块呈“l”形形状。
11.优选的，所述拉板呈两部分组成，一部分所述拉板呈长板状，另一部分所述拉板呈圆柱形形状，所述支撑簧的两端固定连接在调节槽和卡块的表面。
12.优选的，所述板架的表面设置有连接机构，所述连接机构包括连接块，所述连接块连接在板架的表面，所述连接块的表面开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有充气口，所述连接块的表面开设有通槽，所述通槽的内侧设置有气囊，所述气囊和充气口固定连接。
13.优选的，所述连接槽呈两组连接在连接块的表面，所述充气口和连接槽对应连接，所述气囊和充气口对应连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过导流槽和导向槽的连接，在连接管和进水口的连接下，经导流管和进水口的作用，实现其板架之间连接的水流导流，达到防水效果，经拉板和卡块的连接，在卡块和卡槽的插合连接下，实现对隔板在板架上的连接，进而达到对板架内的导流管和进水口进行更换和拆卸，实现其防水的零件更换和表面清理，提高其防水效果和使用寿命。
16.2、通过连接块和连接槽的连接，在充气口和连接槽的作用下，实现对气囊在通槽内的内部充气，达到连接块和板架之间的连接密封，经气囊的作用，实现其连接缝隙的填充，达到对两组板架之间连接的快速连接和防水效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中隔板的局部背视立体示意图；
20.图4为本实用新型图1中连接块的结构局部正视立体示意图。
21.图中：1、板架；11、连接板；12、隔板；2、导流槽；21、导向槽；22、连接管；23、导流管；24、进水口；25、卡槽；26、拉板；27、卡块；28、调节槽；29、支撑簧；3、连接块；31、连接槽；32、充气口；33、通槽；34、气囊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.装配式混凝土建筑预制外墙防水构造，包括：
25.板体，包括板架1，板架1的表面固定连接有连接板11，板架1远离连接板11的一面连接有隔板12，在板架1和连接板11的连接，在连接板11的作用下，实现板架1和墙体的连接，在隔板12和板架1的连接下，达到对板架1内的连接件隔挡；
26.防水机构，包括导流槽2，导流槽2开设在板架1的表面，板架1的表面开设有导向槽21，板架1的内侧设置有连接管22，连接管22的表面固定连接有导流管23，板架1的表面开设有进水口24，导流管23和连接管22固定连接，板架1的内侧开设有卡槽25，隔板12的表面开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有拉板26，拉板26的表面固定连接有卡块27，隔板12的表面开设有调节槽28，调节槽28的表面固定连接有支撑簧29，通过导流槽2和导向槽21的连接，在进水口24和连接管22的连接下，实现对导流槽2内的水流的流动，达到板架1整体使用时的防水效果。
27.进一步的，导向槽21呈长槽形形状，导向槽21的两端连接在导流槽2和进水口24的表面，连接管22呈长管状，且连接管22倾斜连接在进水口24的表面，经导向槽21和进水口24的连接，在导向槽21和导流槽2的连接下，达到对导流槽2内水流的导向和排流。
28.进一步的，卡槽25呈凹槽形形状，卡块27和卡槽25插合连接，卡块27呈“l”形形状，
通过卡槽25和卡块27的连接，在卡槽25的作用下，实现隔板12在板架1上的连接固定。
29.进一步的，拉板26呈两部分组成，一部分拉板26呈长板状，另一部分拉板26呈圆柱形形状，支撑簧29的两端固定连接在调节槽28和卡块27的表面，经拉板26和卡块27的连接，在调节槽28和支撑簧29的作用下，实现卡块27在隔板12上的位置滑动，进而方便对隔板12在板架1上的拆卸，达到对板架1内的连接管22和导流管23进行拆卸更换和清洗的效果。
30.进一步的，板架1的表面设置有连接机构，连接机构包括连接块3，连接块3连接在板架1的表面，连接块3的表面开设有连接槽31，连接槽31的内侧设置有充气口32，连接块3的表面开设有通槽33，通槽33的内侧设置有气囊34，气囊34和充气口32固定连接，通过连接块3和板架1的连接，在连接块3的作用下，实现板架1之间的连接固定。
31.进一步的，连接槽31呈两组连接在连接块3的表面，充气口32和连接槽31对应连接，气囊34和充气口32对应连接，经连接槽31和充气口32的连接，在充气口32和气囊34的作用下，实现对气囊34内的充气，达到连接块3和板架1之间的连接缝隙填充。
32.工作原理：在对板架1进行使用时，操作人员通过螺栓把连接板11和墙体之间进行连接，连接后，在进行下组板架1的连接，达到拼装的效果，且在导流槽2和导向槽21的连接下，经进水口24和连接管22的连接，实现对水流的导流和排放，在导流管23和连接管22的作用下，达到导流效果，经隔板12和拉板26的连接，在拉板26和卡块27的连接下，可通过拉板26对卡块27在卡槽25内的连接控制，达到对隔板12在板架1上的分离效果，实现其对板架1内的连接管22和导流管23的更换和表面清理，提高板架1的整体使用寿命。
33.在对板架1进行安装使用时，在连接块3的作用下，达到板架1之间的连接组装，经连接块3和连接槽31的连接，在连接槽31和充气口32的作用下，实现充气口32对气囊34内气体填充，使气囊34在通槽33内的膨胀，达到板架1之间连接的抵合密封，提高其安装效率和防水效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。